回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的熱工設(shè)備，其獨(dú)特的圓筒形結(jié)構(gòu)在緩慢旋轉(zhuǎn)中持續(xù)對(duì)物料進(jìn)行加熱處理。該設(shè)備通過(guò)電阻絲加熱產(chǎn)生的高溫環(huán)境，使物料在窯內(nèi)發(fā)生物理變化或化學(xué)反應(yīng)，如干燥、煅燒、焙燒乃至熔融等過(guò)程?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)特性，確保了生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。其內(nèi)部溫度與氣氛的精確控制，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還具備處理能力、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的重要設(shè)備之一?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！四川冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。它主要由筒體、支承裝置、傳動(dòng)裝置及窯頭窯尾密封裝置等構(gòu)成，通過(guò)筒體的緩慢旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)均勻受熱，完成物理或化學(xué)變化過(guò)程。在鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是熟料煅燒的關(guān)鍵設(shè)備，能高效地將生料轉(zhuǎn)化為熟料；而在冶金領(lǐng)域，則用于礦石的焙燒、還原等工藝。其優(yōu)點(diǎn)在于處理量、操作連續(xù)性強(qiáng)、熱效率高，且能通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和溫度來(lái)精確控制生產(chǎn)過(guò)程，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要工具。重慶自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來(lái)電！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）為我公司發(fā)明專利產(chǎn)品，對(duì)于具體的項(xiàng)目設(shè)計(jì)保留對(duì)細(xì)節(jié)修改的權(quán)利。主要適用于電池石墨材料的烘干、焙燒、包覆及造粒等加熱處理之用。該設(shè)備只需用戶根據(jù)產(chǎn)量提供裝料倉(cāng)、冷卻水、氮?dú)饧半娫?，就可自?dòng)完成整個(gè)加熱和冷卻過(guò)程，該設(shè)備使用的場(chǎng)地廠房要求不高主要有（低溫段爐體+高溫段爐體+冷卻器）三段爐體、爐罐轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)、自動(dòng)氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、尾氣過(guò)濾系統(tǒng)、粉體物料冷卻器及電器控制系統(tǒng)等組成。電加熱功率：約1000KW，滾筒轉(zhuǎn)速：1-8轉(zhuǎn)/分鐘，滾筒尺寸：根據(jù)產(chǎn)量計(jì)算，滾筒材質(zhì)S304/S310S等，較高使用溫度1000℃，

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐），作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)在于一個(gè)傾斜安裝的圓柱形筒體，通過(guò)緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料在窯內(nèi)既受重力作用又經(jīng)歷復(fù)雜的熱交換過(guò)程。這一過(guò)程中，物料得以均勻受熱、混合并發(fā)生預(yù)期的物理化學(xué)反應(yīng)，如鋰電池負(fù)極材料熟料的煅燒、金屬氧化物的還原或危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化處理等?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的高效性與靈活性，使得它在提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量及促進(jìn)資源循環(huán)利用方面發(fā)揮著不可替代的作用。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，歡迎您的來(lái)電哦！

爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設(shè)置在爐體的進(jìn)出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu)，確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理，增加接觸面的硬度。在進(jìn)料段托輪處同時(shí)還設(shè)有兩個(gè)托輪用于筒體的軸向定位。進(jìn)料系統(tǒng)：低溫段進(jìn)料采用一套電動(dòng)螺桿機(jī)，電動(dòng)螺桿機(jī)設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體，作為低溫段加熱釜的窯頭，進(jìn)料螺桿機(jī)與排煙筒采用螺栓連接，直接伸入爐內(nèi)。螺桿進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口與料倉(cāng)連接，物料直接流入進(jìn)料口后由螺桿機(jī)送入爐內(nèi)（螺桿機(jī)的速度采用變頻調(diào)速）。高溫段的進(jìn)料利用物料自重的特性，從低溫段的窯尾裝置（集料倉(cāng)）直接進(jìn)入高溫段窯頭的進(jìn)料管內(nèi)，在其自身重力的作用下沿管道進(jìn)入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進(jìn)料方式與高溫段一致。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司回轉(zhuǎn)窯服務(wù)值得放心。工業(yè)電加熱回轉(zhuǎn)窯定制

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回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的煅燒與熱處理設(shè)備，在鋰電池負(fù)極材料工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。其工作原理是通過(guò)窯體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)不斷翻滾、混合，并與高溫氣流充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)均勻加熱、煅燒或化學(xué)反應(yīng)?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）設(shè)計(jì)精巧，能夠精確控制溫度曲線，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的化。其耐高溫、耐腐蝕的材質(zhì)選擇，以及先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，使得回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中成為不可或缺的重要設(shè)備，推動(dòng)著相關(guān)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展與創(chuàng)新。四川冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備