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內(nèi)蒙小型滾筒爐設(shè)備價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-15

爐頂熱風(fēng)出口塞子設(shè)計(jì)有電動(dòng)推桿提升,電動(dòng)推桿電機(jī)功率3100W,在冷卻降溫階段電動(dòng)提升塞子(建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進(jìn)行冷卻操作),便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進(jìn)出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設(shè)置φ100mm的氮?dú)膺M(jìn)口管道及DN100左右排煙螺紋接口,材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾器,過(guò)濾器采用2mm不銹鋼制作,盡量減輕過(guò)濾器自身重量,方便工人拆卸。過(guò)濾器用法蘭和爐罐連接,在法蘭上開(kāi)設(shè)有定位置口,方便另一片法蘭定位安裝,法蘭之間墊片采用紅紙板墊圈密封,并且采用水包套通過(guò)循環(huán)冷卻水冷卻。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,歡迎您的來(lái)電!內(nèi)蒙小型滾筒爐設(shè)備價(jià)格

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在化工原料烘干領(lǐng)域,滾筒爐的干燥效果尤為良好。其均勻的加熱方式,避免了原料因局部過(guò)熱而產(chǎn)生的焦化或變形,保證了原料的純凈度和后續(xù)加工的質(zhì)量。滾筒爐的維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)便,其模塊化設(shè)計(jì)使得更換部件或進(jìn)行維修時(shí)更為方便快捷。此外,定期的維護(hù)與保養(yǎng),還能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。隨著科技的不斷進(jìn)步,滾筒爐也在不斷向智能化、高效化方向發(fā)展。未來(lái),滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,提升自動(dòng)化水平,以更好地滿足各行各業(yè)對(duì)高質(zhì)量、高效率熱處理設(shè)備的需求。重慶鋰電池正負(fù)極材料滾筒爐設(shè)備江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,有想法可以來(lái)我司參觀了解!

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裝卸料系統(tǒng):爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進(jìn)出氣管組裝成的一體裝置。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過(guò)輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部,使物料在翻滾過(guò)程中均勻受熱。這種設(shè)計(jì)不較提高了加熱效率,還有效防止了物料局部過(guò)熱或燒焦現(xiàn)象的發(fā)生。滾筒爐配備有先進(jìn)的溫控系統(tǒng),能夠精確控制爐內(nèi)溫度,滿足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求,設(shè)定并調(diào)整溫度曲線,確保整個(gè)處理過(guò)程在較佳溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。

加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長(zhǎng),維修方便可靠。爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃,設(shè)置12塊檔板均勻分布,板高200mm、長(zhǎng)度等于滾筒粗段長(zhǎng)度、厚度為8 mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同,厚度為10 mm按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃在內(nèi)壁上用全密焊固定,筒體變徑部分設(shè)置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)出料的通長(zhǎng)導(dǎo)引板,便于出料。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

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在金屬熱處理過(guò)程中,滾筒爐通過(guò)其連續(xù)滾動(dòng)的特性,促進(jìn)了金屬材料的快速均勻加熱與冷卻,有助于改善材料的顯微組織,提升材料的力學(xué)性能和物理性能,是金屬制品質(zhì)量提升的重要工具。陶瓷行業(yè)利用滾筒爐進(jìn)行釉料燒結(jié),不較提高了釉層的光澤度和附著力,還加快了生產(chǎn)周期。爐內(nèi)高溫與滾動(dòng)作用相結(jié)合,使釉料均勻覆蓋于陶瓷表面,減少了瑕疵,提升了產(chǎn)品的整體美觀度。滾筒爐的節(jié)能設(shè)計(jì)也是其一大亮點(diǎn)。采用先進(jìn)的保溫材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng),減少了熱量的散失,提高了能源利用效率。同時(shí),其自動(dòng)排渣功能,降低了維護(hù)成本,增強(qiáng)了設(shè)備的環(huán)保性能。對(duì)于需要連續(xù)化生產(chǎn)的行業(yè)而言,滾筒爐無(wú)疑是理想選擇。它能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)進(jìn)料與出料,減少了停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力,為企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。四川電加熱滾筒爐定制

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另外進(jìn)出料均在出氣口端(排煙端),進(jìn)氣口較作為充氮?dú)?、裝壓力表和防爆閥之用(進(jìn)氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進(jìn)出料端也可采用快速接頭,留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進(jìn)料機(jī)和真空出料機(jī)。動(dòng)作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日本三菱)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速;進(jìn)出料采.3 根據(jù)工藝需要,設(shè)置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能:該爐充氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)為自動(dòng)控制系統(tǒng)。一般在氮?dú)夤苈钒惭b有壓力表和防爆閥,當(dāng)爐子在工作狀態(tài),氮?dú)庥蛇M(jìn)氣口進(jìn)入爐罐,由出氣口(排煙口)排出,氮?dú)庵灰3治⒄龎?。配備了出氣口防堵塞反吹裝置的電爐,只需開(kāi)啟定時(shí)充氮?dú)夥创迪到y(tǒng),在以人工設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi),出氣口內(nèi)裝置定時(shí)反吹更高氣壓的氮?dú)鉀_刷到濾網(wǎng)上,防止出氣口堵塞,保證了安全。內(nèi)蒙小型滾筒爐設(shè)備價(jià)格

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