橢圓封頭整體沖壓模具的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及壓力容器領(lǐng)域，具體地講是一種橢圓封頭整體沖壓模具。背景技術(shù)：封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的ー個(gè)主要承壓部件。根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。封頭可用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。用于制造封頭的成型方法和裝置有多種，如基于帶整體支承裙座的厚壁封頭，需要經(jīng)過(guò)鍛造、切削和熱態(tài)拉伸成型等步驟，得到整體封頭的鍛件。隨著技術(shù)的發(fā)展，采用沖壓來(lái)制造封頭已經(jīng)成為廣泛應(yīng)用的技木，為了提高生產(chǎn)效率，需要對(duì)封頭一體成型。封頭成型沖壓模具”，包括上模座，所述上模座上設(shè)置有凸模，所述凸模的工作面與封頭的凹面匹配，所述凸模下方設(shè)置有與凸模對(duì)應(yīng)的凹摸，所述凹模的工作面與封頭的凸面匹配；上述凹模的中部設(shè)置有卸件彈簧。技術(shù)雖然能實(shí)現(xiàn)整體沖壓成型，但是若將其用于橢圓封頭的整體成型，會(huì)帶來(lái)諸如兼容性差、匹配難等問(wèn)題，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，不同的使用場(chǎng)合，對(duì)封頭的剛強(qiáng)度以及精度的要求也有所不同。橢圓封頭設(shè)備，就選溫州浩邦金屬制品有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！湖南沖孔橢圓封頭重量

    本實(shí)用新型的工作原理如下在壓制坯料時(shí)，將坯料放置在拉環(huán)和下胎座上，上模加壓向下移動(dòng)，擠壓坯料變形，壓邊圈同時(shí)也向下移動(dòng)，坯料即被夾在將坯料壓在壓邊圈與下胎座之間，避免坯料向下變形時(shí)邊緣翹起，出現(xiàn)褶皺等缺陷；坯料壓制成型后，上模向上提起，封頭落到下胎座下，把前面兩個(gè)支墩移開(kāi)，用叉車將封頭鏟出實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫摸。1.一種橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上模(I)、壓邊圈(2)、拉環(huán)(3)和下胎座(4)，其特征在干所述上模(I)的沖壓面為外凸橢圓曲面，所述的拉環(huán)(3)置于下胎座(4)內(nèi)，所述的壓邊圈(2)設(shè)置在下胎座(4)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具，其特征在于所述的上模(I)與模壓機(jī)(5)的活塞桿(6)連接，所述的壓邊圈(2)連接于模壓機(jī)(5)的支腿(7)的下端，所述的下胎座(4)置于模壓機(jī)(5)工作臺(tái)(10)的支墩(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具，其特征在于拉環(huán)(3)的外徑與下胎座(4)的內(nèi)徑一致。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具，其特征在于所述的壓邊圈(2)與下胎座(4)之間設(shè)有坯料層(9)。摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上模(1)、壓邊圈(2)、拉環(huán)(3)和下胎座(4)，所述上模。湖南904L 橢圓封頭尺寸溫州浩邦金屬制品有限公司致力于提供 橢圓封頭設(shè)備，歡迎您的來(lái)電！

封頭制造通用工藝規(guī)程1范圍、拼板、焊接、成形、檢驗(yàn)等的方法和要求。。2總則封頭的制造除符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)遵守國(guó)家頒布的有關(guān)法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、和其它相應(yīng)規(guī)程和圖樣及工藝文件的要求。3材料，并附有鋼板生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書(shū)和確認(rèn)標(biāo)記。、二類及無(wú)類壓力容器的封頭的材料質(zhì)量證明書(shū)項(xiàng)目齊全，實(shí)物標(biāo)志清楚，可不復(fù)驗(yàn)。若材料質(zhì)量證明書(shū)項(xiàng)目不齊全或齊全但實(shí)物標(biāo)志不清楚者，必須復(fù)驗(yàn)合格。，并與實(shí)物標(biāo)志相符，且經(jīng)本公司復(fù)驗(yàn)合格。4制造檢驗(yàn)流程。，如需拼接時(shí)，封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應(yīng)為封頭鋼材厚度的3倍，且不小于100㎜。當(dāng)封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時(shí)，接頭方向只允許是徑向和環(huán)向的，中心頂圓板直徑應(yīng)小于1/2DN。，不得拼接。（外協(xié)成形封頭下料尺寸按外協(xié)廠家要求）劃線，采用機(jī)械加工、等離子切割或氧乙炔焰氣割等方法進(jìn)行下料和切割坡口，切割后必須去凈割瘤、飛濺、毛刺及氧化層，并用砂輪打磨呈金屬光澤，坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

