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自動(dòng)化工裝夾具誠(chéng)信服務(wù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-24

錯(cuò)誤預(yù)防是通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)、裝配輔助措施等只允許以正確的方式進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的方法,實(shí)際生產(chǎn)要確保在產(chǎn)生錯(cuò)誤的環(huán)節(jié)(缺陷來(lái)源)就直接將錯(cuò)誤探測(cè)出來(lái)。第五步,評(píng)估選擇正確的解決方案防錯(cuò)方案的評(píng)估和選擇,應(yīng)當(dāng)遵循“簡(jiǎn)單、高效、低成本”的原則,對(duì)于防錯(cuò)的投入產(chǎn)出分析,對(duì)方案進(jìn)行成本/效益分析,評(píng)審行動(dòng)方案,選擇比較好方案,在此基礎(chǔ)上提出實(shí)施計(jì)劃。然后確定工序上的更改,選擇合適的防錯(cuò)裝置,制定責(zé)任及時(shí)間表,分配所需的資源。要站在產(chǎn)品的生產(chǎn)周期的角度來(lái)評(píng)判,局部和靜態(tài)的思維會(huì)阻礙正確決策的形成。對(duì)于設(shè)計(jì)無(wú)法滿足防錯(cuò)(成本、產(chǎn)品平臺(tái)化、復(fù)雜生產(chǎn)工藝)進(jìn)行工藝控制防錯(cuò)。生產(chǎn)線組裝工裝設(shè)備?自動(dòng)化工裝夾具誠(chéng)信服務(wù)

在產(chǎn)品實(shí)際的生產(chǎn)過程中,因零件相似而錯(cuò)裝、因零件又小又多而漏裝等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,需要防止或盡可能避免錯(cuò)誤發(fā)生。一個(gè)操作人員每天進(jìn)行同樣的裝配工作上百次千次甚至上萬(wàn)次,如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)開發(fā)不能防止提前預(yù)防裝配錯(cuò)誤的發(fā)生,就算是萬(wàn)分之一的概率,操作人員稍微不留神,錯(cuò)誤就發(fā)生了。因此,必須在產(chǎn)品制造之前,產(chǎn)品及過程設(shè)計(jì)階段就要采取防錯(cuò),進(jìn)行防錯(cuò)的設(shè)計(jì),提前預(yù)防裝配過程中可能發(fā)生的錯(cuò)誤,要求為可制造性/可裝配性而進(jìn)行的防錯(cuò)。微型工裝夾具供應(yīng)商電子廠生產(chǎn)裝配工裝?

在應(yīng)用裝配加工法進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)制造時(shí),必須熟悉裝配加工法制造工藝方面的特點(diǎn),并在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸和形位公差標(biāo)注、夾具元件加工和技術(shù)條件制定等各方面適應(yīng)這一要求。與傳統(tǒng)夾具設(shè)計(jì)相比,用裝配加上法制造的夾具在圖樣設(shè)計(jì)方面有較大的區(qū)別,應(yīng)有四種設(shè)計(jì)圖樣:夾具總裝圖、夾具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(如鉆套、鏜套等)裝配加工圖、夾具導(dǎo)向元件組裝前圖樣(也即半成品圖)、夾緊機(jī)構(gòu)和夾具體等產(chǎn)品圖。同時(shí)使用這四種圖樣的目的是,為了防止夾具制造部門在夾具制造時(shí),依然采用制成零件、組裝元件、調(diào)整精度的工藝線路,能對(duì)整個(gè)夾具制造過程起到相應(yīng)的指導(dǎo)和制約作用。

工裝夾具設(shè)計(jì)一般是在零件的機(jī)械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進(jìn)行的。制訂工藝過程,應(yīng)充分考慮夾具實(shí)現(xiàn)的可能性,而設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí),如確有必要也可以對(duì)工藝過程提出修改意見。工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低,應(yīng)以能否穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量,生產(chǎn)效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、維護(hù)容易等為其衡量指標(biāo)。一、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本原則1、滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性;2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的加工過程;3、滿足裝夾過程中簡(jiǎn)單與快速操作;4、易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu),條件充分時(shí)比較好不需要使用其它工具進(jìn)行;5、滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復(fù)定位的可靠性;6、盡可能的避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴;7、盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件作為組成零件;8、形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。試驗(yàn)用工裝夾具怎么定做?

回轉(zhuǎn)式工裝夾具工位圖工作原理為:加工前預(yù)先將工件置于準(zhǔn)備工位夾具體的上面和側(cè)面,下部卡在限位塊上,當(dāng)該工位旋轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)擋鐵一端入口,行程開關(guān)動(dòng)作,對(duì)應(yīng)的電磁換向閥通電,將壓縮空氣導(dǎo)入該工位的氣缸,氣缸連接桿向前推動(dòng)壓塊夾緊工件,同時(shí)工件隨著回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn),被銑床主軸上的旋轉(zhuǎn)銑刀切削。加工結(jié)束,該工位旋轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)擋鐵另一端出口時(shí),行程開關(guān)斷開,電磁換向閥換向,氣缸后退至很小行程位置,工件被松開、取出夾具體。由此,八個(gè)工位上工件的交替運(yùn)動(dòng),可以達(dá)到不停機(jī)自動(dòng)夾緊與松開工件的銑削加工效果。汽車后視鏡鏡片壓入機(jī)?新能源工裝夾具按需定制

防止人員出錯(cuò)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)?自動(dòng)化工裝夾具誠(chéng)信服務(wù)

在人工焊接越來(lái)越被焊接機(jī)器人取代的時(shí)候,焊接機(jī)器人的工裝夾具也在自動(dòng)化焊接方面運(yùn)用的越來(lái)越多。目前在焊接車間中基本上都是使用機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn),焊接機(jī)器人焊接出來(lái)的產(chǎn)品焊縫一致,非常美觀。那大家知道機(jī)器人焊接工裝夾具與普通焊接夾具的區(qū)別是什么嗎?1、機(jī)器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。2、與普通焊接夾具不同,機(jī)器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其側(cè)面也能夠?qū)ぜM(jìn)行焊接,可以無(wú)限延伸。3、對(duì)零件的定位精度要求更高,焊縫相對(duì)位置精度較高。4、機(jī)器人焊接工裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺(tái)。以便將壓緊快速裝夾壓緊。5、由于焊件一般由多個(gè)簡(jiǎn)單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序進(jìn)行的,所以,它們的定位和夾緊是一個(gè)個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的。6、由于變位機(jī)的變位角度較大,機(jī)器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動(dòng)手動(dòng)插銷。自動(dòng)化工裝夾具誠(chéng)信服務(wù)