工裝夾具是現(xiàn)代化工廠里面不可缺少的裝置。 生產(chǎn)過程中除了生產(chǎn)設(shè)備外還需要一些工裝夾具輔助支撐,定位產(chǎn)品等。 每個生產(chǎn)過程工藝要求不同需要的工裝夾具也不一樣,所以一般情況下需要根據(jù)實際情況非標(biāo)定制。 我們公司為很多個客戶,多個行業(yè),定制過非標(biāo)工裝夾具。 比如: 汽車后視鏡組裝工裝,測試工裝, 汽車零部件焊接工裝, 機器人抓手, 碼垛工裝。洗衣機面板組裝工裝, 大學(xué)試驗用工裝等。根據(jù)客戶需求定制,很好符合客戶要求,幫客戶解決實際問題。 裝配中防止拿錯的工裝?浙江工裝夾具方案
車型參數(shù)防錯:采用手動旋鈕切換4種車型按鈕,每種車型采用不同顏色的指示燈顯示,可以單獨切換16個焊接規(guī)范,有效控制不同車型之間的焊接參數(shù)防錯。b.車型配置防錯:A與B手工分裝線,共用夾具較多,一個總成件上局部零件存在差異,需要對差異零件做車型氣路切換(A夾具氣路防錯改造有30套左右)。c.焊點數(shù)量防錯:采用焊點計數(shù)器,可以有效控制工位焊點數(shù)量(不漏點、不多焊焊點)。(2)自動線設(shè)備工裝防錯a.近距離防錯:接近開關(guān)零部件差異部位在工裝的下方,取件方向背向傳感器,可以在工裝部位增加傳感器支架,安裝接近開關(guān)。b.遠(yuǎn)距離防錯:激光傳感器零件差異部位在工裝的上方,而且是取件的方向,傳感器支架無法安裝,因此采用激光對射的方式。節(jié)能工裝夾具比較價格生產(chǎn)線組裝產(chǎn)品用工裝能定制嗎?
二、工裝夾具設(shè)計基本知識一個優(yōu)良的機床夾具必須滿足下列基本要求:1、保證工件的加工精度保證加工精度的關(guān)鍵,首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件,必要時還需進行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。2、提高生產(chǎn)效率用來夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與產(chǎn)能情況相適應(yīng),應(yīng)盡量采用各種快速高效的裝夾機構(gòu),保證操作方便,縮短輔助時間,提高生產(chǎn)效率。3、工藝性能好用來夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理,便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗、維修等。4、使用性能好工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度,操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟適用的前提下,應(yīng)盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動強度。工裝夾具還應(yīng)排屑方便。必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu),防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。5、經(jīng)濟性好用來夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),力求結(jié)構(gòu)簡單、制造容易,以降低夾具的制造成本。因此,設(shè)計時應(yīng)根據(jù)訂單及產(chǎn)能情況對夾具方案進行必要的技術(shù)經(jīng)濟分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。
銑床用工裝夾具是在銑削加工工件時用來迅速緊固工件,使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置,其作用是使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求,是銑床加工常用附件設(shè)備。目前國內(nèi)銑床加工工件,是在工作臺上單件裝夾生產(chǎn),或者一次裝夾多件加工。此種工裝夾具在工件加工完成后,需要關(guān)停銑床主機,調(diào)整刀具位置,從而造成單價工件生產(chǎn)時的機動時間和輔助工時加長,生產(chǎn)效率較低。此外,傳統(tǒng)的銑床夾具對操作者的技能要求也比較高,需要操作者熟練掌握銑床的操作技能,刀具進給速度等。機床主機的反復(fù)關(guān)停、啟動,會加速機床老化速度,容易造成機床、刀具的損壞和事故的發(fā)生。一種以回轉(zhuǎn)式工作平臺替代直線型流水線生產(chǎn)的夾具設(shè)計方案,可以較好彌補傳統(tǒng)銑床夾具存在的不足,是一種提高加工生產(chǎn)效率的創(chuàng)新思路。機器人工裝夾具哪家做?
典型安全防護方案1.單機器人抓件上件口防護方案如圖2所示,檢測機器人的激光掃描儀垂直安裝。原則上機器人與掃描儀至少預(yù)留500mm的安全距離,具體受掃描高度、機器人角度等多種因素影響,具體安裝位置以現(xiàn)場測量為準(zhǔn)(測試方式:機器人全速運行,被掃描儀檢測到后停止,其停止位置不應(yīng)進入工人操作區(qū)域)。工人進入工位后,機器人不應(yīng)向工位移動(非安全程序?qū)崿F(xiàn))。典型機器人抓件防護A、B、C三種上件方式是焊裝比較常見的上件口安全防護方式。誰能設(shè)計測試工裝夾具?工裝夾具訂制價格
汽車廠產(chǎn)品組裝工裝非標(biāo)設(shè)備?浙江工裝夾具方案
回轉(zhuǎn)式氣動工裝夾具是以回轉(zhuǎn)式工作平臺替代直線型流水線生產(chǎn),相對于傳統(tǒng)工裝夾具,在加工使用中的主要優(yōu)點如下。(a)傳統(tǒng)加工(b)回轉(zhuǎn)式工作臺加工對比發(fā)現(xiàn):(1)在節(jié)省空間和設(shè)備的前提下,實現(xiàn)了工件流水線的批量化生產(chǎn),提高了勞動生產(chǎn)率,同時機床主機減少啟停次數(shù),降低了刀具損耗率及設(shè)備維修率;(2)采用氣動氣缸裝夾,結(jié)構(gòu)簡單、輕便安全、安裝維護簡單,不污染環(huán)境及工件,成本低,并且氣動元件可靠性高,使用壽命長,輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易;(3)各工位的氣路和電路各自并聯(lián),相互單獨,降低了制造的難度和安裝的精度,也易于更換。浙江工裝夾具方案