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PWM直流電機調(diào)速電源

來源: 發(fā)布時間:2023-02-05

變頻器是一種將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置,變頻器主要的作用之一就是調(diào)速,那么西門子直流調(diào)速器是什么呢,它的工作原理又是怎樣呢?工作原理:直流調(diào)速器就是調(diào)節(jié)直流電動機速度的設(shè)備。上端和交流電源連接,下端和直流電動機連接,直流調(diào)速器將交流電轉(zhuǎn)換成兩路輸出直流電源,一路輸入給直流電機勵磁(定子),一路輸入給直流電機電樞(轉(zhuǎn)子),直流調(diào)速器通過控制電樞直流電壓來調(diào)節(jié)直流電動機轉(zhuǎn)速。同時直流電動機給調(diào)速器一個反饋電流,調(diào)速器根據(jù)反饋電流來判斷直流電機的轉(zhuǎn)速情況,必要時修正電樞電壓輸出,一次來再次調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。下列場合需要使用直流調(diào)速器:1、需要較寬的調(diào)速范圍;2、需要較快的動態(tài)響應(yīng)過程;3、加、減速時需要自動平滑的過度過程;4、需要低速運轉(zhuǎn)時力矩大;5、需要較好的挖土機特性,能將過載電流自動限制在設(shè)定電流上。好品質(zhì),好生活——誠鋮創(chuàng)惠。PWM直流電機調(diào)速電源

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直流電機PWM調(diào)速系統(tǒng)以AT89C52單片機為控制,由命令輸入模塊、LED顯示模塊及電機驅(qū)動模塊組成。采用帶中斷的式鍵盤作為命令的輸入,單片機在程序控制下,定時不斷給L298直流電機驅(qū)動芯片發(fā)送PWM波形,H型驅(qū)動電路完成電機正,反轉(zhuǎn)和急??刂疲煌瑫r單片機不停的將PWM脈寬調(diào)制占空比送到LED數(shù)碼管完成實時顯示。一、變極對數(shù)調(diào)速方法:改變定子繞組的接紅方式來改變籠型電動機定子極對數(shù)達到調(diào)速。二、變頻調(diào)速方法:使用變頻器改變電動機定子電源的頻率,從而改變其同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法。三、串級調(diào)速方法:串級調(diào)速是指繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路中串入可調(diào)節(jié)的附加電勢來改變電動機的轉(zhuǎn)差,達到調(diào)速的目的。大部分轉(zhuǎn)差功率被串入的附加電勢所吸收,再利用產(chǎn)生附加的裝置,把吸收的轉(zhuǎn)差功率返回電網(wǎng)或轉(zhuǎn)換能量加以利用。根據(jù)轉(zhuǎn)差功率吸收利用方式,串級調(diào)速可分為電機串級調(diào)速、機械串級調(diào)速及晶閘管串級調(diào)速形式,多采用晶閘管串級調(diào)速。四、繞線式電動機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法:線式異步電動機轉(zhuǎn)子串入附加電阻,使電動機的轉(zhuǎn)差率加大,電動機在較低的轉(zhuǎn)速下運行。串入的電阻越大,電動機的轉(zhuǎn)速越低。此方法設(shè)備簡單,控制方便,但轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上。屬有級調(diào)速。PWM直流電機調(diào)速電源淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司以高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足廣大新老用戶的需求。

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直流電動機的原理大家都知道,不過是通電導(dǎo)體在磁場中受力,為了讓導(dǎo)體轉(zhuǎn)起來,需要不斷的改變電流方向,因為如果不改變電流方向,導(dǎo)體只能轉(zhuǎn)半圈,所以,對于直流電動機來講,換向器是極為重要的。成也換向器,敗也換向器。因為有換向器,在結(jié)構(gòu)確定的情況下,直流電動機轉(zhuǎn)子的受力就是由電流和磁場強度決定的。磁場強度與勵磁有關(guān),勵磁可以單獨控制,所以直流電動機的轉(zhuǎn)矩就直接與電流相關(guān)了有換向器就有電刷,電刷和換向器是直接接觸的,長期磨損,同時在換向的時候有巨大的電流變化,非常容易產(chǎn)生火花,然后電刷和換向器就在火花中倍受煎熬,煎的輕點還可以,重了就完蛋了。所以,換向器和電刷限制了直流電動機的容量和速度,使得直流電動機的調(diào)速遇到了瓶頸。

