超聲波焊接機原理：將220V，50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ（或20KHZ）之高壓電能，利用震動子轉(zhuǎn)換成機械能。如此的機械振動，經(jīng)由傳動子，焊頭傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內(nèi)，外接焊頭，利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設定之條件下升降，以完成操作程序。 超聲波應用原理 正確的波的物理定義是：振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源，二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種：一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時，稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。點焊：A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。重慶口罩生產(chǎn)超聲波焊接機

超聲波焊接機檢測程序：

為了使超聲波焊接機的使用效果更好，維護超聲波焊接機的機能及安全生產(chǎn)，每次使用機器或更換焊頭底模，都必須重新檢查和調(diào)整，所以該項超聲波檢測程序很重要。

1.檢測**聯(lián)組和底模必需貼合鎖緊，檢測時，焊頭切勿接觸底?；蛘叽腹ぜ?

2.打開電源開關，此時電源指示燈亮。

3.空載測試，點擊觸摸屏的超聲測試按鈕，每次按壓超聲測試按鈕的時間不宜過長。觀察超聲功率一般在幾十瓦以內(nèi)。

超聲波焊接機的性能很好，性價比很高，將會是一個很好的選擇。 上海N95口罩機超聲波焊接機熔接法：以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合。

超聲波焊接機功率怎么選擇？：

超聲波焊接機首先是需要知道焊接什么產(chǎn)品材料，焊接的面積大小，材料的厚度、拉力要求、殘留率要求等來判斷需要多大功率。常規(guī)有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面積越大需要的功率就越大。比如像電池極耳方形和軟包電池大多是10幾層到70層左右的都有。每家要求都不同，但是可以肯定是這樣的范圍基本都是選擇20k。至于多少瓦的需要根據(jù)層數(shù)，面積等要求來定。

常規(guī)超聲波預焊和超聲波終焊的功率不一樣。

針對所有的應用市場，超聲波焊接其特有的優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認可。

三、 包裝： 軟管的封口，特殊打包帶的連接。

四、 玩具業(yè)： 由于采用了超聲波技術使產(chǎn)品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場的競爭力較大增強。

五、 電子： 運用自動化方案設計使用戶達到規(guī)?；a(chǎn)，同時確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。

六、 其他商業(yè)用途： 從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設備到音像制品等，均可采用超聲波設備。 超聲波焊接機工作振幅的設置范圍為10%-1百%。

超聲波焊接機對要焊接的工件材質(zhì)是有要求的，不是所有的材料都可以焊接，有人認為任何材料都可以焊接，這種理解是錯誤的。不同材質(zhì)有的可以很好的焊接，有的是基本相熔，有的是不相熔的。 一般來講純度越高的金、銀、銅、鋁、鎳是理想的超聲波金屬焊接材料。ABS料是理想的超聲波塑料焊接材料。

超聲波焊接對材料的厚度也有要求，一般金屬焊接有效厚度超過4毫米，焊接面積大于200mm平方，就應該選擇其它焊接工藝， 如激光焊，錫焊，電阻焊等。 超聲波焊接機改良的功率測量： 功率可以以5%的增量通過LED表頭顯示。山東超聲波焊接機供應商家

每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣，箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風之良好。重慶口罩生產(chǎn)超聲波焊接機

超聲波焊接機，雙頭超聲波焊接機，產(chǎn)品用于玩具，電子，塑膠，汽車，通信等行業(yè)。 超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)變形扭曲怎么辦？解決方法：1.降低壓力（壓力在2kg 以下）。2.減少超音波焊接時間（降低強度標準）。 3.增加硬化時間（至少0.8 秒以上）。 4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整（非必要時）。5.分析產(chǎn)品變形主因，予以改善。焊接機纖芯對準式光纖焊接機配備了包括聚焦馬達在內(nèi)的精密六馬達對準系統(tǒng)，和特殊設計的光學鏡頭及軟件算法，能準確識別光纖類型并自動選用與之相匹配的焊接模式進行焊接，以保證焊接質(zhì)量。 重慶口罩生產(chǎn)超聲波焊接機

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