水性聚酯漆由于特殊的成膜機理，樹脂液滴分散在水中，水性漆要有一定的硬度，水性樹脂的顆粒也較硬低溫下難以融合在一起，因此需要相對高的溫度（20-35℃） 使其成膜。雖然加入助劑可以降低成膜溫度，但卻提高了VOC的揮發(fā)量，如果家具廠有條件的話盡可能加溫強制干燥，來保證生產(chǎn)效率和漆膜的物理性能。水性漆依靠水和成膜助劑的揮發(fā)并進行自交聯(lián)反應進行干燥，由于水和成膜助劑的揮發(fā)性較差漆膜干燥緩慢，常溫下得4-5天甚至會更長時間才能達到預期效果。溶劑型聚酯漆中含有苯、甲苯、二甲苯、酯類、酮類等有機揮發(fā)物以及劇毒的游離TDI，而水性漆的稀釋劑是水，揮發(fā)性有機溶劑極少，為溶劑型漆的5-10％，成膜不用固化劑，因此不存在游離TDI的揮發(fā)問題，所以水性漆是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。目前很受歡迎的油漆是什么？炭纖維水性油漆廠家電話

水性涂料的更大特點是以水取代溶劑做稀釋劑，從根本上減少了涂料中溶劑含量，能夠避免生產(chǎn)、施工過程中因溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生的火災隱患，以及溶劑對人體的健康危害，可降低94%以上的VOCs排放。隨著全國各地陸續(xù)出臺和落實相關支持政策，涂料“油改水”已被推向前臺，未來將承載起越來越重要的替代使命。開放初期，我國涂料年產(chǎn)量約為5萬噸/年，世界排名第八。到2009年，產(chǎn)量已達787萬噸/年，躍居世界前面。隨后的10年間，隨著我國總體經(jīng)濟的快速發(fā)展，涂料產(chǎn)量也呈現(xiàn)逐年增長態(tài)勢，2017年年產(chǎn)量突破2000萬噸大關，達到2041萬噸。2018年雖有所回落，但年產(chǎn)量仍保持在1760萬噸規(guī)模。國內“油改水”已經(jīng)走過了十余年歷程，成績斐然。目前特別是在木家具、集裝箱、乘用車、工程機械、軌道交通等領域推進情況良好。炭纖維水性油漆廠家電話水性油漆有什么性質？

水性環(huán)氧底漆作為涂裝體系的一層，直接與基材相連接，其附著力和防腐能力對整個涂層的性能和質量影響較大。因此水性環(huán)氧底漆需具備優(yōu)良的附著力、優(yōu)異的耐化學品、防腐蝕性、良好的打磨性等。水性環(huán)氧底漆施工時按質量比5:1（基料：固化劑）配制，混合均勻后，分次加入去離子水，調整黏度至30～50 s（T-4 杯），采取濕碰濕噴涂工藝噴涂兩道，層間間隔10～20 in。噴涂完成后在室溫下平0.5 ，再在60 ℃條件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制底漆干膜厚度40～80 μm。

水性涂料在生產(chǎn)制造及施工應用中以水作為溶劑，使用的設備均可用水清洗；水性涂料中顏料的分散性較溶劑型差，會影響其耐候性；表面張力較溶劑型高，對工件表面的潤濕性和展布性差，涂膜易產(chǎn)生縮孔、氣泡及流掛等弊病；水性涂料的水分蒸發(fā)慢于溶劑型涂料的溶劑蒸發(fā)，閃蒸時間長或需低溫烘烤；對含水量較高的水性涂膜需晾干或在低于100℃下分段升溫保溫，待水分基本去除后才可烘烤；剪切力對水性涂料的穩(wěn)定性有影響，在循環(huán)系統(tǒng)中會隨剪切力的不同而出現(xiàn)不同的黏度和流速。然而使用水性涂料是涂裝行業(yè)的發(fā)展趨勢，由此涂裝設備及工藝必須適應水性涂料的需求。涂裝水性涂料相對于溶劑型涂料，具有以下特點：以水作溶劑，消除了施工時火災的危險性；降低了對大氣的污染；采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件；水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對底材表面適應性好，涂層附著力強；涂裝工具可用水清洗，減少了清洗溶劑的消耗，施工簡單方便。涂裝水性涂料也存在如下問題：水性涂料對施工環(huán)境及底材表面清潔度的要求較高（因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔）；如何選擇水性油漆才是對的？

由于單體結構不同，共聚活性不同，共聚物組成同單體混合物組成通常不同，對于二元、三元共聚，他們通過共聚物組成方程可以關聯(lián)。對于更多元的共聚，沒有很好的關聯(lián)方程可用，只能通過實驗研究，具體問題進行具體分析。 實際工作時一般采用單體混合物“饑餓態(tài)”加料法（即單體投料速率<共聚速率）控制共聚物組成。若混合單體的竟聚率相差太大，如苯乙烯同醋酸乙烯、氯乙烯、丙烯睛難以共聚。必須用活性相差較大的單體共聚時，可以補充一種單體進行過渡，即加入一種單體，而該單體同其它單體的竟聚率比較接近、共聚性好，苯乙烯同丙烯睛難以共聚，加入丙烯酸酯類單體就可以改善他們的共聚性。 下表中單體對的竟聚率可用來評估單體的共聚活性。水性油漆廠家代理批發(fā)。炭纖維水性油漆廠家電話

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水性漆和油漆的根本區(qū)別在于溶劑不同，油漆是以有毒、有污染的溶劑(如天拿水、香蕉水)為稀釋劑，含有大量的苯、甲醛等有害物質，而水性漆是以清水為溶劑，無毒無味，不污染。 一直以來，水性漆在市場上不被人熟知和認可，是因為水性漆初期在技術上還不成熟，很多性能達不到油漆的效果，如硬度、光澤度等方面，但近年來，隨著科學技術的發(fā)展和新材料的應用，水性漆在功能上和性能上完全能達到油漆的效果，甚至比油漆更勝一籌，凡是用油漆的地方，都可能用水性漆替代。 相對油漆而言，水性漆確是取代它的，不論是從對人體健康、環(huán)境污染還是資源節(jié)約、生產(chǎn)流程簡化及后期儲存運輸方面，水性漆都占有優(yōu)勢。在歐美發(fā)達國家，水性漆的使用占用率已達到80-90%，而我國還不到10%。隨著人們生活水平的提高和目前環(huán)境形勢的惡化，環(huán)保理念深入人心，水性漆正在逐漸占領涂裝市場。炭纖維水性油漆廠家電話

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