在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯只需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（%）每小時分別為1×10-4．4×10-3和9×10-2?？梢?，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。PTFE在常溫常壓下穩(wěn)定，避免濕，熱，高溫。無真正熔點，450℃以上慢慢分解，直接變?yōu)闅怏w。在327℃時，機械強度突然消失。不溶于任何溶劑。除了能與熔融的堿金屬起反應外，不受任何物質(zhì)的侵蝕，即使在氫氟酸、王水或發(fā)煙硫酸、氫氧化鈉中煮沸，也不起任何變化。PTFE玻纖燒結(jié)耐高溫濾料的性能使用壽命。耐蠕變PTFE直銷平臺

PTFE具有很多優(yōu)異的性能：優(yōu)異的高低溫性能，使用溫度范圍廣，可達-190℃～260℃?；瘜W穩(wěn)定性高，能夠承受除了熔融的堿金屬、氟化介質(zhì)之外的所有強酸堿包括王水、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用；突出的不粘性、潤滑性，已知的固體材料都不能粘附在其表面上，是一種表面能固體材料；優(yōu)異的耐大氣老化性能，耐輻照性能，較低的滲透性；可貴的不燃性，其限氧指數(shù)在90以下；具有防水性能。PTFE雖然具有相當好的耐熱性、耐化學性，但從物理性上來講，其強度不是十分好，在高溫條件下的尺寸穩(wěn)定性也不比其它材料強。耐蠕變PTFE直銷平臺PTFE使用壽命長，過濾速度大：覆膜濾料阻力小且穩(wěn)定，過濾速度快。

聚四氟乙烯的優(yōu)異性能是由其分子結(jié)構(gòu)所決定的。聚四氟乙烯的分子由c、F兩種元素以共價鍵相結(jié)合，C—F鍵鍵能較高，要斷開C—F鍵需要較大的鍵能，因此聚四氟乙烯具有高度的穩(wěn)定性，不易發(fā)生化學反應。雖然聚四氟乙烯和聚乙烯都是直鏈型高的分子，且鏈骨架都由碳原子組成，但氟原子和氧原子在碳原子周圍所起的作用是不同的。與聚乙烯相比聚四氟乙烯中未成鏈原子間有較強的排斥力，這就使得聚四氟乙烯的大分子采用螺旋構(gòu)型，而不是聚乙烯的平面全反式構(gòu)型。由于氟原子的范德華半徑較大引起氟原子之間的排斥力較大，這使得聚四氟乙烯大分子鏈的轉(zhuǎn)動勢壘要比聚乙烯大得多，所以可以預料聚四氟乙烯鏈的柔曲性要比聚乙烯鏈小。這使聚四氟乙烯具有很高的熔點和很高的熔融粘度。

PTFE過濾形成的粉塵層容易裂離，濾料透氣性好。由予覆膜濾料是靠薄膜捕獲粉塵顆粒，粉塵層只能形成在濾料薄膜的外側(cè)，薄膜具有疏水性，粉塵層與濾料的粘結(jié)力小，易于裂離，在無外力作用下，靠自重就可脫落。若在反吹風作用下，就可將其完全徹底去除掉，若采用抗靜電聚四氟乙烯薄膜則粉塵更易剝離，清灰更徹底。由于濾料透氣性好，降低了壓差，降低了風機的電耗，延長了濾料的使用壽命，提高了開機率，減少了除塵工作量，減少了停產(chǎn)的次數(shù)。由于清灰徹底，可延長過濾時間，延長清灰周期，減少清灰次數(shù)，使設備磨損減少，維修量少。聚四氟乙烯薄膜具有穩(wěn)定的化學性能，耐高溫、耐腐蝕、拒水性、疏油性等。

PTFE不同與大多數(shù)固體建筑材料， 柔軟的PTFE膜材可被拉伸成各種動態(tài)的弧線形狀。通過內(nèi)外表面的均勻透光，就形成了柔和的散射光線。在膜材使用期限內(nèi)，只需做極少量的清潔工作。因為膜材表面的不粘性強，同時又是繃緊的， 所以雨水會把塵土沖洗掉。惡劣的環(huán)境，如霉菌，酸雨等將不對織布表面起作用。每個織布構(gòu)架將被焊接起來成為一體的大頂棚。焊縫的強度會大于織布本身。在其使用期內(nèi)，PTFE涂層的玻璃織布幾乎無退化。目前， 的PTFE膜結(jié)構(gòu)估計可使用至少25年。PTFE涂料的防腐措施并不難。耐蠕變PTFE直銷平臺

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PTFE材料固有的低損耗與小介電常數(shù)使其可做成漆包線，以用于微型電機、熱電偶、控制裝置等；PTFE薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達及變壓器的理想絕緣材料，也是航空航天等工業(yè)電子部件不可缺少的材料之一；利用氟塑料薄膜對氧氣透過性大，而對水蒸汽的透過性小的這種選擇透過性，可制造氧氣傳感器；利用氟塑料在高溫、高壓下發(fā)生極向電荷偏離現(xiàn)象的特性，可制造麥克風、揚聲器、機器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光導纖維。耐蠕變PTFE直銷平臺