如果模具表面比較光滑，比如鍍硬鉻以后。模具和板材在沖壓成形時相互摩擦，比較不容易產(chǎn)生的大量的微粉末。產(chǎn)生的微粉末，也比較不容易滯留在模具表面上，有利于保持干凈的模具表面狀態(tài)。如果模具表面硬度不夠，工人費時費力好不容易拋光的高光潔度模具表面，保持不下去，投入生產(chǎn)使用不久，就容易發(fā)生表面擦傷和拉毛的問題。如果模具表面硬度比較高，即使初始拋光后光潔度較差的的模具表面，也會越使越光。如果近模具表面層的硬度過低，再用PVD或者CVD做真空鍍陶瓷膜，就會出現(xiàn)"雞蛋殼效應"。像煮熟的雞蛋一樣，殼很硬，里面很軟，沖幾下子陶瓷膜就碎裂的一塌糊涂。較好的模具材料。比如工具鋼，電渣重熔鋼或者粉末冶金鋼，比那些低質量的鑄鐵之類，表面質量更好，表面微觀缺欠，微裂縫等要少得多，不容易出現(xiàn)積瘤。如果被沖壓的鋼板表面，沒有鍍鋅，則模具表面必須進行處理，比如作氮化或者陶瓷鍍膜處理。模具鋼，遇到?jīng)]有鍍鋅的鋼板，在高接觸壓力下沖壓，發(fā)生相對滑動，極易產(chǎn)生冷焊積瘤。上海哪家可以做新能源電池模具？級進連續(xù)模具加工

級進模設計要點：產(chǎn)品的展開計算與排樣讀懂產(chǎn)品圖后，先要進行展開計算，產(chǎn)品的展開尺寸一般是通過經(jīng)驗公式得來的，也有的是通過軟件計算得來的。無論用哪種方法，應該保證計算結果是在允許的范圍內。因為一旦展開尺寸計算錯了，得到的產(chǎn)品—定是不合格的，再改正會很麻煩。所以應該對展開計算的結果進行驗算，以保證展開尺寸準確無誤。設計排樣圖的過程，就是確定模具結構的過程，如呆排樣圖確定了，那么模具的基本結構也就確定下來了。所以，在進行排樣設計時，要從全局進行詳盡的考慮，不能受限于局部結構，而且還要多注意細節(jié)。例如：在分配每一步工位時，不但要考慮哪一工位沖裁，哪一工位折彎，哪一工位成形，還要考慮各個鑲塊應如何排布，排布的空間夠不夠，各個鑲塊之間有沒有相互影響。對于沖裁的工位，應主要考慮沖裁力如何分布均勻合理，沖裁模強度是否能夠保證，復雜的沖裁應適當分察。對于折彎和成形等工位，則應考慮是否能一次成形，如果沒有把握，應增加一步頂成形或空步，以方便模具調整。對于平面度要求高或成形中易形成翹曲的產(chǎn)品，應增加校平工位來保證平面度。江蘇墊片沖壓模具修模模具定制需要注意哪些?

連續(xù)模的設計特點，設計預留空步，便于調試和改模，在設計連續(xù)拉深件或成形尺寸不穩(wěn)定的產(chǎn)品時不能忽視空空位的設計。對于此類模具，在設計排樣圖時，常在初步拉深和成形以后留一二個空工位，留出一些余地，以便試模后還可作適當?shù)淖兏c調整。壓蓋零件，在次拉深和第二次拉深之間留有空的工位。此外，當沖壓凸?；虬寄？卓诰嚯x太近時，出于保護凸模、凹模鑲塊、小模架、硬質合金鑲件等結構的需要，也要在排樣圖上留出空位。在整形工步與落料工步之間留出空工位，便于凹模及卸料板安裝，并提高凹模的強度。防跳屑設計，連續(xù)模是一個產(chǎn)品連續(xù)沖壓的過程，特別是遇到?jīng)_孔及切邊較多的情況，沖壓過程中為避免產(chǎn)品壓傷，及模具的穩(wěn)定性，通常需做防跳廢料結構。主要從以下幾點著手：沖頭做成異形，可以增加廢料在刀口上的附著力；沖頭加吹氣孔；刀口做V型或燕尾卡料形式;合理放沖裁間隙，減少跳料;模內吸廢料裝置.

