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慢走絲操作時,手工接線方法適用于不宜自動接線的場合,如有斜度或高度太高,將引起自動穿絲不良。手工接絲時,請先切斷電極絲,手持電極絲穿人工件的孔或加工的切縫,再到達(dá)下機(jī)頭穿人穿絲軌道。在從工件的頂面到下機(jī)頭的穿絲過程中,要注意以目測和經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方法。目測就是用眼睛看,注意不要穿偏了。經(jīng)驗(yàn)就是穿絲多了就會有一定的“手感”,能感知到電極絲是不是正確地穿人了下機(jī)頭。在加工斜度時,如果中間斷絲,請先將U、V回零位,將機(jī)頭移出工件外,穿好絲后再手動或自動移回切割斷點(diǎn)。注意此時軸的走絲速度不可過大,否則有可能拉斷電極絲。不銹鋼沖壓模加工請找上海琨盛精密機(jī)械有限公司,歡迎來電詢價。綿陽級進(jìn)連續(xù)模報(bào)價
對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位,碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種,分中碰數(shù)步驟如下:光電式靜止,機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸,使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r,就設(shè)定這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值為零;再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標(biāo)。根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長度),檢查工件的長度是否合符圖紙要求。把這個相對坐標(biāo)數(shù)除以2,所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值,再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值,把這點(diǎn)的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零,這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個里,讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。上海不銹鋼沖壓模具加工不銹鋼沖壓模加工請找上海琨盛精密機(jī)械有限公司,歡迎來電溝通。
慢走絲加工機(jī)床完備的工藝**系統(tǒng)按加工要求給出成套參數(shù)。不僅包括常用電極絲牌號和相應(yīng)的工件材料,還提供了如PCD、PCBN等特殊材料的加工參數(shù),可依據(jù)上下噴嘴是否與工件接觸,距離多大,是在切風(fēng)中精修,還是敞開面精修,精度、表面粗糙度和效率哪一項(xiàng)優(yōu)先的加工策略來生成各自的規(guī)準(zhǔn);放電**系統(tǒng)應(yīng)付切割中的隨機(jī)因素,在切入、切出、截面變化、中心切割、接近邊緣切割、大截面高速切割等情況下,在加工過程中運(yùn)用自適應(yīng)控制策略及自動化控制功能,得到不斷絲穩(wěn)定高效加工。
加工過程中,為了減少人的干預(yù),保證達(dá)到預(yù)期的工藝指標(biāo),慢走絲加工的自動化、智能化及信息化取得了相應(yīng)的發(fā)展。慢走絲加工機(jī)床完備的工藝**系統(tǒng)按加工要求給出成套參數(shù)。不僅包括常用電極絲牌號和相應(yīng)的工件材料,還提供了如PCD、PCBN等特殊材料的加工參數(shù),可依據(jù)上下噴嘴是否與工件接觸,距離多大,是在切風(fēng)中精修,還是敞開面精修,精度、表面粗糙度和效率哪一項(xiàng)優(yōu)先的加工策略來生成各自的規(guī)準(zhǔn);放電**系統(tǒng)應(yīng)付切割中的隨機(jī)因素,在切入、切出、截面變化、中心切割、接近邊緣切割、大截面高速切割等情況下,在加工過程中運(yùn)用自適應(yīng)控制策略及自動化控制功能,得到不斷絲穩(wěn)定高效加工。不銹鋼沖壓模加工請找上海琨盛精密機(jī)械有限公司,歡迎來電洽談。
五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn),工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng),還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工,更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺,在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之 外,其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動,就可加工出復(fù)雜的空間曲面,當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。精密零件、模仁研發(fā)定制-上海琨盛精密機(jī)械有限公司。江蘇汽車覆蓋件沖壓模具
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如何提高模具的使用壽命對用戶來講,提高模具的使用壽命可以降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下:材料的類型及厚度;是否選擇合理的下模間隙;模具的結(jié)構(gòu)形式;材料沖壓時是否有良好的潤滑;模具是否經(jīng)過特殊的表面處理,如鍍鈦、碳素氮化鈦;上下轉(zhuǎn)塔的對中性;調(diào)整墊片的合理使用;是否適當(dāng)采用斜刃口模具;機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損;如果想延長模具使用壽命,上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執(zhí)行下列程序。(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。(2)調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽,使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵吻合。(3)把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔,小心不能有任何傾斜。上模導(dǎo)套應(yīng)該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔。(4)如果上模套向一邊傾斜,可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正。重復(fù)敲擊直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置。注意:不能用力于上模導(dǎo)套外直徑,只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部,以免損壞轉(zhuǎn)塔孔,縮短個別工位使用壽命。綿陽級進(jìn)連續(xù)模報(bào)價
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