立式加工中心的由來可以追溯到數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程。自從1952年世界上出現(xiàn)了臺(tái)數(shù)控機(jī)床開始，數(shù)控裝置以及數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展就非常迅速。機(jī)床行業(yè)的人士對(duì)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)和功能的探索和發(fā)展從未停止。1953年3月，美國克耐·杜列克公司發(fā)明了帶有自動(dòng)換刀裝置以及能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)換刀功能的數(shù)控機(jī)床，這標(biāo)志著加工中心的誕生。此后，隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，機(jī)床的種類和類型都在不斷的發(fā)生著創(chuàng)新和變化。立式加工中心便是在這種背景下逐漸發(fā)展和完善起來的。立式加工中心是由立式銑床演變而來的機(jī)器，具有一個(gè)垂直的結(jié)構(gòu)和垂直的主軸（切削工具的旋轉(zhuǎn)軸）。它可以在一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行各種切削加工，如銑削、鉆孔和精加工等，功能強(qiáng)大且使用方便。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，立式加工中心得到了廣泛的應(yīng)用。它初主要應(yīng)用于航空工業(yè)，隨著技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子、模具等多個(gè)領(lǐng)域。立式加工中心的高效、精細(xì)、穩(wěn)定的加工性能為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量帶來了很大的幫助。綜上所述，立式加工中心的由來是伴隨著數(shù)控機(jī)床和加工中心的發(fā)展而逐步形成的，其結(jié)構(gòu)和功能不斷完善，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬。 立式加工中心的四軸聯(lián)動(dòng)功能，為復(fù)雜曲面加工提供了可能。深圳五軸立式加工中心定制

立式加工中心復(fù)雜田面類零件在航個(gè)具有復(fù)雜曲面的零件應(yīng)用很廠泛，如輪、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的整體葉輪、螺旋槳、模具型腔等。這類具有復(fù)雜曲線、曲面輪廓的零件或具有不開敞內(nèi)腔的盒形或殼體零件，采用普通機(jī)床加工或精細(xì)鑄造難以到達(dá)預(yù)定的加I精度，且難以檢測。而使用多軸聯(lián)動(dòng)的加工中心，配合自動(dòng)編程技術(shù)和刀具，可以大提高其生產(chǎn)效率并保證曲面的形狀精度，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。異形類零件異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工(如支架、基座、靠模等)。加工異形件時(shí)，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示其優(yōu)越性。四川全自動(dòng)立式加工中心品牌立式加工中心的穩(wěn)定性能確保了長時(shí)間連續(xù)作業(yè)的可靠性。

立式加工中心是一種多功能數(shù)控機(jī)床，由于其具有占地面積小，成本低等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣，那它的工作原理是怎樣的呢？讓我們一起來了解一下   立式加工中心潤滑系統(tǒng)簡單的說，就是將單獨(dú)供送的潤滑油和壓縮空氣進(jìn)行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤滑部位。   利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)，帶動(dòng)潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力）連續(xù)供給，而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤滑回路都須要使用單獨(dú)微型油泵作為輸油的動(dòng)力源，油從泵出來后須要先進(jìn)入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動(dòng)，在流動(dòng)過程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚。   通過上述講解我們可以知道立式加工中心是利用壓縮空氣作為動(dòng)力進(jìn)行工作的，在工作過程中完成油氣混合，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠更好地節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，符合當(dāng)代人們對(duì)可持續(xù)發(fā)展的追求。   

簡單來說，立式加工中心是一種帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。它是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展而來。主要適用于加工板類、盤類、模具及殼體類復(fù)雜工件。加工特點(diǎn)是可以在工件一次裝夾的情況下，通過刀庫及自動(dòng)換刀裝置集中對(duì)工件的鉆、銑、較、攻等多種工序進(jìn)行集中加工。立式加工中心一般采用床身式結(jié)構(gòu)，整體鑄造。機(jī)頭在人字型立柱上通過滑板上下移動(dòng)，工作臺(tái)部分多采用+字滑臺(tái)式機(jī)構(gòu)，主軸轉(zhuǎn)速一般在8000r/min-15000r/min之間，主軸剛性較高，不僅可以進(jìn)行工件的精加工也可以進(jìn)行開粗加工;雕銑機(jī)一般采用龍門式架構(gòu)，機(jī)體多為鋼板焊接而成。立式加工中心，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾。

立式加工中心刀臂的結(jié)構(gòu)根據(jù)刀庫與主軸的相對(duì)位置和結(jié)構(gòu)的不同也有多種形式如：單臂式 雙臂式 等。有的加工中心不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)換刀。輔助裝置。包括潤滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是加工中心中不對(duì)缺少的部分。 APC自動(dòng)托盤交換系統(tǒng) 有的加工中心為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)一部的無人化或進(jìn)一步縮短非加工時(shí)間，采用多個(gè)自動(dòng)交換工作臺(tái)方式儲(chǔ)備工件，一個(gè)工件安裝在工作臺(tái)上進(jìn)行加工的同時(shí)，另外一個(gè)或幾個(gè)工作臺(tái)還可以裝卸別的零件，當(dāng)完成一個(gè)工作臺(tái)上的零件的加工后，便自動(dòng)交換工作臺(tái)，進(jìn)行新零件的加工，這樣可以減少輔助時(shí)間，提高加工效率。立式加工中心的種類豐富。湖南立式加工中心使用范圍

立式加工中心是一種高精度、高效率的機(jī)床，常用于加工各種金屬、非金屬材料的零部件。深圳五軸立式加工中心定制

立式加工中心調(diào)試。準(zhǔn)備好各種檢測工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。精調(diào)機(jī)床的水平，使立式加工中心的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。安裝大重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無誤，不撞擊。將立式加工中心的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)大負(fù)載，進(jìn)行多次交換。深圳五軸立式加工中心定制