    封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件，不銹鋼反應(yīng)釜封頭標(biāo)準(zhǔn)，其結(jié)構(gòu)及形狀設(shè)計(jì)是否合理，影響著鍋爐、壓力容器的安全。所以有關(guān)規(guī)范中對(duì)各種封頭的形狀都有限制。（1）橢球形封頭鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用橢球形封頭，蕞好選用標(biāo)準(zhǔn)橢球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非標(biāo)準(zhǔn)橢球封頭時(shí)，其長(zhǎng)短軸的比值不得大于。（2）碟形封頭碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應(yīng)力，而橢球形封頭主要是膜應(yīng)力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時(shí)，封頭過(guò)渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內(nèi)半徑應(yīng)不大于封頭的內(nèi)直徑。（3）無(wú)折邊球形封頭無(wú)折邊球形封頭與筒體的連接處存在明顯的形狀突變，會(huì)產(chǎn)生較大的附加彎曲應(yīng)力，因此只應(yīng)用于直徑較小、壓力較低的容器。采用無(wú)折邊球形封頭時(shí)，封頭的球面內(nèi)半徑不應(yīng)大于筒體內(nèi)直徑。溫州浩邦金屬制品有限公司致力于提供 橢圓封頭設(shè)備，有想法的可以來(lái)電咨詢！

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    現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具技術(shù)難以滿足橢圓形封頭的剛強(qiáng)度等要求，限制其適用范圍。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種能實(shí)現(xiàn)封頭一體成型，且產(chǎn)品質(zhì)量高的橢圓封頭整體沖壓模具。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案，是提供一種以下結(jié)構(gòu)的橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上摸、壓邊圈、拉環(huán)和下胎座，所述上模的沖壓面為外凸橢圓曲面，所述的拉環(huán)置于下胎座內(nèi)，所述的壓邊圈設(shè)置在下胎座上方。采用以上結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)采用本實(shí)用新型，上模的形狀為橢圓形，拉環(huán)可根據(jù)壓制材料的材質(zhì)和厚度不同選配使用，在壓制坯料時(shí)，將坯料放置在拉環(huán)和下胎座上，上模加壓向下移動(dòng)，擠壓坯料變形；壓邊圈同時(shí)也向下移動(dòng)，將坯料壓在拉環(huán)和下胎座上，避免坯料向下變形時(shí)邊緣翹起，出現(xiàn)褶皺等缺陷；坯料壓制成型后，上模向上提起，封頭落到下胎座下，把前面兩個(gè)支墩移開(kāi)，用叉車將封頭鏟出實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫摸；本產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)橢圓封頭的一體成型，生產(chǎn)效率高，在拉環(huán)和下胎座的配合下，沖壓精度高，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。作為改進(jìn)，所述的上模與模壓機(jī)的活塞桿連接，所述的壓邊圈連接于模壓機(jī)的支腿的下端，所述的下胎座置于模壓機(jī)工作臺(tái)的支墩上。湖南沖孔橢圓封頭重量

溫州浩邦金屬制品有限公司在橢圓封頭，錐形封頭，視鏡人孔，壓力人孔一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2013-10-25，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司主要提供溫州浩邦金屬制品有限公司經(jīng)營(yíng)范圍：金屬制品、閥門(mén)、管道配件、機(jī)械設(shè)備的加工、銷售。是一家專業(yè)生產(chǎn)、加工、銷售不銹鋼封頭、橢圓封頭、平底封頭、蝶形封頭、球形封頭、錐形封頭等各種系列封頭的公司。同時(shí)，還加工各種法蘭、人孔等封頭配套產(chǎn)品。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)五金、工具產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。