碳化物噴涂顆粒碳化鎢粉末碳化鎢粉(WC)是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料，化學(xué)式WC。全稱為WolframCarbide,也譯作tungstencarbide為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點(diǎn)2870℃,沸點(diǎn)6000℃，相對(duì)密度(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以提高抗爆能力。碳化鎢的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。碳化鎢粉主要用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金異形件。在碳化鎢中，碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，并不破壞原有金屬的晶格，形成間隙固溶體，因此也稱填隙（或插入）化合物。碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應(yīng)的進(jìn)行。若用鎢的含氧化合物進(jìn)行制備，產(chǎn)品終必須在1500℃進(jìn)行真空處理,以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進(jìn)行機(jī)械加工，可制作切削工具、窯爐的結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、噴嘴、穿甲彈彈芯等,真密度測(cè)試是該材料應(yīng)用中一項(xiàng)重要指標(biāo)。碳化鎢粉末的密度與碳化鎢的純度有很大的關(guān)系，密度越高間接的說明純度越高。 常州卡奇告訴您碳化物噴涂的選擇方法。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇！上海定制碳化物噴涂聯(lián)系方式

熱噴涂涂層技術(shù)的應(yīng)用其實(shí)非常普遍，可能比你想象的還要普遍，已經(jīng)深入到我們生活中的方方面面，下面我們就羅列一些使用熱噴涂的行業(yè)：拉絲，風(fēng)能，閥門，紡織制造，太陽(yáng)能，橡膠制造，泵維修，紙漿和造紙印刷機(jī)械，電力和能源，制藥和醫(yī)療，加工石化，模具礦業(yè)，金屬生產(chǎn)，加工物料，搬運(yùn)，海洋工業(yè)，機(jī)械食品，和飲料加工，流體處理，電子和半導(dǎo)體，**，轉(zhuǎn)換，壓縮機(jī)，化工，裝瓶和罐頭，生物醫(yī)學(xué)，汽車，農(nóng)業(yè)，航空航天和旋翼機(jī)。江蘇定制碳化物噴涂咨詢報(bào)價(jià)碳化物噴涂的服務(wù)廠家排名。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇！

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碳化物涂層原材料，外觀：鋼灰色粉末，有較好的流動(dòng)性用途：硬質(zhì)合金及石油鉆探用金剛石鉆頭原料性質(zhì)：碳化鎢粉呈深灰色粉末，能溶于多種碳化物中，尤其是在碳化鈦中的溶解度很大，形成TiC-WC固熔體。用途：碳化鎢粉主要用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金。產(chǎn)制：用金屬鎢粉和炭黑為原料，按一定比例配成混合料，將混合料裝入石墨舟皿中，置于炭管爐內(nèi)或高中頻感電爐中，在一定溫度下進(jìn)行炭化，再經(jīng)球磨、篩分即得碳化鎢粉。歡迎了解更多碳化物噴涂的信息。常州卡奇碳化物噴涂的優(yōu)勢(shì)。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇！

耐低溫性（低溫性）–碳化鎢在低溫范圍內(nèi)保持韌性和沖擊強(qiáng)度。（-453°F）。導(dǎo)熱系數(shù)–碳化鎢的范圍是工具鋼和碳鋼的兩倍。電導(dǎo)率–碳化鎢與工具鋼和碳鋼的范圍相同。比熱–碳化鎢的含量范圍為碳鋼的50％至70％。重量–碳化鎢的比重是碳鋼的比重的1-1/2到2倍。熱硬度–隨著溫度升高到1400°F，碳化鎢保留了大部分的室溫硬度。在1400°F時(shí)，某些等級(jí)在室溫下等于鋼的硬度。公差–甚至完整零件的許多表面都可以按照它們來(lái)自爐子的方式使用，“燒結(jié)”，例如采礦或鉆孔壓塊。在那些需要精確研磨精度的零件中，例如沖壓模具，提供緊公差預(yù)制件用于磨削或EDM。 碳化物噴涂怎么選？常州卡奇告訴您。上海定制碳化物噴涂聯(lián)系方式

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超精密磨削加工所能得到的表面質(zhì)量對(duì)于降低后續(xù)工藝的成本起到了決定性作用.事實(shí)上,碳化物硬脆材料工件能否直接服役及對(duì)磨削表面進(jìn)行拋光的效率均與磨削表面完整性密切相關(guān),對(duì)其進(jìn)行研究已成為世界范圍內(nèi)的熱點(diǎn).此外,平行磨削法已廣泛應(yīng)用于加工球面,非球面,菲涅耳結(jié)構(gòu)等回轉(zhuǎn)對(duì)稱表面.為了實(shí)現(xiàn)碳化物硬脆材料回轉(zhuǎn)軸對(duì)稱表面的超精密磨削加工,結(jié)合在位測(cè)量技術(shù)及工件表面的典型特征采用相應(yīng)的誤差補(bǔ)償方案以改善工件的面形精度仍需更深入的研究 上海定制碳化物噴涂聯(lián)系方式