厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
輕金屬雙極板涂層?:作為輕金屬,鈦及鈦合金、鋁及鋁合金具有比強(qiáng)度高、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好、易加工等特點(diǎn),是制作雙極板的良好材料,在提高電池組的比功率方面更占優(yōu)勢(shì),尤其適合于特殊用途的質(zhì)子交換膜燃料電池的雙極板。在此,主要介紹鋁合金基體及涂層材料和鈦合金基體及涂層材料。鋁合金基體與涂層:相比不銹鋼而言,Al合金的優(yōu)勢(shì)在于低密度(比不銹鋼輕65%)、低電阻率(不銹鋼的1/5)、高熱傳導(dǎo)率(不銹鋼的8倍)、易加工,但Al合金在電池環(huán)境下的耐蝕性差,不能滿足雙極板的性能要求,因此,Al合金要在雙極板上運(yùn)用必須進(jìn)行表面處理。例如,AA5083合金,涂層前的腐蝕電流密度和接觸電阻分別為390μA/cm2、34mΩ·cm2,在其表面涂上一層CrN后,其腐蝕電流可降至μA/cm2,接觸電阻可降至Ω·cm2;AA5052合金,鍍涂層前的腐蝕電流密度和接觸電阻分別為μA/cm2、Ω·cm2,在其表面涂上一層C、C-TiN或C-CrN后腐蝕電流密度分別為μA/cm2、μA/cm2和μA/cm2,接觸電阻分別為Ω·cm2、Ω·cm2和Ω·cm2。由此可見(jiàn),Al合金表面鍍涂層在很大程度上改善了其腐蝕性和導(dǎo)電性,使得Al合金在電池環(huán)境中的使用壽命明顯提高。除上述涂層材料外,性能良好的涂層材料還有氧化石墨烯。涂層廠家直供優(yōu)勢(shì)。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!安徽防腐涂層技術(shù)
進(jìn)行涂層設(shè)計(jì)時(shí),首先要了解工件服役情況和工件表面應(yīng)具備的性能,準(zhǔn)確判定工件的失效原因,例如工件工作的介質(zhì)、溫度、受力的性質(zhì)和大小、工件的材質(zhì)、組織、尺寸等,從而確定對(duì)涂層的要求,包括結(jié)合強(qiáng)度、硬度、厚度、孔隙的多少及大小、表面精度、耐磨、耐蝕、耐熱或其它性能。耐粘著磨損涂層軟支承表面用涂層軟支承表面是指可以使?jié)櫥瑒┲袛y帶的磨料粒子嵌入涂層中,也允許變形以調(diào)整支承表面的涂層。這種涂層的磨損優(yōu)先于其配合表面,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮低成本材料。噴涂材料多為有色金屬,如鋁青銅、磷青銅、巴氏合金和錫等。對(duì)這類涂層必須提供良好的潤(rùn)滑,不然磨損率將會(huì)增大;支承的涂層必須軟,以捕集滑劑夾帶的磨粒。熱噴涂涂層的固有性能增加了它作為支承涂層的適應(yīng)性。微孔的作用猶如潤(rùn)滑劑的儲(chǔ)存器,同時(shí)由于降低了粒子的熔合,而具有較小的粘著磨損傾向。表面粗糙度對(duì)支承性能也起一定作用,粗糙表面一般有較高的磨損率,但精細(xì)表面不會(huì)形成貯藏磨粒的凹槽。這類涂層常用于巴氏合金軸承;水壓機(jī)軸套;止推軸承瓦;活塞導(dǎo)承;壓縮機(jī)十字頭滑塊。氧化鋁鈦涂層什么價(jià)格常州卡奇涂層誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!
