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內蒙連續(xù)式回轉窯

來源: 發(fā)布時間:2025-01-02

回轉窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種重要的工業(yè)熱工設備,應用于鋰電池負極材料領域。它主要由筒體、支承裝置、傳動裝置及窯頭窯尾密封裝置等構成,通過筒體的緩慢旋轉,使物料在滾筒內均勻受熱,完成物理或化學變化過程。在鋰電池負極材料生產中,回轉窯(連續(xù)式滾筒爐)是熟料煅燒的關鍵設備,能高效地將生料轉化為熟料;而在冶金領域,則用于礦石的焙燒、還原等工藝。其優(yōu)點在于處理量、操作連續(xù)性強、熱效率高,且能通過調節(jié)轉速和溫度來精確控制生產過程,是現(xiàn)代工業(yè)生產中不可或缺的重要工具。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉窯,有需求可以來電購買回轉窯!內蒙連續(xù)式回轉窯

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上位機同時具備以下功能: a.系統(tǒng)全貌界面:多方面顯示設備主要結構、加熱狀態(tài)圖形化顯示、主要功能狀態(tài)界面切換。 b.爐體狀態(tài)監(jiān)控界面:主要用于動畫顯示設備的工作狀態(tài),并有各到位顯示和故障顯示等。 c.參數(shù)設置界面:可輸入日期、班次、操作者、工件令號、工藝編號、材料牌號、工藝溫度、工藝時間及報警設置、輸出限輻等控制參數(shù)的基本設置。 d.參數(shù)顯示界面:顯示整個系統(tǒng)的實時運行狀態(tài)和各主要參數(shù)(各區(qū)溫度、各點溫度偏差、時間等)。 e.實時/歷史趨勢曲線界面:顯示熱處理爐主要工藝參數(shù)的曲線,并可實現(xiàn)實時工藝趨勢曲線的自動記錄、存儲和打印。所有工藝曲線和數(shù)據(jù)可以自由調用,隨時投入運行。f.報警報表打印界面:顯示溫度控制超限、主控、監(jiān)視、故障報警和指示。 g.操作幫助界面:人機交互方式對應用軟件的使用操作、診斷、管理和幫助。 h.故障診斷界面:通過對標簽變量及PLC I/O點狀態(tài)的監(jiān)控(如果有),實現(xiàn)快速故障診斷。 i.安全管理界面:對系統(tǒng)操作人員、管理人員、系統(tǒng)維護人員分別設置不同權限的安全密碼,從而實現(xiàn)分層次的安全管理。粉末冶金回轉窯設備江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉窯,有想法可以來我司參觀了解!

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電氣控制系統(tǒng):由上位機、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統(tǒng)采用上位機+PLC(西門子S7-200)和智能儀表組成的集中控制系統(tǒng),主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動作控制回路及聯(lián)鎖保護等組成。上位機系統(tǒng):采用普遍研華工業(yè)控制機(CPU≥P4 3.2G/1G內存/獨立顯卡/250GB硬盤/DVD-RW1光驅/23”SUMSUNG液晶彩顯),系統(tǒng)存儲量大,速度快,抗干擾性強,可靠性高,對惡劣環(huán)境適應性強,能直接與PLC和智能儀表進行通訊,下達工藝及相關動作指令(包括升溫速度、目標溫度、保溫時間等控制)。

連續(xù)式滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設備,較廣應用于鋰電池負極材料行業(yè),重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點部件為一個緩慢旋轉的滾筒,物料在滾筒內隨其旋轉而翻滾,均勻受熱,實現(xiàn)了高效熱傳導與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導的綜合作用。爐膛內的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內部,使物料在翻滾過程中均勻受熱。這種設計不僅提高了加熱效率,還有效防止了物料局部過熱或燒焦現(xiàn)象的發(fā)生。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉窯,期待您的光臨!

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密封裝置:低溫段和高溫段的窯頭、窯尾與旋轉筒體的密封采用回轉窯中使用較普遍的魚鱗片式密封結構。 冷卻釜:由小型冷卻水塔(用戶自備)、電接點水壓表、冷卻釜體及管路組成。為使?jié)L筒內的加工料達到快速冷卻的目的,在高溫段后方設用1臺冷卻器輸送,冷卻器帶水冷卻結構,可滿足2噸/h快速降溫的工藝要求(850℃物料溫度)。為了保證旋轉機構在高溫狀態(tài)的正常工作,旋轉機構外帶冷卻水包,管路與出料機構相連。所有冷卻水管當中的冷卻水均經過冷卻水塔,保證冷卻水及時散熱及循環(huán)使用。為了防止冷卻水停止循環(huán),冷卻水管路設置有點接點壓力表檢測水壓,一旦循環(huán)水欠壓立即發(fā)出警報,提示操作人員解決故障。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉窯的公司,有想法的不要錯過哦!浙江冶金回轉窯定制廠家

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回轉窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種高效、多功能的熱工設備,在鋰電池負極材料領域發(fā)揮著不可或缺的作用。它主要由筒體、支撐裝置、傳動裝置及加熱系統(tǒng)等組成,通過筒體的緩慢旋轉,使物料在窯內均勻受熱并發(fā)生物理或化學變化?;剞D窯(連續(xù)式滾筒爐)內的高溫環(huán)境能夠充分實現(xiàn)物料的干燥、煅燒、焙燒或還原等工藝過程,其連續(xù)的作業(yè)方式提高了生產效率。同時,通過精確控制溫度、氣氛等參數(shù),可確保產品質量的穩(wěn)定與優(yōu)異。因此,回轉窯(連續(xù)式滾筒爐)不僅是現(xiàn)代工業(yè)生產中的重要設備,也是推動相關行業(yè)技術進步與綠色發(fā)展的關鍵因素之一。內蒙連續(xù)式回轉窯

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