將本產(chǎn)品與模壓機(jī)配合使用,提高了生產(chǎn)效率和沖壓精度。作為改進(jìn),拉環(huán)的外徑與下胎座的內(nèi)徑一致,雖然拉環(huán)可根據(jù)壓制材料的材質(zhì)和厚度不同選配使用,理論上拉環(huán)的外徑只要小于下胎座的內(nèi)徑就可放入下胎座內(nèi)了,該設(shè)計(jì)是為了配合的緊密性,進(jìn)ー步提高加工精度。作為改進(jìn),所述的壓邊圈與下胎座之間設(shè)有坯料層,將坯料層設(shè)置于壓邊圈與下胎座之間,同吋,坯料層可在拉環(huán)的承托下保持穩(wěn)定,從而提高了沖壓的穩(wěn)定性。I、上模,2、壓邊圏,3、拉環(huán),4、下胎座,5、模壓機(jī),6、活塞桿,7、支腿,8、支墩,9、坯料層,10、工作臺(tái)?!ぞ唧w實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步地說(shuō)明。如圖所示,本實(shí)用新型的橢圓封頭整體沖壓模具,包括可升降的上模I、壓邊圈2、拉環(huán)3和下胎座4,所述上模I的沖壓面為外凸橢圓曲面,所述的拉環(huán)3置于下胎座4內(nèi),所述的壓邊圈2設(shè)置在下胎座4上方。所述的上模I與模壓機(jī)5的活塞桿6連接,所述的壓邊圈2連接于模壓機(jī)5的支腿7的下端,所述的下胎座4置于模壓機(jī)5工作臺(tái)10的支墩8上;所述的上模I為橢圓形,其具體尺寸和形狀視產(chǎn)品而定,井根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拉環(huán)3的外徑與下胎座4的內(nèi)徑一致。所述的壓邊圈2與下胎座4之間設(shè)有坯料層9。橢圓封頭設(shè)備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!內(nèi)蒙古沖壓橢圓封頭高度
封頭在使用過(guò)程中的防護(hù)措施:當(dāng)封頭和封頭的筒體在進(jìn)行焊接成功之后,首先我們要做的就是及時(shí)清理掉封頭焊縫和熱影響區(qū)域或者是周?chē)粲械奈廴疚锖秃冈?,是可以進(jìn)行pt的檢查或者是封頭表面的酸洗。封頭的表面我們工作人員也必須保護(hù)好其表面,不要出現(xiàn)表面劃傷或者是磕碰的情況;盡量不要讓封頭和碳素鋼發(fā)生直接的接觸,因?yàn)榭赡軙?huì)因?yàn)殍F離子而造成比較嚴(yán)重的污染。存放封頭千萬(wàn)不要在風(fēng)吹雨淋的環(huán)境下進(jìn)行;在對(duì)封頭進(jìn)行組焊時(shí)不可以強(qiáng)制進(jìn)行,不管是結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)還是別的什么都不能出現(xiàn)拘束的情況,所以應(yīng)力一定要足夠大。在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水中氯離子的含量不要大于25mg/L,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束之后,立馬將其吹干。綜上所述,上面就是對(duì)于封頭的保護(hù)措施的介紹,大家在看完之后應(yīng)該都有有所了解了,希望可以對(duì)你了解封頭有一定的幫助。西藏薄壁橢圓封頭尺寸橢圓封頭設(shè)備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
焊接是一種不可拆連接,具有工藝簡(jiǎn)單、連接強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn),在化工容器及設(shè)備的制造中廣泛應(yīng)用。工件焊接后所形成的接縫稱(chēng)為焊縫。焊縫的表達(dá)要遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定,采用規(guī)定的畫(huà)法及標(biāo)注,并加以文字說(shuō)明?;ぴO(shè)備中,常用的接頭型式有對(duì)接、搭接、角接和T形接頭,在確定焊接接頭型式時(shí),應(yīng)考慮各種接頭的特性.載荷的種類(lèi),接頭的重要程度與焊接方法等因素。因?yàn)殄F形封頭在焊接后便不可進(jìn)行拆卸,因此,需要選擇合適的焊接方式,避免之后使用時(shí)出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。通常情況下,封頭的焊接主要是依據(jù)型號(hào)以及所應(yīng)用的環(huán)境選擇合適的焊接方式。并且,我溫州浩邦金屬制品生產(chǎn)廠家,如有產(chǎn)品方面的需求,可電話進(jìn)行中咨詢。
封頭制造通用工藝規(guī)程:范圍、拼板、焊接、成形、檢驗(yàn)等的方法和要求??倓t封頭的制造除符合本規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)遵守國(guó)家頒布的有關(guān)法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、和其它相應(yīng)規(guī)程和圖樣及工藝文件的要求。材料,并附有鋼板生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書(shū)和確認(rèn)標(biāo)記。、二類(lèi)及無(wú)類(lèi)壓力容器的封頭的材料質(zhì)量證明書(shū)項(xiàng)目齊全,實(shí)物標(biāo)志清楚,可不復(fù)驗(yàn)。若材料質(zhì)量證明書(shū)項(xiàng)目不齊全或齊全但實(shí)物標(biāo)志不清楚者,必須復(fù)驗(yàn)合格。并與實(shí)物標(biāo)志相符,且經(jīng)本公司復(fù)驗(yàn)合格。4制造檢驗(yàn)流程。,如需拼接時(shí),封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應(yīng)為封頭鋼材厚度的3倍,且不小于100㎜。當(dāng)封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時(shí),接頭方向只允許是徑向和環(huán)向的,中心頂圓板直徑應(yīng)小于1/2DN。,不得拼接。(外協(xié)成形封頭下料尺寸按外協(xié)廠家要求)劃線,采用機(jī)械加工、等離子切割或氧乙炔焰氣割等方法進(jìn)行下料和切割坡口,切割后必須去凈割瘤、飛濺、毛刺及氧化層,并用砂輪打磨呈金屬光澤,坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。溫州浩邦金屬制品有限公司為您提供 橢圓封頭設(shè)備,期待為您設(shè)備!
