超音速噴涂裝置利用煤油為燃料,利用氧氣和壓縮空氣為助燃劑,控制裝置將煤油和助燃劑以一定的壓力和流量輸送到噴槍,經(jīng)高性能霧化噴嘴霧化混合成液霧后噴入噴槍燃燒室,液霧經(jīng)火花塞點(diǎn)火燃燒后形成高溫高壓的燃?xì)?拉伐爾噴槍將其加速到超音速。送粉系統(tǒng)將噴涂粉末從拉伐爾噴槍嘴的低壓區(qū)送入超音速射流,經(jīng)射流加溫加速后從噴槍噴出,高速噴向工件表面沉積形成涂層。由于多功能超音速噴涂技術(shù)可以使用氧氣和壓縮空氣兩種助燃劑,同時(shí)具備HVOF和HVAF的功能,焰流的速度和溫度在大的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。超音速噴涂技術(shù)應(yīng)用在硬密封球閥中,很大提高了閥門的適用范圍和使用壽命。如選用司太立合金粉末等其他材料可以制造出滿足不同工況要求的金屬涂層。根據(jù)用戶反饋信息,使用超音速噴涂技術(shù)進(jìn)行噴涂處理的硬密封球閥在水、蒸汽及油品等介質(zhì)中使用壽命提高了約20倍,在煤粉、硅粉管線等沖蝕惡劣的工況下平均壽命也能提高5倍以上。 常州卡奇告訴您噴涂的選擇方法。歡迎來電咨詢常州卡奇！無錫氧化鉻噴涂加工

噴涂時(shí)，下一道要壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時(shí)，需一次按順序噴完，補(bǔ)噴效果通常不理想。在室外空曠的地方噴涂時(shí)，要注意風(fēng)向（大風(fēng)時(shí)不宜作業(yè)），操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積，這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。歡迎關(guān)注常州卡奇了解更多技巧哦~常州無機(jī)纖維噴涂制造廠家噴涂廠家電話，歡迎咨詢常州卡奇液壓。

HVLP噴涂技術(shù)：即大流量低壓力噴涂技術(shù)，可通過降低噴槍的霧化壓力來達(dá)到減少涂料的反彈以及過噴的目標(biāo)，來改善普通空氣噴涂傳遞效率低的缺點(diǎn)。其動(dòng)力來源不是壓縮空氣的壓力而是流量，進(jìn)而壓力只要0.2Mpa，風(fēng)帽處的霧化壓力不到0.07Mpa，因此，噴射速度很大降低，減少了涂料的反彈和浪費(fèi)，因此傳遞效率可達(dá)到65%以上。但是也有其缺陷，因?yàn)槠銱VLP的霧化壓力低，只能適合低粘度的涂料，且生產(chǎn)效率相對(duì)較低。LVMP噴涂技術(shù):此技術(shù)結(jié)合了傳統(tǒng)噴槍與HVLP的優(yōu)缺點(diǎn)，通過獨(dú)特的空氣帽以及體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得涂料的霧化效果優(yōu)于HVLP，且涂料的傳遞效率能夠達(dá)到72%以上，對(duì)于涂料粘度的適應(yīng)性也很好。

    熱噴涂技術(shù)是制備碳化鎢涂層主要方法,其中超音速火焰噴涂和噴涂制備的碳化鎢涂層性能較好,但是超音速火焰噴涂氣體消耗量大、噴涂?jī)r(jià)格高、污染嚴(yán)重,這不利于環(huán)保的21世紀(jì)發(fā)展要求。噴涂設(shè)備價(jià)格高、噪音大、設(shè)備笨重、占用空間大,這又給噴涂操作帶來極大的不方便。傳統(tǒng)等離子噴涂采用外送粉方式、能量消耗大、粉末沉積效率低,而且噴涂碳化鎢基粉末時(shí),碳化鎢分解嚴(yán)重,這會(huì)導(dǎo)致涂層硬度和耐磨性能下降。熱噴涂、熱噴涂加工。等離子噴涂等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。新型的低能內(nèi)送粉等離子噴涂設(shè)備,其噴涂功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的等離子噴涂,但是粉末的沉積效率卻高于傳統(tǒng)的等離子噴涂。 噴涂品牌怎么樣，歡迎咨詢常州卡奇液壓。

    高壓無氣噴涂機(jī)還可以延長(zhǎng)涂層的使用壽命。高壓無氣噴涂機(jī)通過高壓可以將涂料粒子深入到涂層的空隙之中，從而使得涂層與被噴涂的元件表面只只貼合。正是這樣強(qiáng)大的附著力，才會(huì)減少涂層的脫落，在很大程度上延長(zhǎng)了涂層的使用壽命。高壓無氣噴涂機(jī)由于是利用高壓進(jìn)行噴涂的，所以對(duì)于被噴涂元件的死角、拐角部位也能進(jìn)行多方面的涂刷。對(duì)于元件表層的空隙和不平整的部位都可以進(jìn)行很細(xì)致均勻的涂刷。也是高壓無氣噴涂機(jī)很重要的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。那就是高壓無氣噴涂機(jī)對(duì)涂料的節(jié)省作用。傳統(tǒng)的涂刷技術(shù)下被噴涂的元件表面涂層厚度很難達(dá)到完全的均勻和平整，對(duì)涂料的利用率比較低，涂層厚度比較厚，大致在三十到兩百多微米不等。而高壓無氣噴涂機(jī)一次即可噴涂成型，且涂層厚度適中，大致在三十微米左右。因此高壓無氣噴涂機(jī)對(duì)涂料的利用率比較高，相對(duì)節(jié)省涂料百分之二十到百分之三十。 噴涂廠家定制，歡迎咨詢常州卡奇液壓。無錫氧化鉻噴涂加工

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    氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟／碳化合鍵結(jié)合。這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認(rèn)為穩(wěn)定牢固的結(jié)合，化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機(jī)械性能方面的耐磨性，抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外，特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長(zhǎng)久的抗退色性，抗紫外光性能。1965年美國(guó)Pennwalt化學(xué)公司首先將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建筑用罩面漆，又稱金屬漆，普遍顏色的選擇，美麗莊重的外觀，及耐久性為世界各地許多宏偉的幕墻建筑增添了光彩。涂料制造商對(duì)涂層使用壽命的保證開始為10年、15年發(fā)展到能保證20年。美國(guó)研究機(jī)構(gòu)曾對(duì)氟碳涂料及超級(jí)涂料、一般涂料做過測(cè)試比較，分別涂層的樣件放在美國(guó)佛羅里達(dá)州灼熱陽(yáng)光照射，以及在潮濕含鹽份空氣的惡劣環(huán)境下暴露15年，實(shí)際證明氟碳涂料的穩(wěn)定性和耐久性比其他兩種涂料高30個(gè)和80百分點(diǎn)，氟碳涂料保證了在各種惡劣環(huán)境下使用。 無錫氧化鉻噴涂加工