直接酯化法是由對(duì)苯二甲酸 (TPA)與丁二醇 (BG)直接進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到對(duì)苯二甲酸雙羥丁酯單體,然后縮聚為PBT。PBT材料在高溫下易水解，因此加工前必須進(jìn)行干燥處理。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時(shí)，或者150℃下干燥2-4小時(shí)。PBT材料濕度必須小于0.03%。PBT雖然具有優(yōu)良的綜合性能，但單獨(dú)使用時(shí)也存在熱變形溫度低、易燃燒、制件收縮翹曲、機(jī)械性能不突出，特別是制品缺口沖擊強(qiáng)度不高等缺點(diǎn)，所以PBT很少單獨(dú)使用，大都要經(jīng)過改性才能應(yīng)用。PBT的改性主要從兩個(gè)方面著手：一是采用化學(xué)改性，即通過共聚、接枝、嵌段、交聯(lián)或降解等化學(xué)方法，使其具有更好的性能和新的功能；采用物理改性方法，即通過采用無機(jī)材料填充和增強(qiáng)、與其它樹脂共混及加入各種助劑等方法來提高和改進(jìn)PBT的綜合性能，物理改性對(duì)開發(fā)不同性能的品種是極為有效的。在汽車產(chǎn)業(yè)所消費(fèi) PBT中有一半的 PBT 是與PC 形成 PBT/PC合金，可作為汽車保險(xiǎn)桿。PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍，且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。江蘇玻纖增強(qiáng)PBT

PBT特點(diǎn)：非增強(qiáng)型品級(jí)強(qiáng)韌且富有柔性，抗脆性能力強(qiáng)。有UL規(guī)格認(rèn)定的難燃品級(jí)（94HB）和自熄性品級(jí)（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具較高值。吸水性極低，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，也能保持優(yōu)良的電性能。成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系數(shù)。由于產(chǎn)生的摩耗量小，適用于對(duì)摩擦磨耗性能有要求的用途。使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的高信賴性材料。具有優(yōu)良的長(zhǎng)期耐化學(xué)藥品性，常溫下，除強(qiáng)堿以外的藥品外，在其中長(zhǎng)時(shí)間浸泡也幾乎沒有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生。不但是非增強(qiáng)型品級(jí)，增強(qiáng)型品級(jí)的流動(dòng)性也非常好，成型加工性優(yōu)良。浙江T7141 000000PBTPBT塑膠料的特性是什么?

PBT塑料的電器性質(zhì)良好。這就是說這種材料的絕緣性好，不用擔(dān)心在使用的時(shí)候會(huì)導(dǎo)電等，也就可以讓它在使用的范圍上面擴(kuò)展到所有的跟電有關(guān)的領(lǐng)域。第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，那就是對(duì)藥品和油的穩(wěn)定性好。大家都知道塑料都是有機(jī)物，而油也是有機(jī)物，根據(jù)化學(xué)上相似相容的原理，一般的塑料對(duì)油的穩(wěn)定性都不是很好，但是PBT塑料卻是想法，由于構(gòu)成的特殊性，對(duì)油的穩(wěn)定性非常好。?PBT塑料在市場(chǎng)上的**程度已經(jīng)充分說明了它的市場(chǎng)價(jià)值之高，現(xiàn)今很多的塑料廠家都有對(duì)這種質(zhì)量的塑料有所提供。要想確保自己生產(chǎn)的塑料在各種專業(yè)用途上可以保持優(yōu)勢(shì)，確實(shí)有一定的挑戰(zhàn)，畢竟對(duì)這種塑料生產(chǎn)的商家非常多，競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下我們要懂得如何發(fā)揮自己的個(gè)性優(yōu)勢(shì)，讓更多的顧客可以知道我們有做到別人所沒有的優(yōu)勢(shì)所在。

PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。因PBT屬于熱塑性塑料，這個(gè)特性就決定它可用于注塑成型。特點(diǎn)：PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。PBT為乳白色半透明到不透明、半結(jié)晶型熱塑性聚酯。

PBT注塑機(jī)：選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定較大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15~20，壓縮比為25~30。應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。制品與模具設(shè)計(jì)：制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。未改性PBT的成型收縮率較大，在17%~23%，模具要有一定的脫模斜度。模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。澆口的口徑要大。模具需設(shè)置控溫裝置。模具較高溫度不能超過100C。阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。經(jīng)過各種添加劑改性，與其他樹脂共混可以獲得良好的耐熱、阻燃、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能。B1205XHR 000000PBT供貨企業(yè)

玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。江蘇玻纖增強(qiáng)PBT

通常我們建議PBT采用中高速的注射速度，以便提高表面光光澤度和提高接合線強(qiáng)度。注射壓力：注射壓力的選用原則為：盡量選用能滿足性能，外觀和模塑循環(huán)的較低壓力。PBT材料屬易流動(dòng)材料，通常選用中等壓力，對(duì)于充填構(gòu)造復(fù)雜或薄壁的制品時(shí)，需要中等至較高的注射壓力，對(duì)非增強(qiáng)規(guī)格通常壓力為55~70Mpa，對(duì)增強(qiáng)規(guī)格通常壓力為65~120Mpa。正常的情況下，合適的保壓壓力為注射壓力的60~80%對(duì)小澆口的薄壁制品只需中等的保壓壓力，對(duì)大澆口厚壁產(chǎn)品需要高保壓壓力和更長(zhǎng)的保壓時(shí)間，循環(huán)時(shí)間：循環(huán)時(shí)間主要取決于零件的厚度。江蘇玻纖增強(qiáng)PBT