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電弧噴涂

來源: 發(fā)布時間:2024-05-13

進行等粒子噴涂時,首先在陰極和陽極(噴嘴)之間產(chǎn)生一直流電弧,該電弧把導(dǎo)入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體,并從噴嘴噴出,形成等離子焰,等離子焰的溫度很高,其中心溫度可達30000°k,噴嘴出口的溫度可達; 15000~20000°k。焰流速度在噴嘴出口處可達1000~2000m/s,但迅衰減。粉末由送粉氣送入火焰中被熔化,并由焰流加速得到高于150m/s的速度,噴射到基體材料上形成膜。等粒子噴涂設(shè)備:等離子噴涂設(shè)備主要包括:①噴槍:實際上是一個非轉(zhuǎn)移弧等離子發(fā)生器,是**關(guān)鍵的部件,其上集中了整個系統(tǒng)的電,氣,粉,水等。②電源:用以供給噴槍直流電。通常為全波硅整流裝置。③送粉器:用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴槍輸送粉末的裝置。④熱交換器:主要用以使噴槍獲得有效的冷卻,達到使噴嘴延壽的目的。⑤供氣系統(tǒng):包括工作氣和送粉氣的供給系統(tǒng)。⑥控制框:用于對水,電、氣、粉的調(diào)節(jié)和控制。噴涂如何選擇?常州卡奇告訴您。歡迎來電咨詢常州卡奇!電弧噴涂

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涂層與基體結(jié)合強度較火焰噴涂高1.5~2.0倍,噴涂效率也較高。電弧噴涂還可方便地制造合金涂層或“偽合金”涂層。通過使用兩根不同成分的絲材和使用不同進給速度,即可得到不同的合金成分。電弧噴涂與火焰噴涂設(shè)備相似,同樣具有成本低,一次性投資少,使用也方便等優(yōu)點。但是,電弧噴涂的明顯不足,噴涂材料必須是導(dǎo)電的焊絲,因此只能使用金屬,而不能使用陶瓷,限制了電弧噴涂的應(yīng)用范圍。近些年來,為了進一步提高電弧噴涂涂層的性能,國外對設(shè)備和工藝進行了較大的改進,公布了不少。例如,將甲烷等加入到壓縮空氣中作為霧化氣體,以降低涂層的含氧量。日本還將傳統(tǒng)的圓形絲材改成方形,以改善噴涂速率,提高了涂層的結(jié)合強度。江蘇硬質(zhì)合金噴涂噴涂的市場應(yīng)用分析。歡迎來電咨詢常州卡奇!

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絲材的傳送靠噴槍中空氣渦輪或電動馬達旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),以控制送絲速度。采用空氣渦輪的噴槍,送絲速度的微調(diào)比較困難,而且其速度受壓縮空氣的影響而難以恒定,但噴槍的質(zhì)量輕,適用于手工操作;采用電動馬達傳送絲材的噴涂設(shè)備,雖然送絲速度容易調(diào)節(jié),也能保持恒定,噴涂自動化程度高,但噴槍笨重,只適用于機械噴涂。在絲材火焰噴槍中,燃氣火焰主要用于線材的熔化,適宜于噴涂的金屬絲直徑一般為1.8~4.8mm。但有時直徑較大的棒材,甚至一些帶材亦可噴涂,不過此時須配以特定的噴槍。

水穩(wěn)等離子噴涂前面說的等離子噴涂的工作介質(zhì)都是氣體,而這種方法的工作介質(zhì)不是氣而是水,它是一種高功率或高速等離子噴涂的方法,其工作原理是:噴***內(nèi)通入高壓水流,并在***筒內(nèi)壁形成渦流,這時,在***體后部的陰極和***體前部的旋轉(zhuǎn)陽極間產(chǎn)生直流電弧,使***筒內(nèi)壁表面的一部分蒸發(fā)、分解,變成等離子態(tài),產(chǎn)生連續(xù)的等離子弧。由于旋轉(zhuǎn)渦流水的聚束作用,其能量密度提高,燃燒穩(wěn)定,因此,可噴涂高熔點材料,特別是氧化物陶瓷,噴涂效率非常高。噴涂工廠,歡迎咨詢常州卡奇液壓。

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噴涂角:指的是焰流軸線與被噴涂工件表面之間的角度。該角小于45度時,由于“陰影效應(yīng)”的影響,涂層結(jié)構(gòu)會惡化形成空穴,導(dǎo)致涂層疏松。⑤噴槍與工件的相對運動速度:噴槍的移動速度應(yīng)保證涂層平坦,不出線噴涂脊背的痕跡。也就是說,每個行程的寬度之間應(yīng)充分搭疊,在滿足上述要求前提下,噴涂操作時,一般采用較高的噴槍移動速度,這樣可防止產(chǎn)生局部熱點和表面氧化。⑥基體溫度控制:較理想的噴涂工件是在噴涂前把工件預(yù)熱到噴涂過程要達到的溫度,然后在噴涂過程中對工件采用噴氣冷卻的措施,使其保持原來的溫度。在等離子噴涂的基礎(chǔ)上又發(fā)展了幾種新的等離子噴涂技術(shù)選擇噴涂應(yīng)該注意什么?常州卡奇告訴您。昆山碳化鎢噴涂費用多少

噴涂的應(yīng)用范圍十分廣闊。歡迎來電咨詢常州卡奇!電弧噴涂

   人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法,主要有噴涂工人手持噴槍對工件進行噴涂作業(yè)。這種純?nèi)斯娡糠椒梢赃m應(yīng)各種簡單或復(fù)雜多變的工件,噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術(shù)較高,并且噴涂工人比較容易患上呼吸道、肺病等職業(yè)病,容易造成惰性對管理者要求較高,人工工資成本較高,工件噴涂產(chǎn)量較小,并且噴涂的工件產(chǎn)品質(zhì)量難以保持統(tǒng)一。往復(fù)噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備,往復(fù)噴涂機屬于非標定制設(shè)備主要是根據(jù)客戶噴涂工件需求進行定制生產(chǎn)。往復(fù)噴涂機對結(jié)構(gòu)簡單的工件噴涂速度很快,但是對于一些比較復(fù)雜的工件或部位還是需要人工進行補噴,所以往復(fù)噴涂機適用范圍較小主要應(yīng)用于體積較小并且形狀比較簡單的工件噴涂。但即便是這樣往復(fù)噴涂機與人工噴相比還是具有涂裝速度快、噴涂質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省涂裝成本等優(yōu)勢。電弧噴涂