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無錫金屬涂層工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-21

   這可能是由于CrN涂層和Al合金表面接觸處產(chǎn)生缺陷造成的。在不同的金屬材料表面鍍TiN后的腐蝕電流密度從大到小的順序?yàn)锳A5052、SS316、SS304、Ti,接觸電阻從大到小的順序?yàn)镾S304、AA5052、SS316、純Ti。可以看出,純Ti和SS316不銹鋼表面鍍TiN在模擬電池環(huán)境中表現(xiàn)出十分優(yōu)異的耐蝕性和導(dǎo)電性。但是,涂層后的SS304不銹鋼表現(xiàn)出較差的電導(dǎo)率,這可能是由于涂層和基體間的結(jié)合性差造成的。涂層后的AA5052的接觸電阻和腐蝕電流密度均很大,造成這種情況的原因可能是界面接觸處存在缺陷,導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕,使得腐蝕電流密度和接觸電阻升高。綜合而言,鈦合金和不銹鋼比Al合金更適合作為雙極板基體材料。如何制備優(yōu)異的金屬雙極板涂層超聲波噴涂技術(shù)可制備出高均勻度、高致密性的燃料電池涂層,如在Nafion質(zhì)子交換膜上沉積鉑碳、鈀碳、釕碳等催化劑涂層、金屬雙極板涂層,致密均勻且無溶脹現(xiàn)象。故此,超聲波噴涂技術(shù)已被業(yè)界普遍認(rèn)為是質(zhì)子交換膜燃料電池膜電極的關(guān)鍵制備技術(shù)。超聲波噴涂設(shè)備可以噴涂于各種不同的金屬合金,其中包括鉑、鎳,銥和釕基燃料電池催化劑涂層的制備,以及PEMs、GDLs、DMFCs(直接甲醇燃料電池)和SOFCs(固體氧化物燃料電池)的制造。歡迎致電常州卡奇咨詢涂層。歡迎來電咨詢常州卡奇!無錫金屬涂層工藝

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   經(jīng)過復(fù)合處理后,涂層的硬度得到了極大地提高。這是因?yàn)榧す馊鄹簿哂锌焖偌訜峥焖倌痰奶攸c(diǎn),其形成的組織較為細(xì)小,固溶度大,固溶強(qiáng)化效應(yīng)明顯,有利于氮原子的注入,表面形成了致密的氮化層,因此氮化處理后熔覆層的顯微硬度提高明顯。激光熔覆層以點(diǎn)蝕和剝落坑破壞為主。這是由于試樣表面層硬度低,沿著滑動(dòng)方向易發(fā)生塑性變形,越靠近表面,塑性變形越嚴(yán)重,隨著循環(huán)的進(jìn)行,累積損傷逐漸增加,在表面容易形成裂紋。在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,裂紋尺寸逐漸增大,當(dāng)裂紋擴(kuò)展到足夠長(zhǎng)度時(shí),潤(rùn)滑油可以進(jìn)入。在壓力的作用下,裂紋形成一個(gè)微小的封閉區(qū)域,且該區(qū)域內(nèi)的油壓急劇增高,使裂紋不斷向縱深擴(kuò)展,造成裂紋與表面間的小塊金屬如同受到彎曲的懸臂梁,然后在根部折斷,在表面形成剝落坑。復(fù)合處理后表面只發(fā)生輕微的點(diǎn)蝕破壞,說明復(fù)合處理后,激光熔覆層的接觸疲勞性能得到了明顯提高。氧化物涂層技術(shù)涂層如何選擇?常州卡奇告訴您。歡迎來電咨詢常州卡奇!

