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爐體熱電偶類(lèi)型、分布和TUS、SAT測(cè)試:爐子的每個(gè)區(qū)都安裝4支鎧裝熱電偶,分別為超溫報(bào)警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶,熱電偶類(lèi)型為N偶。對(duì)低溫?zé)犭娕挤胖命c(diǎn),應(yīng)設(shè)計(jì)安裝位置,安裝位置為T(mén)US測(cè)溫最低溫度點(diǎn),并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區(qū)內(nèi)的裝卸;考慮到TUS時(shí)比較低點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生改變,需要調(diào)整低溫偶的位置,設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)。爐體的熱電偶采用卡套式螺紋固定裝置或更優(yōu)的固定方式,以方便熱電偶的更換。控制熱電偶的布置應(yīng)滿(mǎn)足TUS測(cè)試與SAT測(cè)試要求,確保無(wú)溫度過(guò)沖現(xiàn)象。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)。上海均熱爐廠(chǎng)家價(jià)格
風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流、摻冷及換氣裝置:熱處理爐應(yīng)配有循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有超溫報(bào)警和緊急停止按鈕功能,并具有變頻調(diào)速功能。單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量56000m3/h,風(fēng)壓850Pa,功率22KW(循環(huán)風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)由**終設(shè)計(jì)確定),風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻電機(jī),整體采用ABB變頻器控制,實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速功能。大風(fēng)量熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)達(dá)到≥2次/秒,充分?jǐn)嚢锠t氣,保證達(dá)到爐溫均勻性。風(fēng)機(jī)軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質(zhì)量鋼制成,軸承和葉片應(yīng)可長(zhǎng)期耐700℃以下高溫不變形,并安裝潤(rùn)滑油泵系統(tǒng),在風(fēng)機(jī)附近采用按鈕控制。江蘇高溫加熱爐價(jià)格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐,竭誠(chéng)為您服務(wù)。
摻冷裝置:主要用于爐子在高溫段運(yùn)行后轉(zhuǎn)低溫段運(yùn)行時(shí)的快速降溫,也可以用于時(shí)效工藝低溫段運(yùn)行時(shí),摻入冷風(fēng),以中和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量,防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成,參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制,進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過(guò)程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣,同時(shí)用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時(shí)效工藝運(yùn)行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、高溫蝶閥和管路組成,冷卻速度變頻可調(diào)(設(shè)備自420℃以<35℃/h的速率降至250℃)。
提升機(jī)構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu),由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩(或鏈條)、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿(mǎn)足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要,且具備慢升快降能力,滿(mǎn)足淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間要求。淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間通過(guò)此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩(或鏈條)均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸:≥2000mm(長(zhǎng))×2000mm(寬)×2000㎜(高)數(shù)量:1個(gè)淬火槽具備加熱功能;有數(shù)字式液位計(jì),控制液位,保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置,防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi)。鋁合金爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可。
除必要的電氣控制柜外,還配置整個(gè)配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時(shí)配電柜,低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開(kāi)、帶通訊功能的復(fù)費(fèi)率電度表,以及檢修用照明、插座等。臨時(shí)配電柜內(nèi)配置八個(gè)臨時(shí)供電回路和4組插座,每個(gè)供電回路設(shè)置空開(kāi)、接觸器、接線(xiàn)端子,接觸器由帶燈按鈕控制啟停,其中4路容量250A,4路100A??刂葡到y(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能,可監(jiān)測(cè)、記錄和分析空氣爐設(shè)備的水、電的能源消耗。其中,智能電表要求如下:在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表,用于準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備用電。鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選。安徽鋁合金均熱爐設(shè)備
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距控溫偶50mm范圍內(nèi)(SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測(cè)量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統(tǒng)精度測(cè)試偶,用于檢測(cè)淬火槽SAT系統(tǒng)精度,此測(cè)試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準(zhǔn)。SAT系統(tǒng)精度測(cè)試偶,型號(hào)為T(mén),品牌選用TC,測(cè)試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機(jī)械攪拌功能(不允許壓縮空氣攪拌),水槽循環(huán)水泵選用2臺(tái)IRG型高壓水泵,可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng):該系統(tǒng)在淬火時(shí)才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時(shí)有大量蒸汽進(jìn)入廠(chǎng)房和爐內(nèi)。為及時(shí)將蒸汽排出廠(chǎng)房外,在淬火槽四周設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風(fēng)機(jī)、管路及控制系統(tǒng)組成。上海均熱爐廠(chǎng)家價(jià)格