爐溫均勻性 TUS測試：九點(diǎn)法測試TUS時(shí)，測試偶應(yīng)便于綁扎在測溫架，隨測溫架從爐底門進(jìn)入爐內(nèi)，測試偶采用N型鎧裝熱電偶，熱端直徑尺寸不低于1.5mm。TUS測試偶采用N型熱電偶，數(shù)量9支，品牌重慶大正或TC品牌。以上所有熱電偶（控溫偶、記錄偶、低溫偶、報(bào)警、SAT測試偶、TUS測試偶）應(yīng)滿足AMS2750G要求，精度≤±1.1℃或±0.4%。熱電偶均需附帶校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。熱電偶延長線應(yīng)符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應(yīng)單獨(dú)分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應(yīng)配備進(jìn)口插接頭，延長線應(yīng)為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司鋁合金固溶爐服務(wù)值得放心。鋁合金均熱爐

水槽車的排水也是有水泵完成，通過水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內(nèi)。所有進(jìn)水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內(nèi)壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采用Q235普通鋼板，中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻（選配）和攪拌系統(tǒng)，操作臺(tái)設(shè)有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進(jìn)水，上端溢流的方式（同時(shí)能起攪拌作用，提高淬火質(zhì)量）。安徽高溫合金加熱爐定制江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，期待您的光臨！

爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強(qiáng)度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計(jì)有獨(dú)特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。

風(fēng)機(jī)潤滑：采用自動(dòng)加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設(shè)置于軸承端面方向。導(dǎo)流裝置：爐子風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置必要的循環(huán)風(fēng)道，由爐墻內(nèi)壁板和風(fēng)道壁板（σ≥3mm材質(zhì)SUS304）組成。風(fēng)道寬度不小于500mm，風(fēng)道壁板與爐門、底部爐墻爐內(nèi)空間，此空間大于爐子有效工作空間。風(fēng)道壁板的安裝采用掛式安裝結(jié)構(gòu)，掛架與爐墻可靠連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。在保障膨脹變形不影響風(fēng)道結(jié)構(gòu)和風(fēng)道壁板穩(wěn)固的情況下，各風(fēng)道壁板留有足夠的膨脹壓接區(qū)，以確保熱狀態(tài)時(shí)風(fēng)道完整。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，有需要可以聯(lián)系我司哦！

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設(shè)計(jì)，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數(shù)字記錄儀，實(shí)時(shí)記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設(shè)計(jì)時(shí)，廠家應(yīng)著重考慮，必須滿足升溫要求。鋁合金固溶爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！江蘇鋁合金熱處理爐定制價(jià)格

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提升機(jī)構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間要求。淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間通過此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個(gè)淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計(jì)，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi)。鋁合金均熱爐

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