目前,已工業(yè)化成功之用的有電泳涂漆、粉末涂裝,氟碳漆涂裝等。由于電泳涂料是水性涂料,鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳,電泳涂層透明度高,既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤,因此建筑鋁型材已越來越多地使用電泳涂裝。電泳涂裝以其透明、高度金屬質(zhì)感、高耐候性和耐蝕性,在鋁型表面處理工藝中占據(jù)了一個重要地位,它較鋁型材的其他噴涂工藝(如噴漆,粉末噴涂等)有更高的裝飾性,因?yàn)樗怀隽虽X材本身的金屬質(zhì)感,水性電泳涂裝的安全,環(huán)保,易自動化及涂層的高質(zhì)量,使鋁材的電泳涂裝工藝有了更的應(yīng)用,是裝飾性型材及電鍍件涂裝的發(fā)展方向。 2009-2015年中國陰極電泳涂料下游細(xì)分領(lǐng)域需求情況(萬噸)如何?定做電泳水性油漆專業(yè)知識
管道原則上與釜、罐等分開單獨(dú)清洗后接入系統(tǒng),清洗順序按工藝流程,接入系統(tǒng)前要確保已清洗完畢管道前的所有設(shè)備,避免二次交叉污染,清洗時使用的閥門也應(yīng)是已經(jīng)清洗干凈的。屬于各反應(yīng)釜上的加料配管,能拆卸的全部拆下,用脫脂溶劑清洗,使用鐵絲綁定鋼絲球?qū)ζ鋬?nèi)部進(jìn)行擦拭,后用純水淋洗干凈,縮孔試驗(yàn)合格后回裝。不可拆卸的配管、接管隔膜泵用純水打循環(huán),視清洗情況更換清洗水,重新用純水打循環(huán),至清洗水樣縮孔試驗(yàn)合格。若仍有縮孔,則使用清洗溶劑循環(huán)清洗。沖洗干凈的管道可接入系統(tǒng),進(jìn)行釜內(nèi)純水回流試驗(yàn)及溶劑回流清洗。大型電泳水性油漆品牌對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格,因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺顽栉鄱紩诹疗嵯卤┞稛o遺。
底面合一陰極電泳涂料的開發(fā)及應(yīng)用是電泳涂裝領(lǐng)域熱點(diǎn)之一,其以優(yōu)異的防腐蝕性、裝飾性和耐候性能,應(yīng)用。未來底面合一陰極電泳涂料的發(fā)展應(yīng)注重以下內(nèi)容:(1)加快主體樹脂環(huán)氧丙烯酸樹脂合成的基礎(chǔ)研究;(2)開發(fā)底面合一陰極電泳涂料,以滿足農(nóng)用機(jī)械、運(yùn)輸車輛等大型設(shè)備的涂裝要求;(3)底面合一陰極電泳涂料的成膜機(jī)理及漆膜性能的影響因素研究。隨著人們對美好生活的向往和追求,國家法律法規(guī)對溶劑型涂料VOC排放的限制,水性涂料越來越受到普遍的認(rèn)可和應(yīng)用。
電泳底漆表面處理:電泳底漆不打磨,只進(jìn)行表面清潔配套:電泳底漆+水性環(huán)氧(40-60微米)+水性聚氨酯面漆環(huán)氧膜厚:40-60微米性能要求:中間環(huán)氧涂料對電泳底漆的附著力及復(fù)合涂層的附著力:百格≤1級(ISO2409)干燥條件:環(huán)氧涂料:自然晾干20min,80°C烘烤30minPU面漆:自然晾干30min,80°C烘烤30min同時我們和行業(yè)的客戶也確定了研究和實(shí)驗(yàn)的目的,那就是篩選瀚岱化學(xué)水性環(huán)氧樹脂和固化劑并通過設(shè)計水性環(huán)氧中間漆的配方,以實(shí)現(xiàn):其對電泳底漆良好附著力,達(dá)到≤1級(IS02409)復(fù)合涂層(電泳底漆+環(huán)氧中間漆+PU面漆)良好的附著力,達(dá)到≤1級(IS02409)開發(fā)低顏基比或無顏料陰極電泳涂料,提高涂料的流動性,降低膠體的沉降速率,減少顏料絮凝以保護(hù)泵。
新生產(chǎn)線的清洗工作雖然較累、較煩,但人員比較好是后續(xù)生產(chǎn)人員,而不是設(shè)備安裝的施工方或其他清洗公司。生產(chǎn)人員經(jīng)過清洗過程,能夠更深入地了解設(shè)備、儀器、儀表和生產(chǎn)流程,為后序生產(chǎn)奠定理論基礎(chǔ)。另外,清洗、調(diào)試階段更應(yīng)該加強(qiáng)人員的安全培訓(xùn)和管理工作,按照公司或國家規(guī)定的規(guī)章制度實(shí)施、進(jìn)行。特別是在受限空間作業(yè)、通電、起吊等特種作業(yè)時。在清洗、調(diào)試前,需一起討論并做出比較詳細(xì)的清洗、調(diào)試作業(yè)計劃進(jìn)度表,根據(jù)清洗、調(diào)試過程遇到的問題及時調(diào)整。由于電泳涂料是水性涂料,鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳。大型電泳水性油漆品牌
陶瓷涂料屬于用水稀釋的水性涂料,環(huán)保、低毒。定做電泳水性油漆專業(yè)知識
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