超聲波熔接機操作之:
四、成型:本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
五、點焊:A、將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線,達到熔接目的。B、對比較大型工件,不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。
六、切割封口:運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進行切割,其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 超聲波熔接機的特征在于:加熱源為一加熱片且固設(shè)于成型焊頭上。山西超聲波熔接機現(xiàn)貨
超聲波熔接機振幅改變
振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少,用戶可以從外部輸入振幅控制信號。工作振幅的設(shè)置范圍為10%-99.99%。
電源電壓適應(yīng)性
當電源電壓在±10%范圍內(nèi)波動時,由此生產(chǎn)的振幅漂移范圍*為±2%。BWP獨特的閉合回路振幅控制功能可以補償由于電源電壓波動而引起的振幅變化。
超聲波熔接機工作特點:
快速-----每次焊接時間0.01-9.99秒,
強度----可承受大的拉力、高壓力。
品質(zhì)----不漏水、不漏氣,可氣密焊。
經(jīng)濟----不用螺釘、膠水,減少人工、低成本。 上海醫(yī)用超聲波熔接機超聲波熔接機,發(fā)振板,晶體板全中國臺灣原裝進口合金層焊接模具,不易磨損,堅固耐用。
換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動,經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。
超聲波熔接機應(yīng)用方法:
一、 熔接法: 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法: 將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。
超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點,更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應(yīng)用。中文名超聲波熔接機外文Ultrasonicweldingmachine優(yōu)點是速度快、焊縫牢固,超聲波熔接機工作原理通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。超聲波熔接機機構(gòu)原理將220V,50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ(或20KHZ)之高壓電能。
利用震動子轉(zhuǎn)換成機械能。如此的機械振動,經(jīng)由傳動子,焊頭傳至加工物,并利用空氣壓力,產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內(nèi),外接焊頭,利用空壓系統(tǒng)和控制回路,在事先設(shè)定之條件下升降,以完成操作程序。超聲波應(yīng)用原理正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。 超聲波熔接機,它包括一機臺、架設(shè)在機臺上方的一成型焊頭以及與成型焊頭呈對稱設(shè)置的至少一振蕩組件。河北一次性口罩機超聲波熔接機
中文名超聲波熔接機外文Ultrasonicweldingmachine。山西超聲波熔接機現(xiàn)貨
超聲波焊接機焊頭頻率分析
根據(jù)任意變截面的振動方程,在振子各部分的坐標和邊界條件已知的情況下,解出振動方程的通解,圍繞通解和超聲波換能器各部分邊界條件,得出頻率方程、振速和應(yīng)力分布方程,結(jié)合作為壓電效應(yīng)陶瓷材料的特性等一系列知識,設(shè)計出超聲換能器。根據(jù)超聲塑料焊接機的工作情況,選擇變幅桿類型;按照振幅放大系數(shù),波的功率和振幅大小的關(guān)系,得出變幅桿截面面積的大??;根據(jù)振速方程的通解和變幅桿的便捷條件,算出變幅桿各部分的應(yīng)力和振速分布。根據(jù)頻率方程和強度條件,設(shè)計出了超聲塑料焊接機的焊頭。 山西超聲波熔接機現(xiàn)貨
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