白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細(xì)二氧化硅凝膠和白炭黑氣凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質(zhì)，其組成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、溶劑和酸（氫氟酸除外）。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。白炭黑按生產(chǎn)方法大體分為沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑。氣相法白炭黑常態(tài)下為白色無定形絮狀半透明固體膠狀納米粒子（粒徑小于100nm），無毒，有巨大的比表面積。白炭黑可用在消防劑、飼料、化妝品、消光劑、顏料、油漆等許多行業(yè)?；钚园滋亢谝?guī)格

制備白炭黑的傳統(tǒng)方法是利用硅酸鈉、四氯化硅、正硅酸乙酯作硅源，除硅酸鈉以外，其他成本都很高。新方法采用廉價的非金屬礦作為硅源，降低了白炭黑的生產(chǎn)成本。氣相法制作白炭黑：主要為化學(xué)氣相沉積（CVD）法，又稱熱解法、干法或燃燒法。其原料一般為四氯化硅、氧氣（或空氣）和氫氣，高溫下反應(yīng)而成。反應(yīng)為：空氣和氫氣分別經(jīng)過加壓、分離、冷卻脫水、硅膠干燥、除塵過濾后送入合成水解爐。將四氯化硅原料送至精餾塔精餾后，在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)，并以干燥、過濾后的空氣為載體，送至合成水解爐。四氯化硅在高溫下氣化（火焰溫度1000~1800℃）后，與一定量的氫和氧（或空氣）在1800℃左右的高溫下發(fā)生氣相水解。此時生成的氣相二氧化硅顆粒極細(xì)，與氣體形成氣溶膠，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成較大顆粒，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器收集，再送入脫酸爐，用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至PH值為4～6即為成品。白炭黑二氧化硅銷售價格白炭黑當(dāng)用作乳化涂料的填料時，可提高熱穩(wěn)定性。

使用白炭黑/硅烷偶聯(lián)劑制備低硬度丁基橡膠制品時，如果配方中還使用了炭黑補(bǔ)強(qiáng)，由于不同品種的補(bǔ)強(qiáng)劑在丁基膠料中的作用效果不同，因此橡膠制品廠家需要掌握三種原材料的添加時機(jī)，加入炭黑再加入白炭黑/偶聯(lián)劑或者白炭黑/偶聯(lián)劑添加速度過快等都會導(dǎo)致炭黑、白炭黑在丁基膠料中的補(bǔ)強(qiáng)的效果大打折扣。在同時含有炭黑/白炭黑/偶聯(lián)劑的低硬度丁基膠料混煉過程中，車間操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整好輥距、輥溫，在丁基橡膠包輥并進(jìn)行適度捏煉之后，將白炭黑/偶聯(lián)劑小量緩慢加入，并逐次適當(dāng)增加每次的量，每次加完之后多煉一段時間直至完全添加，之后進(jìn)行左右割膠適度回?zé)?，再將炭黑分多次少量加入，以保證丁基膠料具備良好的柔韌性、流動性，有效避免低硬度丁基橡膠制品表面出現(xiàn)氣泡、分模線處爛邊等問題。丁基橡膠生產(chǎn)低硬度橡膠制品使用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)時，橡膠制品廠家通常使用硅烷偶聯(lián)劑對白炭黑進(jìn)行改性，常見的品種有偶聯(lián)劑Si-69，改性后丁基橡膠制品的耐老化性等會隨著白炭黑用量的增加而增強(qiáng)。需要注意的是，一般硅烷偶聯(lián)劑Si-69與白炭黑反應(yīng)時，通常只有添加量的50%左右參與反應(yīng)，使用過程中需要停放24小時左右。

氣相白炭黑應(yīng)用：抑菌材料。利用氣相白炭黑龐大的比表面積、表面多介孔結(jié)構(gòu)和很強(qiáng)的吸附能力以及奇異的理化特性，將銀離子等功能離子均勻地設(shè)計到氣相白炭黑表面的介孔中，并實(shí)施穩(wěn)定，成功開發(fā)出高效、持久、耐高溫、廣譜抑菌的納米抑菌粉（粒徑只有70納米左右），不但補(bǔ)充國內(nèi)空白，而且主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過日本同類產(chǎn)品。經(jīng)檢測，當(dāng)納米抑菌粉在水中的濃度只為0.315%時，對革蘭氏陽性表示菌種與革蘭氏陰性表示菌種的抑菌能力就可以非常明顯的表露出來，抑菌圈出現(xiàn)2-3mm，且隨著納米抑菌粉在水中濃度的增加，抑菌圈明顯增大。白炭黑主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細(xì)二氧化硅凝膠。

白炭黑表面改性方法：1、白炭黑表面接枝改性。表面接枝改性法的原理是通過化學(xué)接枝法在白炭黑的表面接枝與基體聚合物(如橡膠)性質(zhì)相同的大分子聚合物，一方面能夠增強(qiáng)粒子與基體之間的作用力并改變粒子表面的極性，另一方面也能提高白炭黑自身的分散性。適合接枝分子量較小的聚合物，接枝的聚合物分子量較高時條件苛刻。2、白炭黑偶聯(lián)劑改性。偶聯(lián)劑改性的原理是利用偶聯(lián)劑上的部分官能基團(tuán)與白炭黑表面的羥基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以此改變白炭黑表面的基團(tuán)結(jié)構(gòu)和分布來提高與基體的相容性以及自身的分散性。偶聯(lián)劑改性具有改性效果好、反應(yīng)可控性高等優(yōu)點(diǎn)，是目前應(yīng)用至廣的改性方法之一。目前使用較為廣的偶聯(lián)劑有硅烷偶聯(lián)劑、硅氧烷偶聯(lián)劑和硅氮烷偶聯(lián)劑等。在實(shí)際應(yīng)用中偶聯(lián)劑改性的主要工藝分為混合反應(yīng)、冷卻分離、重復(fù)洗滌和沉淀四個步驟。些氣相白炭黑產(chǎn)品可以壓縮后供貨，一些產(chǎn)品是醫(yī)藥級的。重慶工業(yè)級白炭黑

白炭黑按生產(chǎn)方法大體分為沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑?；钚园滋亢谝?guī)格

白炭黑為人工合成物無定形白色流動性粉末，具有各種比表面積和容積嚴(yán)格的粒度分布。本產(chǎn)品是一種白色、松散、無定形、無毒、無味、無嗅，無污染的非金屬氧化物。其原生粒徑介于7～80nm之間，比表面積一般大于100㎡/g。由于其納米效應(yīng)，在材料中表現(xiàn)出高質(zhì)量的補(bǔ)強(qiáng)、增稠、觸變、絕緣、消光、防流掛等性質(zhì)，因而普遍的應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、膠粘劑、密封膠等高分子工業(yè)領(lǐng)域。作為液體的觸變劑和增稠劑，防沉淀、防流掛。改善顏料填料在液體體系中懸浮性和分散性。用作分散和研磨助劑。提高涂層耐腐蝕性。提高粉末流動性、貯存穩(wěn)定性?；钚园滋亢谝?guī)格

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