PWM如何實現(xiàn)電機的正轉(zhuǎn)調(diào)速要實現(xiàn)電機的正轉(zhuǎn)只需要做如下設(shè)置即可:A控制端:高電平,控制三極管Q4導(dǎo)通;B控制端:高電平,控制三極管Q3截止;C控制端:低電平,控制三極管Q1導(dǎo)通;D控制端:低電平,控制三極管Q2截止;通過以上操作,即實現(xiàn)三極管Q2和Q3截止,三極管Q1和Q4導(dǎo)通,電流的流向如下:VCC→Q1→電機→Q4→GND,實現(xiàn)了電機的正轉(zhuǎn)。6-H橋驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)調(diào)速電路在這種情況下要實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),只需要給Q4的基極加載PWM信號即可。4PWM如何實現(xiàn)電機的反轉(zhuǎn)調(diào)速要實現(xiàn)電機的反轉(zhuǎn)只需要做如下設(shè)置即可:A控制端:低電平,控制三極管Q4截止;B控制端:低電平,控制三極管Q3導(dǎo)通;C控制端:高電平,控制三極管Q1截止;D控制端:高電平,控制三極管Q2導(dǎo)通;通過以上操作,即實現(xiàn)三極管Q1和Q4截止,三極管Q2和Q3導(dǎo)通,電流的流向如下:VCC→Q3→電機→Q2→GND,實現(xiàn)了電機的反轉(zhuǎn)。淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司——在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。

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1.PWM波形的產(chǎn)生(控制器的選擇)市場上單片機,DSP,ARM,等等處理器都可以實現(xiàn),而這些處理器一般輸出的PWM電壓也就5V左右,其能量并不足以驅(qū)動無刷直流電機,所以必須要再接功率管來驅(qū)動無刷電機。功率管可以選擇MOSFET(場效應(yīng)管),也可以選IGBT(絕緣柵雙極晶體管)。這二者有啥優(yōu)劣,請參看《模擬電子技術(shù)基礎(chǔ)(第4版)》。2.驅(qū)動電路的設(shè)計(硬件設(shè)計)電池電壓監(jiān)測電路,換相控制電路,電流檢測電路,反電勢過零檢測電路,保護電路。直流電機的原理我們在上篇文章里也詳細圖文并茂的給大家解釋清楚了,又有用戶想知道直流電機調(diào)速方法知識,畢竟,在使用直流電機的時候,有時候需要調(diào)速,那么調(diào)速的方法有哪些呢?改變電樞回路電阻調(diào)速:各種直流電機都可以通過改變電樞回路電阻來調(diào)速,當負載一定時,隨著串入的外接電阻的增大,電樞回路總電阻增大,電動機轉(zhuǎn)速就降低。外接電阻的改變可用接觸器或主令開關(guān)切換來實現(xiàn)。淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司,依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗。廣州電機調(diào)速電源廠家批發(fā)

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電流調(diào)節(jié)器模塊的功能為產(chǎn)生GTO的門級信號控制其導(dǎo)通或關(guān)斷,從而調(diào)整電樞電流在允許的范圍內(nèi)。為PWM觸發(fā)模塊,a處接280V的直流電源,輸入信號即GTO的門級信號g為電流調(diào)節(jié)器的輸出信號,當g為高電平時,GTO導(dǎo)通,電源電壓加在電樞兩端,g為低電平時,GTO關(guān)斷,電樞電壓為零。通過表4的模塊表參數(shù)可知晶閘管元件內(nèi)電阻ResistanceRon為0.05Ω,晶閘管元件內(nèi)電感InductanceLon為0H,晶閘管元件的正向管壓降ForwardvoltageVf為1V,電流下降到10%的時間Current10%falltime為1us,電流拖尾時間Currenttailtime為1us,初始電流InitialcurrentIc為零。該模塊的功能為通過GTO的關(guān)斷與開通輸出PWM波,從而改變電樞兩端電壓,控制電樞電流在合適的范圍內(nèi)。PWM直流電機調(diào)速電源

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