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全自動(dòng)生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)一:
裝備設(shè)備:使用成套自動(dòng)化設(shè)備(裝備、裝置)替代傳統(tǒng)設(shè)備或人工作業(yè)組合,設(shè)備(裝備、裝置)應(yīng)具有自動(dòng)識(shí)別、檢測、傳感等功能,能夠?qū)崿F(xiàn)物料上下料、傳送和儲(chǔ)存等工序的自動(dòng)化。流程行業(yè)應(yīng)設(shè)立**控制室,連接每一臺(tái)設(shè)備,確保設(shè)備都是在線模式,并監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。
管理系統(tǒng):生產(chǎn)采用單獨(dú)的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序設(shè)備自動(dòng)控制,各裝備之間能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。流程行業(yè)采用DCS、SCADA等生產(chǎn)過程控制與調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)。 全自動(dòng)生產(chǎn)線中用機(jī)器視覺檢測方法可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。遼寧注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線解決方案
全自動(dòng)生產(chǎn)線相對傳統(tǒng)產(chǎn)線的特點(diǎn):在生產(chǎn)和裝配的過程中,能夠通過傳感器和RFID能夠通過傳感器和RFID自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)。能夠通過機(jī)器視覺和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測,自動(dòng)剔除不良品,并對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析,找出質(zhì)量問題的成因。支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,靈活調(diào)整工藝適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)模式。具備柔性生產(chǎn),如果生產(chǎn)線上的設(shè)備出現(xiàn)故障能夠調(diào)到其他設(shè)備。人工操作的工位,能夠給予智能提示。天津?qū)C(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線歡迎選購明光利拓智能科技有限公司的全自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)混流生產(chǎn) ,歡迎選購!
什么是全自動(dòng)生產(chǎn)線一:
自動(dòng)生產(chǎn)線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。輔助裝置按工藝順序?qū)⒆詣?dòng)檢測及其他-人們通過自動(dòng)輸送、各種機(jī)械加工裝置連成一體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行制系統(tǒng)將各個(gè)部分動(dòng)作聯(lián)系起來工作。我們稱這種自動(dòng)工作的機(jī)械裝置系統(tǒng)為自動(dòng)生產(chǎn)線。自動(dòng)生產(chǎn)線之所以稱為一個(gè)系統(tǒng),因?yàn)樗墙⒃跈C(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、接口技術(shù)等基礎(chǔ)上的一門綜合技術(shù),它是從系統(tǒng)工程觀點(diǎn)出發(fā),應(yīng)用這些綜合技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)的不同需要,對它們進(jìn)行有機(jī)的組織與綜合,從而實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備的狀態(tài)良好。
全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)車間總體要求
1、設(shè)備運(yùn)行連續(xù)性實(shí)時(shí)監(jiān)控,對應(yīng)設(shè)備超出一定時(shí)限未運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施呼叫監(jiān)控直至原因解決,對設(shè)備故障起始時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間、問題解決完成時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控。
2、實(shí)施刀具壽命監(jiān)控,對刀具磨損消耗情況進(jìn)行監(jiān)控顯示,提前預(yù)警更換時(shí)間。
3、設(shè)備潤滑報(bào)警。
4、生產(chǎn)線實(shí)施物流狀態(tài)監(jiān)控,對投入在制、成品產(chǎn)出,工序標(biāo)準(zhǔn)手持、不合格品離線均有監(jiān)控,反映各工序生產(chǎn)狀態(tài)。
5、對工藝流程實(shí)施監(jiān)控,凡違反工序流產(chǎn)品不能發(fā)生流轉(zhuǎn)。 全自動(dòng)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單可靠,維修方便,全自動(dòng)生產(chǎn)線就選明光利拓智能科技有限公司!
AGV柔性全自動(dòng)生產(chǎn)線基本組成部分:
自動(dòng)加工系統(tǒng):自動(dòng)加工系統(tǒng),指以成組技術(shù)為基礎(chǔ),把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似,材料相同,工藝相似的零件集中在一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或?qū)S脵C(jī)床等設(shè)備上加工的系統(tǒng);物流系統(tǒng):物流系統(tǒng),指由多種運(yùn)輸裝置構(gòu)成,如傳送帶、軌道一轉(zhuǎn)盤以及機(jī)械手等,完成工件、剪具等的供給與傳送的系統(tǒng),它是柔性生產(chǎn)線主要的組成部分;信息系統(tǒng):信息系統(tǒng),指對加工和運(yùn)輸過程中所需各種信息收集、處理、反饋,并通過電子計(jì)算機(jī)或其他控制裝置(液壓、氣壓裝置等),對機(jī)床或運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行分級控制的系統(tǒng);軟件系統(tǒng):軟件系統(tǒng),指保證柔性生產(chǎn)線用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行有效管理的必不可少的組成部分。它包括設(shè)計(jì)、規(guī)劃、生產(chǎn)控制和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。 全自動(dòng)生產(chǎn)線改善質(zhì)量控制,自動(dòng)化由計(jì)算機(jī)算法編程,機(jī)器執(zhí)行,與人為執(zhí)行的過程相比,出錯(cuò)的概率小得多。湖北注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案
明光利拓智能科技有限公司的全自動(dòng)生產(chǎn)線全流程可視化的用戶定制模式,實(shí)現(xiàn)信息的全流程共享,歡迎選購!遼寧注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線解決方案
全自動(dòng)生產(chǎn)線質(zhì)量保證要求(一)
1、可顯示每支加工件的毛坯供應(yīng)商、爐號、加工流水號或標(biāo)識(shí)碼、生產(chǎn)線,以及在每道工序的加工時(shí)間、操作者、生產(chǎn)班次、檢測記錄(按規(guī)定的頻次記錄)、設(shè)備型號、設(shè)備編號。
2、當(dāng)曲軸有裝配件時(shí),要包括裝配件的信息,如編號、廠家等。
3、輸入加工件標(biāo)識(shí)碼,可自動(dòng)搜索出該工件所有工序加工信息和質(zhì)量信息。
4、可統(tǒng)計(jì)每支曲軸加工過程是否正常,若出現(xiàn)異常,需記錄詳細(xì)信息(如精磨時(shí)半精磨3連階段報(bào)警停機(jī),則應(yīng)記錄何種原因,加工余量為多少等)、質(zhì)量狀態(tài)及處置如何:報(bào)廢或可返工返。 遼寧注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線解決方案
明光利拓智能科技有限公司屬于電工電氣的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的機(jī)器人及自動(dòng)化系統(tǒng),智慧農(nóng)貿(mào)系統(tǒng),MES系統(tǒng),智慧供排水系統(tǒng)。明光利拓智能自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。