滾筒爐的滾筒材質(zhì)通常選用耐高溫、耐腐蝕的合金鋼或不銹鋼制成,能夠承受極端溫度條件下的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而不變形、不損壞,確保了設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。同時(shí),滾筒內(nèi)壁光滑,減少了物料在加熱過程中的磨損和污染。為了進(jìn)一步提高滾筒爐的加熱效率和能源利用率,部分良好型號(hào)還配備了余熱回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠收集并再利用爐體排出的高溫廢氣中的熱能,通過熱交換器等裝置將其轉(zhuǎn)化為可再利用的熱源,實(shí)現(xiàn)了能源的循環(huán)利用和節(jié)能減排的目標(biāo)。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!重慶全自動(dòng)滾筒爐廠家
加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長(zhǎng),維修方便可靠。爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃,設(shè)置12塊檔板均勻分布,板高200mm、長(zhǎng)度等于滾筒粗段長(zhǎng)度、厚度為8 mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同,厚度為10 mm按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃在內(nèi)壁上用全密焊固定,筒體變徑部分設(shè)置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)出料的通長(zhǎng)導(dǎo)引板,便于出料。浙江連續(xù)式滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,期待您的光臨!
爐頂熱風(fēng)出口塞子設(shè)計(jì)有電動(dòng)推桿提升,電動(dòng)推桿電機(jī)功率3100W,在冷卻降溫階段電動(dòng)提升塞子(建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進(jìn)行冷卻操作),便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進(jìn)出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設(shè)置φ100mm的氮?dú)膺M(jìn)口管道及DN100左右排煙螺紋接口,材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設(shè)有過濾器,過濾器采用2mm不銹鋼制作,盡量減輕過濾器自身重量,方便工人拆卸。過濾器用法蘭和爐罐連接,在法蘭上開設(shè)有定位置口,方便另一片法蘭定位安裝,法蘭之間墊片采用紅紙板墊圈密封,并且采用水包套通過循環(huán)冷卻水冷卻。
一、設(shè)備用途:150KW滾筒式電阻爐主要適用電池材料造粒、包覆之用。二、設(shè)備組成:本設(shè)備主要有爐體、爐罐轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。1.爐體:由爐殼、爐襯、爐罐(滾筒)、加熱元件、爐罐驅(qū)動(dòng)裝置,爐體傾斜裝置(裝缷料)、快自動(dòng)冷卻系統(tǒng)、罐口進(jìn)出料裝置、進(jìn)氣和排煙氣裝置、支架及各保護(hù)裝置等組成。1.1 爐體:由型鋼、板材焊接而成,采用結(jié)構(gòu),便于檢修,更換加熱元件。聯(lián)接用用滾筒爐度螺栓固定形成整體,用硅酸鋁纖維作隔熱層,防止熱量流失。1.2 爐襯:采用1260硅酸鋁纖維折疊塊作保溫層,用耐熱鋼鉚固件進(jìn)行壓縮后固定在爐殼上。 滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司參觀了解!
滾筒爐內(nèi)部采用耐高溫材料制成,能夠抵御高溫環(huán)境下的熱應(yīng)力與腐蝕,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。其智能化的溫度控制系統(tǒng),能夠精確設(shè)定并維持爐內(nèi)溫度,滿足不同工藝需求,提高了生產(chǎn)效率與靈活性。在金屬熱處理過程中,滾筒爐通過其連續(xù)滾動(dòng)的特性,促進(jìn)了金屬材料的快速均勻加熱與冷卻,有助于改善材料的顯微組織,提升材料的力學(xué)性能和物理性能,是金屬制品質(zhì)量提升的重要工具。陶瓷行業(yè)利用滾筒爐進(jìn)行釉料燒結(jié),不較提高了釉層的光澤度和附著力,還加快了生產(chǎn)周期。爐內(nèi)高溫與滾動(dòng)作用相結(jié)合,使釉料均勻覆蓋于陶瓷表面,減少了瑕疵,提升了產(chǎn)品的整體美觀度。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,期待您的光臨!實(shí)驗(yàn)用滾筒爐廠家定制
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滾筒爐的控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC編程技術(shù),實(shí)現(xiàn)了溫度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)的精確控制與自動(dòng)調(diào)節(jié),用戶可根據(jù)不同工藝需求靈活設(shè)置,較大簡(jiǎn)化了操作流程,降低了人工干預(yù)的復(fù)雜性和出錯(cuò)率。此外,系統(tǒng)還具備故障自診斷功能,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)不同物料的特性,滾筒爐可配置多種加熱元件,如電阻絲、燃?xì)馊紵骰螂姶鸥袘?yīng)加熱等,以滿足從低溫烘干到高溫?zé)Y(jié)的較廣需求。這種多樣化的加熱方式,使得滾筒爐在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性和靈活性。 重慶全自動(dòng)滾筒爐廠家