什么是涂層?涂層的分類涂層是一道涂覆所得到的一層連續(xù)膜,經(jīng)過(guò)特殊處理后用來(lái)保護(hù)產(chǎn)品避免生銹以及避免被尖硬物劃傷的薄層。涂層材料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài),通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定它的種類和狀態(tài)。涂層分類一般前4種為常見(jiàn)的涂層:1、PA(聚丙烯酸酯類):又稱AC膠涂層,是目前普通常見(jiàn)的一種涂層。優(yōu)點(diǎn):涂后可增加手感,防風(fēng),有垂感。耐日光和氣候牢度好,不易泛黃。透明度和共容性好,有利于生產(chǎn)有色涂層產(chǎn)品,耐洗性好。粘著力強(qiáng);成本較低。缺點(diǎn):彈性差,易折皺。表面光潔度差;手感難以調(diào)節(jié)適度。2、PU(聚氨酯類):涂后織物手感豐滿,有彈性,表面有膜感。優(yōu)點(diǎn):涂層柔軟并有彈性,涂層強(qiáng)度好,可用于很薄的涂層。涂層多孔性,具有透濕和通氣性能;耐磨,耐濕,耐干洗。缺點(diǎn):成本較高;耐氣候性差,遇水、熱、堿會(huì)水解。3、PVC(聚氯乙烯類):PVC薄膜有毒且易老化。特點(diǎn):可涂厚,相對(duì)便宜一點(diǎn),常見(jiàn)配合壓延工藝,用于雨衣箱包等,但其手感粗糙。4、PE(聚乙烯):無(wú)毒,成本低,用量省。
薄膜表面功能化涂層的實(shí)施目的有3個(gè):一是賦予薄膜新的功能;二是對(duì)薄膜進(jìn)行保護(hù)提升耐用率;三是對(duì)薄膜起到裝飾作用??傊?,通過(guò)在薄膜表面實(shí)施功能涂層可以使薄膜的品質(zhì)得到提升,應(yīng)用范圍得到擴(kuò)展。目前制造涂層材料的企業(yè)主要集中在日本,進(jìn)行涂層加工的國(guó)家和地區(qū)是日本、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)、韓國(guó)。在我國(guó)目前主要是使用完成涂層的功能膜材料,而在中國(guó)進(jìn)行涂層加工的工業(yè)體系尚在建設(shè)能薄膜的關(guān)鍵是對(duì)薄膜表面使用功能性涂料的處理,采用輻射固化涂料技術(shù)在賦予薄膜各種功能的同時(shí)提高薄膜的耐擦傷性是功能膜的發(fā)展方向。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,用于薄膜的功能涂料種類越來(lái)越多,不同的功能可以賦予薄膜更完善的使用功能和保護(hù)裝飾功效,可以極大地豐富這些膜材料的應(yīng)用范圍。涂層多少錢?歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!
噴涂或等離子噴涂碳化鎢-鈷、碳化鉻-鎳鉻涂層為有效。涂覆后,零件的耐磨損壽命可延長(zhǎng)7~100倍,已在大型運(yùn)輸機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)上使用。發(fā)動(dòng)機(jī)涂層③封嚴(yán)涂層:涂覆在發(fā)動(dòng)機(jī)氣流通道的間隙部分。渦輪的徑向間隙每增大0.13毫米,發(fā)動(dòng)機(jī)單位耗油量約增加0.5%;反之,減少0.25毫米,渦輪效率提高1%。另外,減少壓氣機(jī)的徑向間隙還可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的抗喘振能力,從而改善飛行安全性。常用的封嚴(yán)涂層要求硬度適中,既有強(qiáng)度又便于刮削?;弁繉雍玩?石墨涂層已獲應(yīng)用。正在研制中的氧化鋯涂層能承受1300°C的高溫。絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫!安徽防腐涂層技術(shù)
涂層托運(yùn)有哪些步驟?歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!安徽防腐涂層技術(shù)
塑料制品的表面處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理中,塑料制品表面的活化是為了提高塑料的表面能,也即在塑料表面生成一些極性基或加以粗化,以使涂料更易潤(rùn)濕和吸附于制件表面。表面活化處理的方法很多,如化學(xué)品氧化法、火焰氧化法、溶劑蒸氣浸蝕法和電暈放電氧化法等。其中較普遍使用的是化學(xué)晶氧化處理法,此法常用的是鉻酸處理液,其典型配方為重鉻酸鉀,水,濃硫酸(96%以上)。有的塑料制品,如聚苯乙烯及ABS塑料等,未進(jìn)行化學(xué)品氧化處理時(shí)也可直接進(jìn)行涂層被覆。為了獲得高質(zhì)量的涂層被覆,也有用化學(xué)品氧化處理的,如ABS塑料在脫脂后,可采用較稀的鉻酸處理液浸蝕,其典型的處理配方為鉻酸420g/L,硫酸(比重)200ml/L。典型的處理工藝為65℃70℃/5min10min,水洗凈,干燥。用鉻酸處理液浸蝕的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)論塑料制品的形狀多復(fù)雜,都能處理均勻,其缺點(diǎn)是操作有危險(xiǎn),并有污染問(wèn)題。安徽防腐涂層技術(shù)