以鱗片防腐涂層膠為例表面處理:噴砂或用角磨機(jī)將機(jī)件表面打磨粗化,并去除基面上的灰塵、油污、水分,使表面露出新鮮基材;打底:把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用防腐膠填塞密實(shí),然后涂敷BD417防腐涂層膠作為底涂;鱗片膠涂敷:底涂初固后就可以把BD418鱗片防腐涂層膠涂敷于底涂上面,應(yīng)向一個方向刮涂;前層鱗片涂層膠初固后就可以涂下一層;面涂:一層鱗片涂層膠初固后就可以涂敷BD417防腐涂層膠做為面層。養(yǎng)護(hù):制備好的防腐涂層應(yīng)固化24小時后再投入使用,溫度低于5℃時需加熱或延長固化時間。鱗片石墨在防腐涂料中的應(yīng)用 噴涂效果好不好?歡迎咨詢常州卡奇液壓。蘇州碳化鎢噴涂工藝
鱗片石墨可直接作為碳類導(dǎo)電填料亦可制成復(fù)合導(dǎo)電填料用于導(dǎo)電涂料。但由于石墨鱗片的添加量較大,會使涂料的性能變脆而使其應(yīng)用受到一定限制。因此,采取措施進(jìn)一步提高石墨的導(dǎo)電性,有效降低石墨鱗片的添加量。國內(nèi)天華化工機(jī)械研究院開發(fā)了以高溫耐腐蝕樹脂為基料,以導(dǎo)靜電能力較強(qiáng)的大片狀實(shí)體石墨鱗片為主要骨料,以本體強(qiáng)度高耐磨性好。抗形變開裂性好的短切纖維材料為功能性填料的無溶劑厚膜型導(dǎo)電涂料。該涂料具有抗腐蝕介質(zhì)滲透、固化殘余應(yīng)力小、抗基體形變開裂性好、施工性能穩(wěn)定、長效導(dǎo)靜電的特點(diǎn)??捎糜谠蛢迌?nèi)壁導(dǎo)靜電涂裝。據(jù)資料報(bào)道,采用化學(xué)鍍技術(shù)對石墨粉體施鍍金屬,如銅、鎳、銀等制備復(fù)合導(dǎo)電填料,以30%的量用于導(dǎo)電涂料中,不僅其導(dǎo)電性很好,且防腐性進(jìn)一步提高。 江西等離子噴涂加工公司噴涂售價多少錢?歡迎咨詢常州卡奇液壓。
長期以來,只能通過在1000攝氏度以上進(jìn)行燒結(jié)的技術(shù)來生產(chǎn)陶瓷噴涂涂層。但是,一種新穎的噴涂方法,粉末氣溶膠沉積(PAD)使它們能夠在正常室溫下生產(chǎn)。因此,它對于工業(yè)應(yīng)用非常有吸引力。拜羅伊特大學(xué)的工程科學(xué)家RalfMoos在,正致力于這項(xiàng)技術(shù)的不斷發(fā)展。在《先進(jìn)材料》雜志上,他們展示了其優(yōu)勢,并展示了如何針對高科技應(yīng)用優(yōu)化陶瓷膜的功能特性。一種陶瓷膜,其通過粉末氣溶膠沉積在多孔的透氣電極上而制成,例如燃料電池中所需的那些使用PAD,可以將致密的陶瓷膜應(yīng)用于非常不同類型的材料,例如鋼,玻璃,硅或甚至是塑料。為此,首先借助于載氣將干燥的陶瓷粉末轉(zhuǎn)化為氣溶膠,即氣體和固體顆粒的混合物。然后將氣霧劑輸送到真空室中,并通過噴嘴將其加速到每秒幾百米,并引導(dǎo)到要涂覆的材料上。
超音速噴涂裝置利用煤油為燃料,利用氧氣和壓縮空氣為助燃劑,控制裝置將煤油和助燃劑以一定的壓力和流量輸送到噴槍,經(jīng)高性能霧化噴嘴霧化混合成液霧后噴入噴槍燃燒室,液霧經(jīng)火花塞點(diǎn)火燃燒后形成高溫高壓的燃?xì)?拉伐爾噴槍將其加速到超音速。送粉系統(tǒng)將噴涂粉末從拉伐爾噴槍嘴的低壓區(qū)送入超音速射流,經(jīng)射流加溫加速后從噴槍噴出,高速噴向工件表面沉積形成涂層。由于多功能超音速噴涂技術(shù)可以使用氧氣和壓縮空氣兩種助燃劑,同時具備HVOF和HVAF的功能,焰流的速度和溫度在大的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。超音速噴涂技術(shù)應(yīng)用在硬密封球閥中,很大提高了閥門的適用范圍和使用壽命。如選用司太立合金粉末等其他材料可以制造出滿足不同工況要求的金屬涂層。根據(jù)用戶反饋信息,使用超音速噴涂技術(shù)進(jìn)行噴涂處理的硬密封球閥在水、蒸汽及油品等介質(zhì)中使用壽命提高了約20倍,在煤粉、硅粉管線等沖蝕惡劣的工況下平均壽命也能提高5倍以上。 常州卡奇噴涂服務(wù)質(zhì)量。歡迎來電咨詢常州卡奇!
高壓無氣噴涂技術(shù)高壓無氣噴涂技術(shù),利用高壓泵對涂料施加7.5-30Mpa的高壓,使其高速通過橄欖型噴嘴噴出,隨后立即會劇裂膨脹成極細(xì)的噴霧,與此同時涂料速度降到1.2/s左右,這種壓力差會使得涂料霧化成微細(xì)的粒子噴射到家具表面,形成均勻的細(xì)膜。此類技術(shù)特別適合運(yùn)用于粘度大或高固體質(zhì)的涂料,生產(chǎn)效率也高,對于環(huán)境的污染較小。但是因?yàn)槠潇F化效果一般,出漆量只能有噴嘴控制,很難隨意調(diào)節(jié),涂裝流量大,因此不適合涂裝小面積工件或薄層涂膜。噴涂有什么特點(diǎn)?常州卡奇告訴您。蘇州氧化鉻噴涂工藝
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完成噴涂后,按涂料廠商的要求閃干后開始烘烤面漆,烤漆房由正常氣溫升至烘烤所需的60℃~80℃需要一段時間,通常烤干單工序素色面漆需要工件表面達(dá)到60℃后保持約30分鐘,故設(shè)定烤漆房時間時需考慮升溫所需時間和烘烤所需時間。面漆烘烤完成后,在車漆尚未冷卻前去除遮蔽紙、遮蔽膜、膠帶??杀A羲璧恼诒渭?、遮蔽膜用于拋光時的保護(hù),但直接與漆面相接的膠帶必須趁面漆未冷卻時剝除,以免面漆完全冷卻后,除去膠帶時車身面漆漆膜與膠帶表面漆膜連在一起導(dǎo)致車身漆膜被剝落。雙工序面漆的噴涂方法雙工序面漆指噴涂兩種不同的涂料才能形成完整的面漆涂層的噴涂系統(tǒng),通常是先噴涂色漆,然后再噴涂清漆,兩種涂層共同構(gòu)成完整的面漆層。色漆通常包括純色漆、銀粉漆、珍珠漆。純色漆只含有純色顏料,銀粉漆含有鋁粉,珍珠漆含有云母顏料。 蘇州碳化鎢噴涂工藝