由于轎車覆蓋件模具決不允許模具表面有不清潔和缺陷，這樣轎車覆蓋件模具整理是十分重要的，就必須考慮模具清洗和模具整修等整理要求的確定。覆蓋件模具清洗。當轎車覆蓋件模具加工到規(guī)定批次時，必須消除模具表面的不清潔，避免影響覆蓋件表面質量。模具表面清洗必須控制水壓和清洗液配方。覆蓋件模具表面質量檢查。當加工時，發(fā)現(xiàn)有毛刺、拉毛、滑痕跡、起皺、麻點等缺陷時，就必須立即對模具表面質量進行檢查，并用200目以上精細紗皮對模具表面進行清理，模具清理必須使用專門培訓人員和對表面清理使用的紗皮目數(shù)嚴格控制，并對轎車覆蓋件模具清理的表面質量進行嚴格檢查。覆蓋件模具的周期鑒定。當覆蓋件模具使用到一定批次時，應當對覆蓋件模具進行周期鑒定，檢查重點是模具易損件的極限尺寸。如果易損件的極限尺寸已達到規(guī)定量時，就必須考慮易損件的更換，必須注意：模具易損件更換后應對轎車覆蓋件模具進行全尺寸驗證。精密五金沖壓加工廠家上海。

模具工作部分的表面加工不銹鋼拉深模表面質量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩擦和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應該指出。在整個模具加工過程中，拋磨工作量應占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質量在很大程度上取決于模具的拋磨技術。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應減少，模具使用壽命相應地得到提高。如果模具表面拋磨不夠，加之不銹鋼薄板拉深，易引起粘結瘤的特性，因而拉深出來的產(chǎn)品劃痕嚴重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費時又達不到效果。因此，我們應該在模具拋磨工序上下大的功夫，只有模具表面加工精度提高才能減少產(chǎn)品的劃痕，模具的修模壽命才能得到大幅度提高。新能源汽車零部件模具設計與制造選上海琨盛。泰州彈片沖壓模定制

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工藝潤滑由不銹鋼拉深特性可知，形成粘結瘤是因為板料與模具發(fā)生了直接接觸，這是一個理論上不爭的事實，因此選擇潤滑劑或涂覆劑的首要點就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤滑作用?！胺勒辰的Α笔沁x擇潤滑劑的基本出發(fā)點。一般在潤滑劑中加一定比例的極壓添加劑或采用固體潤滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤滑劑對金屬表面的潤滑能力，用以產(chǎn)生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學反應，生成硫化鐵、氯化鐵等來加強油膜強度和增強吸附能力，較好地潤滑模具與產(chǎn)品表面。固體潤滑劑則是填充到金屬表面的小坑內，使干磨擦接觸點減少，另外固體潤滑劑有很高的穩(wěn)定性，在高溫下也能起到潤滑作用，不易發(fā)生模具粘結。通常在生產(chǎn)中根據(jù)產(chǎn)品變形程度和實際情況選擇和配方(有關沖壓手冊上可查到配方)。級進連續(xù)模具加工

上海琨盛精密機械有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于上海浦東新區(qū)川沙鎮(zhèn)川大路311號，成立于2008-12-12。公司秉承著技術研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內{主營產(chǎn)品或行業(yè)}的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。公司主要經(jīng)營五金模具，精密加工，非標定制，汽車配件加工等產(chǎn)品，產(chǎn)品質量可靠，均通過機械及行業(yè)設備行業(yè)檢測，嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應用與全國30多個省、市、自治區(qū)。上海琨盛精密機械有限公司研發(fā)團隊不斷緊跟五金模具，精密加工，非標定制，汽車配件加工行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)與改進新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標準和要求。五金模具，精密加工，非標定制，汽車配件加工產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進、進步。