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化工陶瓷水性涂料量大從優(yōu)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-24

水性陶瓷涂料的優(yōu)點(diǎn)有哪些?首先水性陶瓷涂料以水為溶劑,節(jié)約了大量資源,減少了施工時(shí)的火災(zāi)隱患;對(duì)空氣的污染也降低。采用少量低毒性醇醚類(lèi)有機(jī)溶劑,改善了工作的環(huán)境條件。一般的水性油漆有機(jī)溶劑在15%~15%之間,而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下,降低污染節(jié)省資源效果明顯。其次水性陶瓷涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工,對(duì)材質(zhì)表面的干燥程度要求不高,涂層附著力很強(qiáng)。然后涂裝工具可用水清洗,清洗溶劑的消耗減少。電泳涂膜均勻、平整,展平性好,各個(gè)部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護(hù)性。電泳涂膜有很強(qiáng)的耐腐蝕性。陶瓷水性涂料的顏色豐富,可以滿足不同客戶的需求?;ぬ沾伤酝苛狭看髲膬?yōu)

有效的保護(hù)物體表面不受外界氣氛、酸堿、高溫影響,避免材料的腐蝕、氧化、舒化、交聯(lián)、阻燃、保色等功效。ZS-1083多功能陶瓷無(wú)機(jī)涂料適用涂刷在建材建筑、鍋爐窯爐、交通航天、化工醫(yī)藥、橋梁隧道、工業(yè)材料等設(shè)備機(jī)械上,陶瓷無(wú)機(jī)涂料阻燃隔熱不變色。陶瓷無(wú)機(jī)涂料可有效封閉阻擋普通環(huán)境或是高溫環(huán)境中的二氧化碳、氯化物、硫化物、紫外線、高溫?zé)釟狻⒏邷厮?、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對(duì)結(jié)構(gòu)材料的侵蝕,防止粉塵、泥沙、高溫氣流、流體摩擦等無(wú)機(jī),有效的保護(hù)物體表面不受外界氣氛、酸堿、高溫影響,避免材料的腐蝕、氧化、舒化、交聯(lián)、阻燃、保色。環(huán)氧陶瓷水性涂料價(jià)格陶瓷水性涂料的涂層抗氣體滲透性能好,可以防止氣體滲透。

耐高溫陶瓷涂料要求研發(fā)技術(shù)高,研發(fā)需要投入大量的人力、物力,投入大產(chǎn)出時(shí)間長(zhǎng)?,F(xiàn)在經(jīng)歷多年的研究開(kāi)發(fā),位于中關(guān)村科技園北京志盛威華化工有限公司,生產(chǎn)基地在滄州臨港技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)涂料園,志盛威華公司擁有自耐高溫涂料主的**技術(shù),突破了耐高溫涂料耐溫極限,技術(shù)世界齡先,ZS功能性納米陶瓷高溫涂料,品種多,功能性強(qiáng),科技含量高,節(jié)能保護(hù)性強(qiáng),已走在國(guó)內(nèi)國(guó)際高溫涂料的企業(yè)前列。志盛威華的耐高溫涂料分為有機(jī)高溫涂料和無(wú)機(jī)高溫涂料,涂層極限耐溫已突破3000℃。志盛威華納米陶瓷耐高溫涂料涂層系類(lèi)耐溫有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、

陶瓷涂料涂膜的主要成分與陶瓷釉料很相似,多為金屬氧化物或非金屬氧化物、氮化物及少量多烷氧基有機(jī)硅烷組成的無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合涂層。涂料為雙組分包裝,使用前須經(jīng)配料、混合、熟化,經(jīng)噴涂施工、高溫烘烤,形成高硬度瓷釉般的涂膜。材料的物理、化學(xué)性能與陶瓷相像,故稱之為“陶瓷涂料”。自20世紀(jì)90年代以來(lái),我國(guó)從事涂料研發(fā)的部分企業(yè)單位已經(jīng)開(kāi)始注重采用溶膠—凝膠技術(shù)研發(fā)無(wú)機(jī)—有機(jī)復(fù)合涂料、納米超導(dǎo)粉體材料、高溫耐蝕涂料等,而水性陶瓷涂料也屬于無(wú)機(jī)—有機(jī)復(fù)合涂料的其中一種。陶瓷涂料屬于用水稀釋的水性涂料,環(huán)保、低毒。陶瓷水性涂料的涂層抗電磁輻射性能好,可以防止電磁輻射。

耐高溫陶瓷粉涂層材料的應(yīng)用包括:(1)涂料涂在煉鋼廠等高溫爐內(nèi),能使?fàn)t外表溫度控制在50℃以內(nèi),適用于汽車(chē)、冶金、化工工業(yè)電廠的熱力鍋爐及焦化煤氣等熱力設(shè)備和熱力管網(wǎng)等高溫設(shè)備的防腐、爐外降溫。(2)用于腐蝕條件惡劣環(huán)境中的重防腐納米陶瓷涂料,則能有效防護(hù)航標(biāo)燈座、船舶、石油化工設(shè)施和各類(lèi)貯罐、橋梁、橋墩、鐵路涵洞、鉆井設(shè)備、海上油田等設(shè)施以及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等生產(chǎn)設(shè)備的外表面,在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)防止強(qiáng)酸堿、鹽霧、凍融、霉菌等的浸漬。(3)由于納米無(wú)機(jī)類(lèi)陶瓷材料化性穩(wěn)定、微細(xì)且具高度的流動(dòng)性、流平性及滲透性,幾乎可運(yùn)用于各種材料表面及填補(bǔ)表面之及肓孔以達(dá)到高密著密封性及防蝕功能,耐候性特佳。陶瓷水性涂料的涂層抗拉性能好,可以承受一定的拉力。洪牌陶瓷水性涂料批發(fā)

陶瓷水性涂料的涂層耐久性好,可以長(zhǎng)時(shí)間保持美觀?;ぬ沾伤酝苛狭看髲膬?yōu)

水性陶瓷涂料的缺點(diǎn):首先水性陶瓷涂料對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔。其次水性油漆對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差,輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí),分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒,使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。輸送管道形狀要求良好,管壁沒(méi)有缺陷。再次水性油漆對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設(shè)備造價(jià)高。水性油漆對(duì)輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn),也需采用不銹鋼管。然后烘烤型水性陶瓷涂料對(duì)施工環(huán)境條件的要求較嚴(yán)格,增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入,同時(shí)也增大了能耗?;ぬ沾伤酝苛狭看髲膬?yōu)

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