換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。

超聲波熔接機應(yīng)用方法：

一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。 熔接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合。醫(yī)用超聲波熔接機標準

二是根據(jù)頻率分類，人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做‘聲波’。低于這個范圍的波叫做‘次聲波’，超過這個范圍的波叫‘超聲波’。 波在物體里傳播，主要有以下的參數(shù)：一是速度V，二是頻率F，三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下：V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的，所以頻率不同，波長也就不同。另外，還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減，傳播的距離越遠，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。 湖南超聲波熔接機歡迎選購切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。

針對所有的應(yīng)用市場，超聲波焊接其特有的優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認可。

一、 汽車：（交通業(yè)） 超聲波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級道路的發(fā)展，反光片也越來越多的采用超聲波焊接。

二、 家電： 通過適當?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機外殼、收錄、音機透明面板、電源整流器、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。

超聲波焊接機，是利用超聲波能量進行熔接各種熱可塑性樹脂產(chǎn)品和焊接金屬的機器。 由超聲波振蕩器和焊接主機(沖壓裝置)構(gòu)成。 擁有輸出功率8000W到小型40W廣范圍的機型，大功率輸出而且穩(wěn)定的振動可以短時間一次性焊接成型大面積的物體。振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少，用戶可以從外部輸入振幅控制信號。工作振幅的設(shè)置范圍為10%-99.99%?？梢栽O(shè)定任意的振幅時間，操作簡單的手持式超聲波熔接機。國音超聲波，竭誠為您服務(wù)！歡迎來咨詢！ 超聲波熔接機，發(fā)振板，晶體板全中國臺灣原裝進口合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。

超聲波焊接機功率怎么選擇？：

超聲波焊接機首先是需要知道焊接什么產(chǎn)品材料，焊接的面積大小，材料的厚度、拉力要求、殘留率要求等來判斷需要多大功率。常規(guī)有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面積越大需要的功率就越大。比如像電池極耳方形和軟包電池大多是10幾層到70層左右的都有。每家要求都不同，但是可以肯定是這樣的范圍基本都是選擇20k。至于多少瓦的需要根據(jù)層數(shù)，面積等要求來定。

常規(guī)超聲波預(yù)焊和超聲波終焊的功率不一樣。 工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40℃以下）。甘肅生產(chǎn)超聲波熔接機

讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。醫(yī)用超聲波熔接機標準

超聲波在加工中的應(yīng)用原理：超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。

超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。 發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。 氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。 程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。  醫(yī)用超聲波熔接機標準

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