新生產(chǎn)線的清洗工作雖然較累、較煩,但人員比較好是后續(xù)生產(chǎn)人員,而不是設(shè)備安裝的施工方或其他清洗公司。生產(chǎn)人員經(jīng)過清洗過程,能夠更深入地了解設(shè)備、儀器、儀表和生產(chǎn)流程,為后序生產(chǎn)奠定理論基礎(chǔ)。另外,清洗、調(diào)試階段更應(yīng)該加強人員的安全培訓和管理工作,按照公司或國家規(guī)定的規(guī)章制度實施、進行。特別是在受限空間作業(yè)、通電、起吊等特種作業(yè)時。在清洗、調(diào)試前,需一起討論并做出比較詳細的清洗、調(diào)試作業(yè)計劃進度表,根據(jù)清洗、調(diào)試過程遇到的問題及時調(diào)整。陰極電泳涂料屬于環(huán)境友好型水性涂料。炭纖維電泳水性油漆品牌排行榜
容器、管道的擦拭和清洗:當入釜操作前,必須遵循受限空間作業(yè)安全要求:測定氧氣濃度;切斷釜攪拌機的控制電源,實施并遵循能源上鎖管理制度,標識出“禁止合閘”的警示;確認釜上所有的手動閥門都已關(guān)閉,標識出“禁止操作”的警示;在機器的攪拌機操作盒、操作按鈕上標識出“禁止操作”的警示;更應(yīng)該注意氮氣關(guān)閉確認!清洗作業(yè)階段,比較好將入釜的氮氣管道從釜上斷開,并從總閥或總分支處關(guān)閉,以免交叉作業(yè)時發(fā)生人員安全事故。塑料UV電泳水性油漆品牌排行榜以VOC為例,在版《車輛涂料中有害物質(zhì)限量》的討論中,電泳涂料的限值是250g/L。
在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量,在實際中,根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化,相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性,采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染,槽液維護簡單,涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經(jīng)過在固化爐內(nèi)進行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。固化過程的溫度曲線對質(zhì)量有很大的影響。一般需要用北京賽維美高科技有限公司生產(chǎn)的爐溫跟蹤儀(型號為SMT-4 或SMT-7-32-300-K)對烘烤過程的溫度曲線進行定時檢測。確保溫度曲線滿足工藝要求。
作為涂料體系的一個分支,電泳涂料側(cè)重于哪些關(guān)鍵性能?如何在技術(shù)上支撐這些性能?電泳涂料的關(guān)鍵性能與其應(yīng)用領(lǐng)域及目標密切相關(guān)。以車用電泳涂料為例,延緩底材銹蝕是電泳涂層的目標。要實現(xiàn)這一目標,附著力、耐腐蝕能力、泳透力是為關(guān)鍵的性能指標。附著力體現(xiàn)了涂層與底材的結(jié)合性、耐腐蝕能力體現(xiàn)了涂料隔絕腐蝕介質(zhì)的綜合能力、泳透力為不同區(qū)域尤其是內(nèi)腔的涂敷和有效保護提供了保障。樹脂的選擇與改性是電泳涂料設(shè)計的。具有一定規(guī)模的電泳涂料公司都具備自主開發(fā)和改良涂料用樹脂的能力。樹脂分子量、支化度、改性基團、固化劑等均會影響到涂料的綜合表現(xiàn)。電泳涂料在所有涂料類型中是限制數(shù)值比較低即嚴格的一類。
烘干固化清洗吹干后,工件進入烘房,漆膜通過交聯(lián)固化達到比較好性能。不同的電泳涂料所用的烘烤溫度不同,在指定工藝溫度下,通常至少需要20min的烘烤時間。大部分烘房設(shè)有不同的溫度區(qū)。這種設(shè)計有利于工件通過不同溫度區(qū),逐步去除揮發(fā)性物質(zhì),防止溶劑斑和水跡產(chǎn)生,使漆膜達到比較好流平,得到外觀優(yōu)良的漆膜。三、陰極電泳涂料(CED)基本參數(shù)1.基本物理參數(shù)●電壓(V)●電泳時間:電泳時間越長,泳透率越高?!癫垡簻囟龋ā妫和ǔ?8-32℃●電量大?。◣靵觯弘娏浚≦)=電流(I)×時間(t)●庫侖效率:每克干漆膜所消耗的電量。該值與樹脂中和度和電泳涂料配方有關(guān)。庫侖效率=電量(庫侖)/干漆膜(g)或庫侖效率=干漆膜(g)/電量(庫侖)●電流密度:每平方厘米漆膜消耗的電流。電泳涂料技術(shù)受電泳槽的制約,對于超大型車架有什么辦法嗎?塑料UV電泳水性油漆品牌排行榜
電泳涂裝的特點有哪些?炭纖維電泳水性油漆品牌排行榜
隨著汽車、工程機械、輕軌交通等工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展,人們對健康、安全、環(huán)境的要求也逐漸提高,采用水性工業(yè)涂料取代溶劑型涂料產(chǎn)品,是目前工業(yè)防腐領(lǐng)域的一個發(fā)展趨勢。特別是水性型陰極電泳涂料,從20世紀70年代中期發(fā)展起來并得到工業(yè)化應(yīng)用的一種環(huán)保型高防腐水性涂料。傳統(tǒng)意義的高防腐型環(huán)氧陰極電泳涂料的烘烤溫度范圍一般在160~180℃,而且都需要鉛、錫等重金屬來做催化解封作用。對帶有橡膠、塑料等的汽車零部件、五金零部件在高溫烘烤容易變形;對壓縮機領(lǐng)域需要140℃以下烘烤條件;傳統(tǒng)陰極電泳漆催干劑為鉛和錫,但由于環(huán)保問題先后被國內(nèi)及歐盟禁止使用(歐盟從2015年開始實施要求錫含量小于2μg/mL電泳產(chǎn)品)等因素要求,這對開發(fā)溫無錫、高防腐性環(huán)氧陰極電泳涂料的客觀需要。 炭纖維電泳水性油漆品牌排行榜
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