數(shù)控機床主要由加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體和其他輔助裝置構(gòu)成。其中,加工程序載體主要用于完成操作的自動化,無需人工進行操作;數(shù)控裝置是數(shù)控機床的部分,包括輸入、處理和輸出三個基本模塊,主要采用計算機數(shù)控系統(tǒng)(Computer Numerical Control,簡稱CNC)來以軟件的形式實現(xiàn)數(shù)控的功能;伺服系統(tǒng)主要用于接收數(shù)控裝置發(fā)出的指令,并經(jīng)功率放大、整形處理后轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動;機床主體指的是數(shù)控機床的機械主體,用來完成各種切削加工的操作。自動化設(shè)備零件的研發(fā)與制造-上海琨盛精密機械有限公司。南京多工位模具安裝
工裝夾具設(shè)計的基本方法與步驟設(shè)計前的準(zhǔn)備工裝夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容:a)設(shè)計通知單,零件成品圖,毛坯圖和工藝路線等技術(shù)資料,了解各工序的加工技術(shù)要求,定位和夾緊方案,前工序的加工內(nèi)容,毛坯情況,加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具,加工余量和切削用量等;b)了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況;c)了解所使用機床的主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格、精度以及與夾具連接部分結(jié)構(gòu)的聯(lián)系尺寸等;d)夾具的標(biāo)準(zhǔn)料庫存情況。成都墊片沖壓模裝配精密汽車模具加工廠家-上海琨盛精密機械有限公司。
中走絲電火花線切割機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM),屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因此用戶所說的“中走絲”,實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù),并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。
在沖壓生產(chǎn)中,廢料上浮是個影響較大問題,它不但影響生產(chǎn),甚至?xí)p壞模具。一般來說,圓形或方形等規(guī)則形狀的廢料容易產(chǎn)生上浮,而形狀較復(fù)雜的異形廢料則較少產(chǎn)生上浮。下面介紹一些廢料上浮產(chǎn)生的原因及解決方法。(1)沖裁間隙大,如果在試模階段就經(jīng)常出現(xiàn)廢料上浮,則說明沖裁間隙太大.應(yīng)當(dāng)重新制作凹模并減小沖裁間隙。如果只是偶爾產(chǎn)生廢料上浮,可以在凹模腔內(nèi)用電火花放電來增加粗糙度。(2)凸模表面太光滑,廢料在大氣壓作用下附著在凸模上,可以在凸模上增加氣孔。(3)單側(cè)沖裁產(chǎn)生廢料上浮,在不沖裁側(cè)增加尖角擠住廢料。(4)沖壓速度較高,應(yīng)考慮降低速度,如因生產(chǎn)需要無法降速,可以在凸模上增加頂桿,頂下廢料。另外,還有一些人為因素,如刃唐后沒有充分退磁、神壓生產(chǎn)時使用過多的沖壓油等,這些都應(yīng)盡量避免。沖壓模具設(shè)計生產(chǎn)找上海琨盛精密模具有限公司。
中走絲是指復(fù)合走絲線割機床,并非走絲速度介于高低速之間。它以往復(fù)多次切割為前提,減少切割作業(yè)過程中材料變形和鉬絲損耗所帶來的誤差,工件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)可利用運絲速度進行調(diào)整,介于高速與慢速運絲之間。粗加工一般采用高速走絲(8~13mm/s),次切割高速穩(wěn)定,采用高電流,以較大的脈寬進行大電流切割。修切加工采用低速運絲(1~3mm/s),工作狀態(tài)走絲平穩(wěn),上下眼膜可控制運絲的抖動。切割精度較高,保證工件精度,尺寸及表面粗糙度(Ra為1.4~1.7μm)。多次修切,主要的目的是拋磨修光。在加工過程中,切割還需要注意,工件變形、吃刀量大小不均都可能影響質(zhì)量及精度。根據(jù)不同的材料預(yù)留加工量,使其內(nèi)應(yīng)力扭曲變形,在多次修割中進行精加工,使工件的尺寸得到保障。上海浦東新區(qū)CNC加工那家好?寧波多工位模具配件
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由于納秒級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展,慢走絲加工機床的加工效率也在不斷提高,當(dāng)前先進的慢走絲加工機床的比較高加工效率可達500㎜2/min。較大厚度工件的加工效率有實際意義的技術(shù)提升,如切割300㎜厚的工件時,加工效率可達170㎜2/min。對于厚度變化工件的加工,通過自動檢測加工件的厚度,自動調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,達到該狀態(tài)的比較高加工效率。另外,先進慢走絲加工機床推出的快速自動穿絲技術(shù),自動穿絲時間<15s提高了加工操作的效率;推出的雙絲自動交換技術(shù),能采用0.20~0.02㎜的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行次切割,一般絲徑為0.25㎜,以提高加工效率,并可無芯切割;然后采用細絲進行修整,一般采用0.10㎜的細絲,切割出小圓角,并可提高精度,總體可節(jié)省30%~50%的切割時間。南京多工位模具安裝
上海琨盛精密機械有限公司是以五金模具,精密加工,非標(biāo)定制,汽車配件加工研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的普通機械設(shè)備,模具,機械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機械設(shè)備,模具,機械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機械設(shè)備,模具,機械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。企業(yè),公司成立于2008-12-12,地址在上海浦東新區(qū)川沙鎮(zhèn)川大路311號。至創(chuàng)始至今,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要產(chǎn)品有五金模具,精密加工,非標(biāo)定制,汽車配件加工等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國生產(chǎn)、銷售五金模具,精密加工,非標(biāo)定制,汽車配件加工產(chǎn)品,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。上海琨盛精密機械有限公司通過多年的深耕細作,企業(yè)已通過機械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。