水槽車的排水也是有水泵完成，通過水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內(nèi)。所有進水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內(nèi)壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采用Q235普通鋼板，中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻（選配）和攪拌系統(tǒng)，操作臺設(shè)有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進水，上端溢流的方式（同時能起攪拌作用，提高淬火質(zhì)量）。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐。高溫合金擴散退火爐定制

風機潤滑：采用自動加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設(shè)置于軸承端面方向。導(dǎo)流裝置：爐子風循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置必要的循環(huán)風道，由爐墻內(nèi)壁板和風道壁板（σ≥3mm材質(zhì)SUS304）組成。風道寬度不小于500mm，風道壁板與爐門、底部爐墻爐內(nèi)空間，此空間大于爐子有效工作空間。風道壁板的安裝采用掛式安裝結(jié)構(gòu)，掛架與爐墻可靠連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。在保障膨脹變形不影響風道結(jié)構(gòu)和風道壁板穩(wěn)固的情況下，各風道壁板留有足夠的膨脹壓接區(qū)，以確保熱狀態(tài)時風道完整。安徽高溫合金擴散爐定制江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，歡迎您的來電哦！

較終驗收：按照本協(xié)議規(guī)定的內(nèi)容進行驗收；設(shè)備運抵需方現(xiàn)場調(diào)試完成后進行終驗收，當達到驗收的標準時即為終驗收合格。終驗收合格后，雙方簽署終驗收報告。賣方完成終驗收的時間不超過40個日歷日。若因賣方原因造成終驗收時間超過90個日歷日，買方有權(quán)退貨，賣方應(yīng)無條件退還招標方已付的所有費用并承擔相應(yīng)的違約金，退貨所產(chǎn)生的費用全部由賣方承擔。投標貨物的質(zhì)保期為 15 個月，自較終驗收合格報告簽署之日起開始計算。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司

上位管理機存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，供操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式應(yīng)為標準格式，可供其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。 上位機管理系統(tǒng)功能上位機接受工廠級管理系統(tǒng)的生產(chǎn)指令及數(shù)據(jù)交換，對固溶爐進行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500**處理器CPU為從站的多站點工作站結(jié)構(gòu)，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，進行集中管理。該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，歡迎您的來電哦！

新江南爐業(yè)主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造非標準的熱處理設(shè)備和自動化熱處理生產(chǎn)線。公司秉承“客戶在我心中、技術(shù)在創(chuàng)新中、品質(zhì)在服務(wù)中”的經(jīng)營理念，產(chǎn)品滿足用戶需求，以誠實守信的原則歡迎客商光臨指導(dǎo)和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務(wù)為基礎(chǔ)，取得了不凡的業(yè)績，將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。鋁合金固溶爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！浙江鍛造加熱爐設(shè)備廠家

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爐溫均勻性測試穩(wěn)定性：在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時，2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘；測試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。高溫合金擴散退火爐定制