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   水潤(rùn)滑涂層本產(chǎn)品在PVC、PU等材料表面具有良好的附著力和水潤(rùn)滑性能,且為生物相容性材料,對(duì)人體無損傷。與國(guó)外產(chǎn)品相比較,所開發(fā)的產(chǎn)品具有與之相同的潤(rùn)滑性能和更大的成本優(yōu)勢(shì)。主要應(yīng)用于PVC、PU基材表面水潤(rùn)滑改性開發(fā),適用于以PVC、PU基材制備的導(dǎo)尿管、胃鏡等導(dǎo)管醫(yī)療等器械,以及其他需水潤(rùn)滑的塑料基材。技術(shù)指標(biāo)潤(rùn)滑性:以硬硅膠片為對(duì)偶在FTS6000摩擦實(shí)驗(yàn)機(jī)5N載荷下摩擦力小于15g;親水性:在水環(huán)境中10s內(nèi)達(dá)到水化狀態(tài);附著力:水化膜不易脫落,在經(jīng)過多次摩擦后仍不脫落;保水性:水化效果保持持久10分鐘以上;干膜柔韌性:干膜在潤(rùn)濕前具有良好的耐折彎性能,折彎后沒有起皮,龜裂現(xiàn)象;干膜穩(wěn)定性:可承受常規(guī)消毒;生物相容性:選用材料本身無毒,生產(chǎn)過程中無毒副產(chǎn)物,在使用時(shí)不易引起腔道。

   涂裝是現(xiàn)代產(chǎn)品制造過程中的重要部分,是指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)裝飾層,是產(chǎn)品表面防護(hù)裝飾較基本的手段涂層工藝可簡(jiǎn)單概括為:前處理→噴涂→干燥。而涂裝過程中也會(huì)產(chǎn)生大量廢氣。涂裝廢氣主要來自前處理、噴涂、干燥過程。這些廢氣主要包含苯,甲苯和甲醇等等。其中部分污染物為易揮發(fā)氣體,會(huì)對(duì)生產(chǎn)車間的工人及環(huán)境造成極大的影響,因此我們必須重視。如何應(yīng)用“催化燃燒法”來對(duì)涂裝產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理?催化燃燒設(shè)備的工作原理:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的CO和HO。催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。優(yōu)點(diǎn)可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。涂層哪個(gè)性價(jià)比高?常州卡奇告訴您。

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低表面能涂層由于碳-氟鍵鍵能高,化學(xué)穩(wěn)定性好,因此氟碳樹脂多用于苛刻環(huán)境中,如高溫環(huán)境,高酸堿鹽度環(huán)境等,但大多數(shù)氟碳樹脂為固體粉末,難溶難融,與多數(shù)常用樹脂(丙烯酸,環(huán)氧,聚氨酯)配伍性差。因此,我們通過分子設(shè)計(jì)制備含氟單體,通過自由基聚合制備一系列氟碳樹脂,且氟含量可調(diào),且易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑,可與常用樹脂任意互配。由于樹脂鏈中富含氟烷基鏈,其固化后表面能低,純樹脂表面水接觸角大于110°,滑動(dòng)角小于20°,而復(fù)合一定量的無機(jī)填料,接觸角可達(dá)到150°以上,滑動(dòng)角小于5°。目前該產(chǎn)品已在工廠中試放大,生產(chǎn)工藝成熟,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。選擇涂層有哪些方法?歡迎來電咨詢常州卡奇!江蘇耐高溫涂層哪家好

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常州卡奇液壓機(jī)械有限公司擁有超音速、等離子、電弧等熱噴涂設(shè)備及軋輥堆焊等設(shè)備。噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù),一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報(bào)廢及加工超差的機(jī)械零部件重新使用,也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù),使其延長(zhǎng)使用年限。經(jīng)熱噴涂工藝加工后,可使機(jī)械零部件幾倍或幾十倍地提高使用壽命。耐磨涂層:影響發(fā)動(dòng)機(jī)壽命的另一個(gè)因素是高溫磨損,包括撞擊磨損和微振磨損。噴涂或等離子噴涂碳化鎢-鈷、碳化鉻-鎳鉻涂層為有效。涂覆后,零件的耐磨損壽命可延長(zhǎng)7~100倍,已在大型運(yùn)輸機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)上使用。無錫金屬涂層工藝