金屬及合金有良好的力學性能和導電性能，且價格便宜；在服役環(huán)境中金屬表面容易形成鈍化膜，雖然這些鈍化膜減緩了腐蝕速率，但這些鈍化膜的電導率低，從而導致燃料電池的輸出功率和使用壽命降低。金屬材料在服役條件下的導電性和耐蝕性具有矛盾性，如何解決這對矛盾，實現(xiàn)材料的導電性和耐蝕性的合理匹配，是金屬雙極板技術提升的一大瓶頸。目前，解決導電性與耐蝕性問題的非常有效方法是金屬表面進行涂層改性，涂層后的金屬雙極板能在保證良好導電性的同時提高雙極板的耐蝕性，保障整個體系的服役壽命提升。但是不同金屬材料表面涂層改性后表現(xiàn)出的性能各有差異，因此，選擇合適的基材與涂層材料是金屬雙極板實現(xiàn)在雙極板上普遍運用的關鍵。金屬雙極板基體材料主要包括不銹鋼、鋁、鈦合金。這類材料強度高、韌性好，且具有良好的導電性和加工性能。例如，金屬雙極板的導電性可達石墨的10~100倍，并且由于具有優(yōu)異的力學性能，金屬雙極板的厚度可以小于1mm，從而可大幅度降低電池組的體積。但是金屬材料在電池環(huán)境中（pH=2~3，T=80℃）容易發(fā)生腐蝕，造成電池性能下降。研究發(fā)現(xiàn)溶解后的金屬離子會擴散到電池膜中，從而引起電池膜的傳導率下降。涂層的服務價格。歡迎來電咨詢常州卡奇！常州耐磨涂層加工

   加工處理后涂層在性能方面比電鍍至少提高7~10倍。具體性能表現(xiàn)如下：優(yōu)越的耐腐蝕性。未鈍化的鍍鋅層，鹽霧實驗時一般10小時腐蝕掉1um-3um厚的彩虹色鈍化膜200小時蝕穿。達克羅加工鹽霧試驗時，需100小時才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的表面處理耐腐蝕性提高七至十倍。耐濕熱性：在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經過10個周期240小時循環(huán)試驗，達克羅加工涂層表面無變化，鍍鋅層表面局部有霉點。耐高低溫沖擊性：在-45℃～85℃，試樣在高低溫試驗箱內各保溫1小時，轉換時間不超過5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，兩種涂鍍層均無變化。硬度：鋅鍍層硬度值為75～，銀灰色達克羅加工涂層硬度值為210～。點焊性能：對彎角件進行達克羅加工涂敷后點焊，顯示達克羅加工涂層有良好的點焊性能。從達克羅加工工藝來說，先點焊后達克羅加工的防護性優(yōu)于先達克羅加工后點焊。無錫氧化鋁涂層技術常州的涂層服務廠家。歡迎來電咨詢常州卡奇！

   納米材料增韌陶瓷涂層與長纖維、短切纖維相比，晶須、納米顆粒、納米管和納米線等納米材料具有組織結構細小、缺陷少等特點，具有較高的強度和模量，可用來增韌陶瓷材料。增韌的主要機制有：a.裂紋的轉向；b.增強相的拔出；c.增強體橋連。Li等通過電泳沉積法和包埋法在具有SiC-Si內涂層的C/C復合材料基體上制備出了SiC納米線增韌的SiC-ZrB2-ZrC涂層。納米線的引入提高了SiC-ZrB2-ZrC涂層的抗氧化性，在1773K等溫氧化，其質量損失率從沒有引入SiC納米線的。同時，通過引入納米線，涂層的耐沖擊性得到了明顯改善，在1773K和室溫之間30個熱循環(huán)后，試樣的質量損失從。結果表明，納米線的引入可以有效地減輕熱沖擊產生的熱應力，提高涂層韌性。Ren等將HfC納米線引入ZrB2-SiC/SiC復合涂層中，研究了涂層的形貌和抗燒蝕性能。結果表明，HfC納米線的引入提高了復合涂層的韌性和界面結合強度，HfC納米線可以有效地抑制燒蝕過程中外涂層的破裂和脫落。氧乙炔燒蝕90s后，使用納米線增韌和沒有增韌的試樣質量燒蝕率分別為。

   調查研究表明，80%涂料問題都是由于施工不當造成的。起泡的原因有三點：陰極保護不兼容，點蝕的舊鋼材，溶劑揮發(fā)不良。陰極保護不兼容可能是陰極保護太過，鋼板上產生足量的氫氣，產生壓力從而導致起泡。點蝕的舊鋼材（D級鋼板），或者銹蝕嚴重的表面，存在著鹽分、養(yǎng)護物等。腐蝕性的氣體如二氧化硫、二氧化碳，穿過涂層時就會被吸引，留下氣泡。溶劑殘留有兩種情況會起泡。一是溶劑對水敏感，而使涂膜增加吸水性，如果涂層的吸附力不足，就會引起水泡。二是溫度的升高，使殘留溶劑產生足夠的蒸汽壓力引起氣泡。一般稱作不粘涂層或易清潔物料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內層的理想涂料。水性聚四氟乙烯涂料是一種環(huán)保涂料，對環(huán)境污染程度低，涂裝設備易清洗，產生一般缺陷時比如雜質等可在烘烤前識別并重新加工，一定程度提升產品合格率。應用時它具有耐候性和自潔性，并且具有壽命長和不褪色等特點；同時他還適用于金屬構件的防銹蝕，特別適合苛刻環(huán)境下的耐酸、耐堿和氧化劑的耐腐蝕涂層以及各種交通工具的殼體涂料，比如汽車。歡迎致電常州卡奇咨詢涂層。歡迎來電咨詢常州卡奇！

熱噴涂技術的特點從熱噴涂技術的原理及工藝過程分析，熱噴涂技術具有以下一些特點.⒈由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等.因而能賦予基體以各種功能（如耐磨，耐蝕，耐高溫，抗氧化，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等）的表面.⒉噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進行噴涂（如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等），并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小.⒊設備簡單，操作靈活，既可對大型構件進行大面積噴涂，也可在指定的局部進行噴涂；既可在工廠室內進行噴涂也可在室外現(xiàn)場進行施工涂層哪個性價比高？常州卡奇告訴您。無錫防腐涂層加工

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   塑料制品的表面處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理。一般塑料的結晶度較大，極性較小或無極性，表面能低，這會影響涂層被覆的附著力。由于塑料是一種不導電的絕緣體，因此不能按一股電鍍工藝規(guī)范直接在塑料表面進行鍍層被覆，所以在表面處理之前，應進行必要的前處理，以提高涂層被覆的結合力和為鍍層被覆提供具有良好結合力的導電底層。涂層被覆的前處理包括塑料表面的除油處理，即清洗表面的油污和脫模劑，以及塑料表面的活化處理，目的是提高涂層被覆的附著力。塑料制品的除油與金屬制品表面除油類似，塑料制品除油可用有機溶劑清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機溶劑除油適用于從塑料表面清洗石蠟、蜂蠟、脂肪和其他有機性污垢，所用的有機溶劑應對塑料不溶解、不溶脹、不龜裂，其本身沸點低，易揮發(fā)，無毒且不燃。堿性水溶液適用于耐堿塑料的除油。該溶液中含有苛性鈉、堿性鹽以及各種表面活性物質。較常用的表面活性物質為OP系列，即烷基苯酚聚氧乙烯醚，它不會形成泡沫，也不殘留在塑料表面上。常州耐磨涂層加工