PBT塑料有著很好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性以及熱穩(wěn)定性。這幾個(gè)特性也被工業(yè)生產(chǎn)商有效地利用到了工業(yè)生產(chǎn)中去，尤其是在汽車工業(yè)領(lǐng)域， PBT 普遍用于生產(chǎn)保險(xiǎn)杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點(diǎn)火器、加速器及離合器踏板等部件。由于其具備的機(jī)械強(qiáng)度非常好，所以經(jīng)由PBT塑料加工制成的此類汽車零部件都具備了很好的安全性，不只是保障了汽車的使用壽命，更重要的是保障了我們每個(gè)乘坐汽車的人，為我們的工業(yè)生產(chǎn)和出行安全都提供了好的保障！汽車：車門把手、保險(xiǎn)桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋。無(wú)錫B5220XFPBT
TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。TE-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。sili-1706：?jiǎn)谓M份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優(yōu)越的防水，防震粘合劑，耐高低溫，1-2mm厚度的話，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無(wú)需加溫。PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘，易引起材料分解變脆。玻纖增強(qiáng)PBT供貨商聚對(duì)苯二甲酸丁二酯為乳白色半透明到不透明、半結(jié)晶型熱塑性聚酯，具有高耐熱性。
PBT材料具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，耐熱性、耐候性好，電性能佳，吸水率低。隨著PBT樹脂消費(fèi)的增長(zhǎng)，PBT成品阻燃性能不足、熱變形溫度不高、缺口沖擊強(qiáng)度低等性能缺陷越發(fā)明顯。為彌補(bǔ)純PBT樹脂性能上的不足，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，研究人員對(duì)PBT樹脂的改性進(jìn)行了普遍研究并取得了一定的進(jìn)展。改性PBT材料正是對(duì)其進(jìn)行增強(qiáng)、阻燃等改性，從而提高其耐熱性、阻燃性、尺寸穩(wěn)定性和模量。改性PBT材料在汽車行業(yè)的應(yīng)用也是各種各樣的，包括電氣部件例如點(diǎn)火分配器、保險(xiǎn)絲盒和連接器，以及前照燈外殼、頭燈擋板、窗支撐、門把手、刮水器電機(jī)外殼、中間鎖部件、空氣過(guò)濾器和傳感器、燃油泵和供應(yīng)組件和氣囊組件等。
PBT抽絲領(lǐng)域：PBT比PET多出二個(gè)甲基(-CH2-)，造成分子間較低的凝集力，使PBT纖維具有相當(dāng)程度的伸縮性。同時(shí)其分子構(gòu)形因受拉會(huì)由平時(shí)的a型伸長(zhǎng)成B型，當(dāng)拉力消除時(shí)即由B型轉(zhuǎn)回a型，此種a→B、B-→a的轉(zhuǎn)變是利用分子結(jié)構(gòu)之轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生持久彈性。目前PBT在抽絲領(lǐng)域主要分為彈力絲和單絲，其中單絲又分為刷絲和假發(fā)絲。PBT纖維PBT纖維擁有優(yōu)良彈性、耐堿性及易染性，而被普遍的應(yīng)用在各種彈性衣飾上，及各種改善質(zhì)感與特性的交織物上。PBT彈性纖維的特點(diǎn)染色性佳染色性比-般PET纖維鮮艷，染溫亦較低，且延長(zhǎng)持溫時(shí)間，染色率及染色濃度不再增加，而達(dá)到平衡的狀態(tài)。耐堿性佳在堿液中幾乎不產(chǎn)生加水分解或減量現(xiàn)象，耐堿性較佳。防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。
PBT模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。PBT的改性PBT雖然具有優(yōu)良的綜合性能但單獨(dú)使用時(shí)也存在熱變形溫度低、易燃燒、制件收縮翹曲、機(jī)械性能不突出特別是制品缺口沖擊強(qiáng)度不高等缺點(diǎn)所以PBT很少單獨(dú)使用，大都要經(jīng)過(guò)改性才能應(yīng)用。PBT的改性主要從兩個(gè)方面著手：一是采用化學(xué)改性即通過(guò)共聚、接枝、嵌段、交聯(lián)或降解等化學(xué)方法使其具有更好的性能和新的功能；二是采用物理改性方法，即通過(guò)采用無(wú)機(jī)材料填充和增強(qiáng)、與其它樹脂共混及加入各種助劑等方法來(lái)提高和改進(jìn)PBT的綜合性能物理改性對(duì)開發(fā)不同性能的品種是極為有效的。隨著我國(guó)汽車工業(yè)、電子電器行業(yè)、機(jī)械設(shè)備等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于PBT樹脂的需要也越來(lái)越大。玻纖增強(qiáng)PBT供貨商
尺寸安定性良好，耐藥品性、耐油性較好。無(wú)錫B5220XFPBT
通常我們建議PBT采用中高速的注射速度，以便提高表面光光澤度和提高接合線強(qiáng)度。注射壓力：注射壓力的選用原則為：盡量選用能滿足性能，外觀和模塑循環(huán)的較低壓力。PBT材料屬易流動(dòng)材料，通常選用中等壓力，對(duì)于充填構(gòu)造復(fù)雜或薄壁的制品時(shí)，需要中等至較高的注射壓力，對(duì)非增強(qiáng)規(guī)格通常壓力為55~70Mpa，對(duì)增強(qiáng)規(guī)格通常壓力為65~120Mpa。正常的情況下，合適的保壓壓力為注射壓力的60~80%對(duì)小澆口的薄壁制品只需中等的保壓壓力，對(duì)大澆口厚壁產(chǎn)品需要高保壓壓力和更長(zhǎng)的保壓時(shí)間，循環(huán)時(shí)間：循環(huán)時(shí)間主要取決于零件的厚度。無(wú)錫B5220XFPBT