然而,熱噴涂有兩種工藝制程,分別為「等離子噴涂」與「電弧噴涂」,其應用也不太相同,以等離子噴涂而言,所噴涂的材料為氧化鋁和氧化釔涂層,主要用來抵抗等離子的轟擊造成腔體的損壞。另外一種電弧式噴涂的工藝則是噴涂純鋁線,使腔體內(nèi)部表面具有高粗糙度,經(jīng)過前列放電的效果來捕捉腔體內(nèi)部的帶電粒子,防止這些粒子影響良率。在航天產(chǎn)業(yè)中常見的涂層有抗高溫的熱障涂層、可磨耗涂層、耐高溫金屬涂層(T400、T800)、耐磨耗涂層等。其中,熱障涂層主要由兩個涂層組合而成,分別為「鍵結層,bondcoating」和「頂層,topcoating」,而這兩種涂層所使用的熱噴涂工藝也不相同。以鍵結層而言,目前常見的工藝有「低壓等離子噴涂,lowpressureplasmaspraying,LPPS」、「高壓高速火焰,highvelocityoxygenfuel,HVOF、HVAF」。 常州卡奇的碳化鎢噴涂怎么樣?上海耐高溫碳化鎢噴涂產(chǎn)品介紹
碳化鎢涂層后處理。1、封孔處理。為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達基材引起基材的腐蝕,必須對涂層進行封孔處理。用作封孔劑的材料很多,如何選擇合適的封孔劑,要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進行考慮。2、對于承受高應力載荷或沖擊磨損的工件,為了提高涂層的結合強度,要對噴涂層進行重熔處理(如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等),使多孔的且與基體只以機械結合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結合的致密涂層。3、有尺寸精度要求的,要對涂層進行機械加工。由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點,所以必須選用合理的加工方法和相應的工藝參數(shù)才能保證噴涂層機械加工的順利進行和保證達到所要求的尺寸精度。 蘇州硬質(zhì)合金碳化鎢噴涂產(chǎn)品介紹常州碳化鎢噴涂廠家直銷優(yōu)勢。
碳化鎢瓦楞輥的優(yōu)點A、碳化鎢瓦楞輥比普通瓦楞輥耐用3~6倍。B、一般瓦楞輥齒高變化較大,紙板質(zhì)量不穩(wěn)定。瓦楞輥為新的時,芯紙與膠輥的間隙應為~。但是,當瓦楞輥中間磨損,間隙會擴大,導致膠水過多,水分過多,使紙板變軟,容易彎曲;碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長,紙板質(zhì)量平直穩(wěn)定。C、一般是瓦楞輥中間磨損過大而變凹,不能再生產(chǎn)寬幅紙板,造成廢紙,因為兩端會被壓扁或中間無糊中間(脫膠和起泡)。這時候就要用磨輥的兩端來行走寬紙板,保持瓦楞輥的壽命;因為碳化鎢瓦楞輥耐磨,所以先走窄紙再走寬紙是沒有問題的。D、一般瓦楞輥磨損快,所以原設計齒高較高(瓦楞率大)以保證壽命;由于碳化鎢瓦楞輥的耐磨性,從一開始就設計了低齒高(小波紋率),壽命長。.E、一般瓦楞輥不能使用V型瓦楞輥,因為瓦楞頂小的話,磨損很快,紙板會越來越軟;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨,不存在這個問題。F、一般瓦楞輥磨損快,磨損大,修理后直徑小很多;碳化鎢瓦楞輥修復后直徑幾乎相同,因為它耐磨,磨損少。**重要的是:碳化鎢瓦楞輥在輥子的整個使用壽命期間具有幾乎相同的凹槽高度。
碳化鎢的一些分類雖然碳化鎢粉末的外觀看起來很相似,但事實上,碳化鎢粉末有很多種。有時不同的粉末會有不同的用途。,碳化鎢涂料網(wǎng)站將介紹一些碳化鎢粉末的分類。1.對稱晶粒碳化鎢粉用于抗沖擊工具高溫生產(chǎn)的碳化鎢粉具有粒度分布窄、單晶化先進的對稱晶粒。2.極細碳化鎢粉這種碳化鎢粉末的直徑小于μm,屬于極細碳化鎢粉,主要用于高硬度、度的無粘合劑合金和超硬質(zhì)合金。特別適用于要求高硬度和強度的原材料,如鉆頭和垂直銑刀,也可用于印刷電路板。根據(jù)尺寸的不同,也可以細分為納米粉(晶粒尺寸介于0(.05~μm).標準粉末(介于0的顆粒尺寸(.10~μm)和均勻顆粒粉(介于00的顆粒尺寸(.10~μm)。 常州卡奇碳化鎢噴涂誠信經(jīng)營。
為了解決工藝輥的腐蝕磨損問題,不改變基材成分的表面處理是目前常用的工藝措施。例如,通過滲透鍍、熱噴焊、熱噴涂技術等在工藝輥表面形成涂層。涉及的涂層材料包括W-Mo合金、鐵-鋁金屬間化合物、WC-Co系列金屬陶瓷、其中,以HVOF碳化鎢為的噴涂材料已廣泛應用于熱鍍鋅汽車板生產(chǎn)線。工藝輥表面噴涂碳化鎢后,可很大提高帶鋼表面質(zhì)量。HVOF制備的碳化鎢涂層具有良好的結合力,為基材提供了良好的保護。但是,如果噴涂失敗并剝落,輥體的基材將直接暴露在外面,導致其迅速失效。因此,為了保證噴涂層能夠更好地保護輥系,獲得更好的帶鋼表面質(zhì)量,有必要對噴涂層失效的原因及影響因素進行研究。常州卡奇簡述碳化鎢噴涂規(guī)范標準。常州等離子碳化鎢噴涂規(guī)格尺寸
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超音速電弧噴涂的研制和應有成功,說明該技術具有高度的先進性和科學性。具體表現(xiàn)如下:1、應用空氣動力學原理和計算機設計以及拉伐爾噴嘴等手段,成功研制出超音速電弧噴槍,大幅度提高粒子速度,測得的粒子速度超過了當前國內(nèi)外電弧噴涂粒子速度,其中鋁離子**大速度為。2、設計的超音速電弧噴涂電源,起弧可靠,還有拉伐爾噴嘴對氣流的加速作用,拉長了電弧并能保持電弧穩(wěn)定,有效提高了絲材粒子的霧化效果和涂層的致密度、結合強度。3、噴槍采用氣冷式,解決了金屬粒子與噴嘴內(nèi)壁的粘接難題,提高了氣流的質(zhì)量,致使粒子的速度和涂層質(zhì)量都得到提高。4、該技術具有較高的實用價值和推廣價值。超音速電弧噴涂技術在當前電弧噴涂領域處于國際**水平。 上海耐高溫碳化鎢噴涂產(chǎn)品介紹
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