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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-05

覆蓋件的成型工序,大都可以認(rèn)為是一種平面應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行的,垂直板料方向的應(yīng)力一般為零,或者數(shù)值很小,可以忽略不計(jì)。因此板料的變形方式,基本上可以分為以下兩大類。(1)以拉伸為主的變形方式。在以拉伸為主的變形方式下,板料的成型主要依靠板料纖維的伸長(zhǎng)和厚度的變薄來(lái)實(shí)現(xiàn)的。拉應(yīng)力成分越多,數(shù)值越大,板料纖維的和厚度變薄越嚴(yán)重。因此,在這種變形方式下,板料過(guò)度變薄甚至拉斷,主成為變形的主要障礙。(2)以壓縮為主的變形方式。在以壓為主的變形方式下,板料的成型主要依靠板料纖維的縮短和厚度的增加來(lái)實(shí)現(xiàn)的。壓應(yīng)力成分越多,數(shù)值越大,板料纖維的壓縮和厚度增加越嚴(yán)重。因此,在這種變形方式下,板料的失穩(wěn)和起皺應(yīng)成為變形的主要障礙。任何覆蓋件的成型,都不外是拉伸和壓縮兩種變形方式的組合,或以拉伸為主,或以壓縮為主。由于板料在拉伸或壓縮的過(guò)程中,具有失穩(wěn)起皺和變薄拉破的危險(xiǎn),因此工藝上必須明確,板料在一定變形方式下極限變形能力究竟有多大,該工件能否一次成型。來(lái)樣定制精密五金件--上海琨盛精密機(jī)械廠。嘉興汽車沖壓模具價(jià)格

模具

機(jī)械加工按加工性質(zhì)和作用的不同,工藝過(guò)程一般可劃分為三個(gè)加工階段:(1)粗加工階段主要是切除各加工表面上的大部分余量,所用精基準(zhǔn)的精加工則在本階段的**初工序中完成。(2)半精加工階段為各主要表面的精加工做好準(zhǔn)備(達(dá)到一定精度要求并留有精加工余量)。并完成一些次要表面的加工。(3)精加工階段使各主要表面達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。某些精密零件加工時(shí)還有精整(超精磨、鏡面磨、研磨和超精加工等)或光整(滾壓、拋光等)加工階段。下列情況可以不劃分加工階段,加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求較高,但毛坯剛性好,精度高的零件,就可以不劃分加工階段,特別是用加工中心加工時(shí),對(duì)于加工要求不太高的大型、重型工件,在一次裝夾中完成粗加工和精加工,也往往不劃分加工階段。劃分加工階段的作用有以下幾點(diǎn):(1)避免毛坯內(nèi)應(yīng)力重新分布而影響獲得的加工精度。(2)避免粗加工時(shí)較大的夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形對(duì)精加工的影響。(3)粗、精加工階段分開,可較及時(shí)地發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷。(4)可以合理使用機(jī)床,使精密機(jī)床能較長(zhǎng)期地保持其精度。(5)適應(yīng)加工過(guò)程中安排熱處理的需要?;窗布?jí)進(jìn)連續(xù)模安裝不銹鋼精密機(jī)械加工,上海琨盛精密,品質(zhì)保證,好評(píng)如潮。

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磨削時(shí)工件易彎曲產(chǎn)生原因:磨削量太大;切削液供給不充分。解決方法:適當(dāng)減少外圓磨床的背吃刀量;保證切削液供給充足。軸肩旁外圓尺寸較大產(chǎn)生原因:換向工作臺(tái)停留時(shí)間太短;砂輪磨損、砂輪外角變圓。解決方法:延長(zhǎng)工作臺(tái)換向的停留時(shí)間;要及時(shí)修正數(shù)控外圓磨床的砂輪,保證工件磨削的精度。工件兩端尺寸較大呈鞍型產(chǎn)生原因:砂輪越出工件端面太少;工作臺(tái)停留時(shí)間太短;磨細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),前列頂?shù)锰o;中心架水平撐塊壓力太大。解決方法:正確調(diào)整工作臺(tái)上換向撞塊位置,使砂輪越出端面1/3~1/2的砂輪寬度;調(diào)整工作臺(tái)停留時(shí)間;調(diào)整前列壓力;正確調(diào)整中心架水平撐塊位置。

