TPU因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成為PVC的代替品。TPU薄膜不只是可與各種布料貼合,還可以用真空熱成型的方法生產(chǎn)輪廓清晰,尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品。隨著國內(nèi)環(huán)保意識的不斷提高,TPU的應(yīng)用也越來越普遍。其中增加速度比較快的領(lǐng)域:鞋面里料、保暖內(nèi)衣、透明內(nèi)衣、透明肩帶、松緊帶及醫(yī)療用透氣膠帶。TPU膠粘劑屬于聚氨酯粘膠劑的一種。在歐美聚氨酯膠粘劑的使用已經(jīng)相當普遍,特別在鞋類膠粘劑的使用中,幾乎使用聚氨酯粘膠劑。我國TPU粘膠劑的使用是以TPU溶解后,經(jīng)過加工處理后獲得聚氨酯粘膠劑。TPU材料可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工。浙江tpu材料廠
由于TPU合成革透氣性較差,而且TPU原料價格偏高,因此TPU原料不能得到普遍的應(yīng)用(幾年前,曾有報道指出有公司已開發(fā)成功TPU環(huán)保合成革,不只是無毒,還可以100%回收。TPU合成革可用于醫(yī)療用品、皮包、皮箱和球鞋等高附加值產(chǎn)品,但比聚氯乙烯人造革的價格高出5~6倍。)然而在合成革環(huán)保要求逐步提高的情況下,TPU合成革將有可能成為一種區(qū)別于水性和無溶劑的第三種環(huán)保解決方案。TPU聚氨酯優(yōu)良的耐磨、強度和彈性不斷被一些研究證實,同時進行的紡紗實驗也說明了 聚氨酯TPU具有良好的紡紗性能。蘇州熱塑性tpu直銷價格據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露,TPU合成革將成為第三種環(huán)保合成革解決方案。
TPU常用的擴鏈劑1,4-丁二醇(MDI),極易吸水,其純度及水分含量直接影響到實際生產(chǎn)的值,對產(chǎn)品的分子量影響很大。MDI易自聚,若保存不好易生成二聚體。聚合多元醇的水分含量、酸值、羥值等因批次不同而存在差異,較大程度上影響了TPU性能的穩(wěn)定性。原料中含有的水分和游離的羧基,一方面與MDI反應(yīng),消耗了部分MDI造成配方設(shè)計的不準確;另一方面,反應(yīng)生成的氣泡起到塑化的作用,降低了產(chǎn)品的性能。因此用于合成TPU的原料在使用之前都需要嚴格脫水。
分析密封件用TPU材料的性能要求:密封件用TPU材料必須具有好的彈性,TPU材料物性表里,反映彈性直接的數(shù)據(jù)就是壓縮變形量。只有抗壓縮變形性能很好,TPU密封件才能在高壓被壓縮、壓力消失后,可以很好的恢復(fù)原來的尺寸。否則,壓縮完了,不能完全復(fù)原,經(jīng)過若干次后,TPU密封件就會變形漏油。密封件用TPU材料必須具有好的耐水解性能。這里的所謂的水解,就是聚氨酯材料在高溫高壓下與水接觸產(chǎn)生的降解。由于密封件工作在高溫下,如果遇到潮濕的空氣或接觸水分,或者液壓油分解有少量油酸與水存在的情況下,密封件就會出現(xiàn)水解現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為開裂、失去強度、易磨損、發(fā)粘等癥狀,這些情況下就說明材料耐水解性能不過關(guān)。密封件用TPU材料必須具有良好的耐油性能。聚氨酯密封件由于在液壓油下工作,必須選擇能夠耐液壓油的TPU材料。否則密封件會出現(xiàn)溶脹、發(fā)胖現(xiàn)象,進而造成壽命降低。隨著TPU硬度的增加,100%定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加,伸長率下降。
如何改善TPU材料鞋底的缺點?當前,存在一種非常有效的解決方案,以使TPU發(fā)泡以獲得新材料-新的TPU泡沫材料。根據(jù)氣相微分原理制備了超輕,高彈性的材料。TPU發(fā)泡顆粒。像爆米花一樣,顆粒膨脹到原始體積的5-8倍。顆粒的內(nèi)部包含大量的微孔結(jié)構(gòu)。孔被大量空氣包圍,孔直徑范圍為30微米至300微米。這些閉孔可為發(fā)泡顆粒賦予優(yōu)異的較低密度,高回彈性和柔韌性。通過蒸汽模塑法將大約2000個泡沫顆粒的顆粒加工成所需的形狀,其中,泡沫顆粒的外層略微熔化并粘附成穩(wěn)定的形狀,而內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)不受影響。熱塑性聚氨酯彈性體TPU按分子結(jié)構(gòu)可分為聚酯型和聚醚型兩種,按加工方式可分為注塑級、擠出級、吹塑級等。杭州tpu產(chǎn)品
不同鏈段結(jié)構(gòu)的TPU具有不同的性能,而鏈段結(jié)構(gòu)的類型主要由原料種類決定。浙江tpu材料廠
TPU雖然經(jīng)過鍵盤干燥過,但應(yīng)避免過量加入擠出機或者注塑機料斗,以免再度吸濕。大規(guī)模生產(chǎn)時,應(yīng)該采用料斗式干燥器,它能提供合格的預(yù)干燥和和預(yù)熱物料,還可以降低機器的能耗。干燥器內(nèi)的溫度和干度由入口空氣調(diào)整,物料至少有2h干燥時間,為3-4H,溫度仍在95-110℃。TPU的邊角料再次利用,加入著色劑時,在與干燥過的新TPU混合之前,也可進行預(yù)干燥。TPU用于生產(chǎn)手機套等產(chǎn)品時經(jīng)常會涉及到TPU的抗黃特性,而一般的生產(chǎn)廠家也對TPU的耐黃要求較高,在此我們簡單介紹以下幾個TPU抗黃的對策:根據(jù)聚合物的特性,在配方中考慮使用抗氧劑、穩(wěn)定劑等助劑。嚴格控制原材料技術(shù)指標,使用合格的原材料。聚合物材料在加工前應(yīng)進行嚴格干燥處理。浙江tpu材料廠