超聲波熔接機，它包括一機臺、架設(shè)在機臺上方的一成型焊頭以及與成型焊頭呈對稱設(shè)置的至少一振蕩組件；其特征在于機臺，它于一水平設(shè)置且具有適當(dāng)高度的工作平臺上開設(shè)有一預(yù)定大小面積的透孔，在對稱于透孔上方架設(shè)有一進給裝置，進給裝置可帶動一軸桿上下伸縮位移；成型焊頭，固設(shè)于軸桿底部，其上裝設(shè)有一加熱源，且于底緣形成一焊齒；等振蕩組件分別由一傳動座及一振動子上下連接組成，傳動座架設(shè)于工作平臺底部，其頂面形成有一水平臺面且恰容設(shè)于透孔中，而振動子是裝設(shè)在傳動座底部。超聲波熔接機可同時對待加工對象進行上下兩面的熔接動作。重慶超聲波熔接機歡迎咨詢

換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。

超聲波熔接機應(yīng)用方法：

一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。 山西新款超聲波熔接機在熔合對接制作時不需要等待片刻時間，徑可收快速實現(xiàn)熔接的效果。

超聲波焊接機主要應(yīng)用于：新能源電池、3C數(shù)碼、電動車電池，壓花，食品包裝等行業(yè)，使用方法和對設(shè)備的要求大不相同。

一般的正確調(diào)試方法如下：

1、將焊機和機架之間的超聲線，控制線，分別連接好。

2、為確保安全操作，超聲波焊接機要可靠接地。  

3、把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。

4、安裝超聲波三聯(lián)組，換能器連接調(diào)幅器，調(diào)幅器連接焊頭。

5、將焊頭的齒對準(zhǔn)底模，并調(diào)整好水平，末了鎖緊套筒，并調(diào)整好焊接間隙。

6、超聲波焊接機應(yīng)安頓在堅固、水平的工作臺上，機器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利透風(fēng)散熱。

超聲波焊接機，是利用超聲波能量進行熔接各種熱可塑性樹脂產(chǎn)品和焊接金屬的機器。 由超聲波振蕩器和焊接主機(沖壓裝置)構(gòu)成。 擁有輸出功率8000W到小型40W廣范圍的機型，大功率輸出而且穩(wěn)定的振動可以短時間一次性焊接成型大面積的物體。振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少，用戶可以從外部輸入振幅控制信號。工作振幅的設(shè)置范圍為10%-99.99%。可以設(shè)定任意的振幅時間，操作簡單的手持式超聲波熔接機。國音超聲波，竭誠為您服務(wù)！歡迎來咨詢！ 振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少，用戶可以從外部輸入振幅控制信號。

超聲波焊接機功率怎么選擇？：

超聲波焊接機首先是需要知道焊接什么產(chǎn)品材料，焊接的面積大小，材料的厚度、拉力要求、殘留率要求等來判斷需要多大功率。常規(guī)有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面積越大需要的功率就越大。比如像電池極耳方形和軟包電池大多是10幾層到70層左右的都有。每家要求都不同，但是可以肯定是這樣的范圍基本都是選擇20k。至于多少瓦的需要根據(jù)層數(shù)，面積等要求來定。

常規(guī)超聲波預(yù)焊和超聲波終焊的功率不一樣。 讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。北京防塵口罩機超聲波熔接機

其特征在于機臺，它于一水平設(shè)置且具有適當(dāng)高度的工作平臺上開設(shè)有一預(yù)定大小面積的透孔。重慶超聲波熔接機歡迎咨詢

超聲波焊接機檢測程序：

為了使超聲波焊接機的使用效果更好，維護超聲波焊接機的機能及安全生產(chǎn)，每次使用機器或更換焊頭底模，都必須重新檢查和調(diào)整，所以該項超聲波檢測程序很重要。

1.檢測**聯(lián)組和底模必需貼合鎖緊，檢測時，焊頭切勿接觸底模或者待焊工件。

2.打開電源開關(guān)，此時電源指示燈亮。

3.空載測試，點擊觸摸屏的超聲測試按鈕，每次按壓超聲測試按鈕的時間不宜過長。觀察超聲功率一般在幾十瓦以內(nèi)。

超聲波焊接機的性能很好，性價比很高，將會是一個很好的選擇。 重慶超聲波熔接機歡迎咨詢

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