超聲波焊接機功率怎么選擇？：

超聲波焊接機首先是需要知道焊接什么產(chǎn)品材料，焊接的面積大小，材料的厚度、拉力要求、殘留率要求等來判斷需要多大功率。常規(guī)有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面積越大需要的功率就越大。比如像電池極耳方形和軟包電池大多是10幾層到70層左右的都有。每家要求都不同，但是可以肯定是這樣的范圍基本都是選擇20k。至于多少瓦的需要根據(jù)層數(shù)，面積等要求來定。

常規(guī)超聲波預(yù)焊和超聲波終焊的功率不一樣。 超聲波熔接機程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。醫(yī)用超聲波熔接機歡迎選購

超聲波塑料焊接機工作時，工具頭作用在工件上的力大概為30～50 N，因此作用力并不大，屬于中等強度受力的工作情況，從而可以選擇型號為2A01 的硬鋁作為制造材料。要使工具頭能正常工作，則工具頭和變幅桿輸出端相聯(lián)的部分就要匹配。匹配指的是變幅桿輸出端和工具頭輸入端之間的阻抗匹配。因此要求在諧振頻率上在他們的接合面上，變幅桿的輸出阻抗等于工具頭的輸入阻抗。根據(jù)前面涉及到的知識，兩者阻抗相等只需要它們的橫截面積相等。超聲波熔接機現(xiàn)貨超聲波熔接機機構(gòu)原理將220V，50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ（或20KHZ）之高壓電能。

超聲波焊接機對要焊接的工件材質(zhì)是有要求的，不是所有的材料都可以焊接，有人認(rèn)為任何材料都可以焊接，這種理解是錯誤的。不同材質(zhì)有的可以很好的焊接，有的是基本相熔，有的是不相熔的。 一般來講純度越高的金、銀、銅、鋁、鎳是理想的超聲波金屬焊接材料。ABS料是理想的超聲波塑料焊接材料。

超聲波焊接對材料的厚度也有要求，一般金屬焊接有效厚度超過4毫米，焊接面積大于200mm平方，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝， 如激光焊，錫焊，電阻焊等。

超聲波焊接機主要應(yīng)用于：新能源電池、3C數(shù)碼、電動車電池，壓花，食品包裝等行業(yè)，使用方法和對設(shè)備的要求大不相同。

一般的正確調(diào)試方法如下：

1、將焊機和機架之間的超聲線，控制線，分別連接好。

2、為確保安全操作，超聲波焊接機要可靠接地。  

3、把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。

4、安裝超聲波三聯(lián)組，換能器連接調(diào)幅器，調(diào)幅器連接焊頭。

5、將焊頭的齒對準(zhǔn)底模，并調(diào)整好水平，末了鎖緊套筒，并調(diào)整好焊接間隙。

6、超聲波焊接機應(yīng)安頓在堅固、水平的工作臺上，機器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利透風(fēng)散熱。 可從外部輸入振幅控制信號，設(shè)置范圍為10%-99.99%，可設(shè)定任意振幅時間，操作簡單的手持式超聲波熔接機。

超聲波熔接機應(yīng)用方法之：

五、 點焊： A、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、 切割封口： 運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 超聲波熔接機特點  日本EK系列換能器，意大利氣缸，功率強勁，穩(wěn)定性好。 發(fā)振板，晶體板全中國臺灣原裝進口 合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。 獨特的水平螺絲設(shè)計，模具容易調(diào)試。 焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。 結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，外觀美觀。

超聲波熔接機改良的功率測量：發(fā)生器輸出1百%額定功率時，負(fù)載表就滿屏顯示。醫(yī)用超聲波熔接機歡迎選購

超聲波熔接機又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波焊接機超聲波機構(gòu)原理將220V，50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ（或20KHZ）之高壓電能。

超聲波熔接機根據(jù)頻率分類，人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波。波在物體里傳播。 醫(yī)用超聲波熔接機歡迎選購

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