機(jī)械加工工序的合理組合確定加工方法以后,就要按生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過(guò)程的工序數(shù)。確定工序數(shù)有兩種基本原則:(1)工序分散原則工序多,工藝過(guò)程長(zhǎng),每個(gè)工序所包含的加工內(nèi)容很少,極端情況下每個(gè)工序只有一個(gè)工步。所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡(jiǎn)單,易于調(diào)整和掌握,有利于選用合理的切削用量,減少基本時(shí)間,生產(chǎn)中要求設(shè)備數(shù)量多,生產(chǎn)面積大,但易于更換產(chǎn)品。(2)工序集中原則零件的各個(gè)表面的加工集中在少數(shù)幾個(gè)工序內(nèi)完成,每個(gè)工序的內(nèi)容和工步都較多,有利于采用高效的專門設(shè)備和工藝裝備,生產(chǎn)率高。使生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作得到簡(jiǎn)化,生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少,工件裝夾次數(shù)減少,輔助時(shí)間縮短,加工表面間的位置精度易于保證。但設(shè)備、工裝投資大、調(diào)整、維護(hù)復(fù)雜、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大、更換新產(chǎn)品困難。批量小時(shí)往往采用在通用機(jī)床上工序集中的原則,批量大時(shí)既可按工序分散原則組織流水線生產(chǎn),也可利用高生產(chǎn)率的專門設(shè)備按工序集中原則組織生產(chǎn)。來(lái)圖定制精密模具、零部件--上海琨盛精密機(jī)械廠。

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工序劃分的原則:在數(shù)控車床上加工零件,常用的工序的劃分原則有兩種。(1)保持精度原則。工序一般要求盡可能地集中,粗、精加工通常會(huì)在一次裝夾中全部完成。為減少熱變形和切削力變形對(duì)工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響,則應(yīng)將粗、精加工分開進(jìn)行。(2)提高生產(chǎn)效率原則。為減少換刀次數(shù),節(jié)省換刀時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,應(yīng)將需要用同一把刀加工的加工部位都完成后,再換另一把刀來(lái)加工其他部位,同時(shí)應(yīng)盡量減少空行程。芯軸定制加工g--上海琨盛精密機(jī)械廠。上海彈片沖壓模具價(jià)格

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檢具的基本要求--定位裝置定位裝置:包括了孔定位和面定位1、孔定位:零件一般情況下通過(guò)定位孔,借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上。通常采用以下兩種定位方式:*圓銷定位:限制兩個(gè)方向自由度(固定式和活動(dòng)式),圓銷可以采用直銷或錐形銷。沖壓件的主定位孔的孔徑公差設(shè)定為(0,+0.1),可采用直銷,孔徑公差設(shè)定為(0,+0.2),則宜采用錐形銷。*菱形銷定位:限制一個(gè)方向自由度(固定式和活動(dòng)式)2、定位面:與被測(cè)零件為0接觸,也是零件放在檢具上的支承壓緊面。定位塊,原則上通常為可拆卸式結(jié)構(gòu)。定位塊的設(shè)置在數(shù)量上能達(dá)到零件穩(wěn)定、平衡的狀態(tài)下以少量為原則。

注意:不要將不作為基準(zhǔn)的孔或面定位為定位基準(zhǔn)。不要出現(xiàn)過(guò)定位或欠定位現(xiàn)象。 嘉興汽車沖壓模具價(jià)格

上海琨盛精密機(jī)械有限公司位于上海浦東新區(qū)川沙鎮(zhèn)川大路311號(hào),是一家專業(yè)的普通機(jī)械設(shè)備,模具,機(jī)械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備,模具,機(jī)械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備,模具,機(jī)械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。公司。琨盛是上海琨盛精密機(jī)械有限公司的主營(yíng)品牌,是專業(yè)的普通機(jī)械設(shè)備,模具,機(jī)械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備,模具,機(jī)械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備,模具,機(jī)械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力,將普通機(jī)械設(shè)備,模具,機(jī)械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備,模具,機(jī)械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備,模具,機(jī)械配件生產(chǎn)加工,金屬材料銷售,商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的五金模具,精密加工,非標(biāo)定制,汽車配件加工,從而使公司不斷發(fā)展壯大。

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