封頭的總體生產(chǎn)工藝過(guò)程(工藝過(guò)程):原材料入庫(kù)→原材料復(fù)檢→預(yù)處理→劃線及標(biāo)記→下料→邊緣加工→開(kāi)破口→拼接→修平焊縫→熱沖壓成型→修正并去除氧化皮→熱處理→無(wú)損探傷封頭制造的準(zhǔn)備:包括如鋼板的檢測(cè)和保存,鋼板的預(yù)處理方法和工藝;展開(kāi)計(jì)算、劃線,切割加工等,封頭的拼接設(shè)計(jì);鋼板的檢測(cè)和保存:外觀檢驗(yàn)、幾何尺寸檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)和鋼板的超聲波探傷,其中超聲波探傷結(jié)果按ZBJ74003-88《壓力容器用鋼板超聲波探傷》規(guī)定的質(zhì)量分級(jí),應(yīng)不低于Ⅲ級(jí)。鋼板的處理方法和工藝原材料凈化:原材料在軋制以后以及運(yùn)輸和庫(kù)存期間,表面常產(chǎn)生鐵銹和氧化皮,粘上油污和泥土。經(jīng)過(guò)劃線、切割成型、焊接等工序后,工件表面會(huì)粘上鐵渣,產(chǎn)生傷痕,焊縫及近縫區(qū)會(huì)產(chǎn)生氧化膜。這些污物的存在,講影響設(shè)備制造質(zhì)量,所以必須凈化。在設(shè)備制造中凈化主要有以下目的:(1)處理焊縫兩邊緣的油污和鐵銹物,以保證焊接質(zhì)量。(2)為下道工序做準(zhǔn)備,即是下道工序的工藝要求。(3)保持設(shè)備的耐腐蝕性。常用的凈化方法有:手工凈化、機(jī)械凈化、化學(xué)凈化和火焰凈化四種。封頭原坯料采用機(jī)械凈化中的噴砂機(jī)除銹。噴砂是大面積去除鐵銹和氧化膜的先進(jìn)方法。溫州浩邦金屬制品有限公司致力于提供 橢圓封頭設(shè)備,有想法可以來(lái)我司咨詢!內(nèi)蒙古鏡面橢圓封頭高度
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封頭缺陷和解決方法(1)變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí),冷熱不均與引起的。解決方發(fā):可以利用熱脹冷縮原理,對(duì)變形封頭進(jìn)行加熱,然后用水迅速冷卻,或者是可以用旋壓修正。(2)劃傷:主要是在搬運(yùn)過(guò)程中,操作不當(dāng)引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車(chē)劃痕。解決方法:首先在吊鉤和叉車(chē)與封頭接觸面墊保護(hù)膜,出現(xiàn)劃傷后,進(jìn)行打磨,嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊,劃傷面積超過(guò)25%要整體處理。(3)減薄率:成型封頭的厚度均勻可以避免應(yīng)力集中,增加封頭的使用周期,根據(jù)制造工藝確定加工裕量,以確保凸形封頭和熱卷筒節(jié)成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。(4)麻點(diǎn):麻點(diǎn)現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點(diǎn),也有可能是在沖壓,壓鼓,旋壓各個(gè)工序中,模頭處理不干凈引起的。解決辦法:比較輕的麻點(diǎn)現(xiàn)象,可以利用打磨處理,超過(guò),補(bǔ)焊后,打磨趕緊。(5)橘皮現(xiàn)象:大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象,然而肉眼是觀察不出來(lái)的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。解決方法:比較淺的橘皮現(xiàn)象,可以經(jīng)過(guò)細(xì)微的打磨處理干凈,比較深的,則需要進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后再打磨。(6)鼓包:由于壓邊模壓邊力過(guò)小。內(nèi)蒙古沖壓橢圓封頭高度