隨著工業(yè)技術(shù)和制造業(yè)的發(fā)展，帶有數(shù)控技術(shù)的機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，而加工中心是數(shù)控機(jī)床的杰出作品。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)，數(shù)控銑床相比加工中心區(qū)別是帶有刀庫(kù)，可以通過(guò)程序指令在加工過(guò)程中完成自動(dòng)換刀。因此可以通過(guò)一次裝夾來(lái)完成鉆銑、鏜鉸、剛性攻絲等多種工序加工。加工中心根據(jù)主軸空間的位置分為立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心。其中主軸在空間處于垂直狀態(tài)的立式加工中心是**為常見(jiàn)的，而在我們?nèi)粘５募庸すS中，X軸的加工行程一般都小于1000mm，因此大部分客戶采購(gòu)的機(jī)型都是小型的立式加工中心。數(shù)控立式加工中心高速切削技術(shù)的5個(gè)特點(diǎn)。沈陽(yáng)機(jī)械立式加工中心結(jié)構(gòu)

立式加工中心垂直主軸一般配裝#30、#40、#50主軸，加工件由小到大排列。比如說(shuō)配#50主軸的立加，通常用于大型工件的重型切割。立加的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1、裝夾工件操作比較方便。2、圖紙和工件的方向是相同的，易于觀察加工情況，可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修正。2、主軸位于頂部，可節(jié)省空間，并可獲得較大的加工區(qū)域。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)且成本較低。4、切削液能直接到達(dá)刀具和加工件表面。缺點(diǎn)：1、受立柱高度限制，加工件高度有限。2、切屑容易堆積，影響加工順利進(jìn)行。用坐標(biāo)法來(lái)解釋，分為X軸、Y軸、Z軸。用運(yùn)動(dòng)方式來(lái)解釋：床身帶動(dòng)工作臺(tái)可以做前后運(yùn)動(dòng)、左右運(yùn)動(dòng)，主軸可以做上下運(yùn)動(dòng)。沈陽(yáng)機(jī)械立式加工中心結(jié)構(gòu)VMC立式加工中心該如何選擇?

數(shù)控銑床CNC（ComputerNumericalControl）分為帶刀庫(kù)和不帶刀庫(kù)兩大類，其中帶刀庫(kù)的叫加工中心。字面的意思，“站立”的加工中心就是立式加工中心；用術(shù)語(yǔ)表示：立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心。主軸軸線是主軸回轉(zhuǎn)中心和尾座前列回轉(zhuǎn)中心的虛擬連線。主軸說(shuō)的形象點(diǎn)就是做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的那臺(tái)擎天鉆，它以上帝的視角，俯視工作臺(tái)上的蕓蕓眾生（工件）。在主軸的看來(lái)，躺在工作臺(tái)上一動(dòng)不動(dòng)的這些家伙，都是需要被整治被救贖的對(duì)象，所以主軸在天地之間，忙得不亦樂(lè)乎。

立式加工中心是一種多功能、加工范圍較廣，融合銑、鏜、鉆、攻等工藝手段的機(jī)床設(shè)備，主要是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備相結(jié)合組成，大量應(yīng)用在各行業(yè)零部件的加工（如，箱體類、復(fù)雜曲面類、異形類等），立式加工中心適用加工復(fù)雜零件，是數(shù)控機(jī)床設(shè)備中加工效率較高，加工批量化程度較大的加工設(shè)備，在有色金屬和難加工材料生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的數(shù)控機(jī)床之一。在機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域，有的零件形狀復(fù)雜，加工精度要求高，需要的工序和刀具較多，（如，葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等工件產(chǎn)品），就需要立式加工中心將這類零件加工出來(lái)，并且互換性好、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。立式加工中心的加工精度高，能夠滿足高精度零件的加工需求。

刀庫(kù)是用于加工中心存儲(chǔ)刀具的銑削和切削操作的一部分，刀具直接鉆削工件。該工具是加工中心所有指令的執(zhí)行者。常用刀庫(kù)有圓盤(pán)刀庫(kù)和斗笠刀庫(kù)比較多。當(dāng)前價(jià)格差異的刀庫(kù)反映在刀具數(shù)量和刀具更換速度上。刀庫(kù)配備有機(jī)器人，可用于在大約三秒鐘內(nèi)完成換刀。它也被稱為機(jī)械手，并且比斗笠式的刀庫(kù)價(jià)格更高。另外，一定要注意保護(hù)電纜、的外部口徑，軸承等。選型幾個(gè)主要要點(diǎn)：1、精確度，包含定位精度和重復(fù)定位精度，這項(xiàng)很重要；2、主軸電機(jī)，包含最大轉(zhuǎn)速、30分鐘和連續(xù)最大功率、最大扭矩；3、快移速度和進(jìn)給速度以及絲杠和軌道形式；4、加工行程范圍、最大承重以及比較大刀具數(shù)量等等。立式加工中心采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，操作簡(jiǎn)便，提高生產(chǎn)效率。江蘇多軸立式加工中心結(jié)構(gòu)

立式加工中心具有自動(dòng)換刀功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多種工藝的切換。沈陽(yáng)機(jī)械立式加工中心結(jié)構(gòu)

立式加工中心加工精度超差主要表現(xiàn)為：內(nèi)孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內(nèi)孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。一、鉸出的孔位置精度超差產(chǎn)生原因：可能是由于立式加工中心的導(dǎo)向套磨損、導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)、導(dǎo)向套長(zhǎng)度短、精度差以及主軸軸承松動(dòng)等原因造成。解決措施：立式加工中心鉸孔時(shí)如出現(xiàn)孔的位置精度超差可按上述易出問(wèn)題作以下維修定期更換導(dǎo)向套、加長(zhǎng)導(dǎo)向套，提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度、及時(shí)維修機(jī)床、調(diào)整主軸軸承間隙。二、內(nèi)孔表面粗糙度值高產(chǎn)生原因：立式加工中心加工內(nèi)孔表面粗糙度高，產(chǎn)生的原因較多，可能是由于切削速度過(guò)高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過(guò)大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過(guò)寬、鉸孔時(shí)排屑不暢、鉸刀過(guò)度磨損、還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。沈陽(yáng)機(jī)械立式加工中心結(jié)構(gòu)