自動擴口成型機： 制造廠： 南京從宇機電科技有限公司。

1、技術(shù)要求及設(shè)備特點l保證產(chǎn)品表面無劃傷、壓痕；l適應(yīng)產(chǎn)品直徑范圍Φ2~Φ6，長度100~300；l一次上料大于300件；加工速度大于250個/小時；l氣壓≦0.6MPal電源電壓為220Vl噪聲≦60分貝；增加安全防護裝置，如防護罩、光柵等；l產(chǎn)品加工換類型需實現(xiàn)快速裝夾；l機器有計數(shù)功能；l帶有三色信號燈，實現(xiàn)機床故障、完工報警；l帶有下料裝置及接收裝置；l與產(chǎn)品直接接觸部位優(yōu)先選用不銹鋼；l切換規(guī)格時，調(diào)節(jié)裝置需簡單、可視；l可實現(xiàn)自動運行和單個驅(qū)動裝置點動、復(fù)位功能；l電器裝置優(yōu)先選擇穩(wěn)定的品牌；l滿足技術(shù)圖紙加工要求，實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。

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設(shè)備預(yù)驗收：供方完成設(shè)備的制造，立即通知需方派員對設(shè)備進行預(yù)驗收，預(yù)驗收的依據(jù)是本協(xié)議，主要內(nèi)容是設(shè)備的制造質(zhì)量、設(shè)備配置、設(shè)備功能和技術(shù)指標，預(yù)驗收合格后雙方簽定預(yù)驗收報告。6.2設(shè)備很終驗收：供方按設(shè)備合同的要求，在需方進行安裝調(diào)試，安裝調(diào)試完成及問題點。整改無問題后，試用期2個月。試用期間主要考核設(shè)備的可靠性、生產(chǎn)能力；試用期滿后組織很終驗收，很終驗收的依據(jù)是本協(xié)議，還包括預(yù)驗收要求整改的內(nèi)容。6.3人員培訓(xùn)：人員培訓(xùn)主要有維修人員和操作人員的培訓(xùn)，在設(shè)備很終驗收時由供方組織進行。培訓(xùn)設(shè)備如何操作和注意事項，設(shè)備相關(guān)的元件更換的如何操作和注意事項，使培訓(xùn)人員能夠單獨操作和維修設(shè)備。驗收細則： 固定上下料設(shè)備供應(yīng)商鼓芯自動移載設(shè)備哪里有？

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設(shè)備參數(shù)及技術(shù)說明

4.1設(shè)備參數(shù)：設(shè)備尺寸：1480*1000*1400mm(長*寬*高）電源：220V4.2作業(yè)說明

4.2.1上下兩層共8個工位。

4.2.2與前端系統(tǒng)相連，根據(jù)系統(tǒng)傳來的信息，顯示需要取料的位置。

4.2.3人員根據(jù)取料顯示屏的位置取相應(yīng)位置的產(chǎn)品。

4.2.4光幕感應(yīng)到拿過產(chǎn)品后，自動提示下一個產(chǎn)品位置。

4.2.5光幕感應(yīng)，如果人員沒有按指示取料則警報提示。

5.主要配置：5.1框架采用鋁型材5.2料架采用有機玻璃板或尼龍板5.3光幕選用松下5.4電氣元件采用施耐德5.5電源選用明緯

機械加工、成型和沖壓工藝只是使用自動上下料機器人可以提高產(chǎn)能、降低成本和提高安全性的部分領(lǐng)域。卸貨機器人不僅可以提高生產(chǎn)速度，還可以保護工人免受傷害。每個機器人機器裝載機都可讓配備與機械設(shè)備和產(chǎn)品兼容的適當?shù)谋鄱斯ぞ?。它們非常準確，并且還具有小心處理零件的靈巧性。自動上下料機器人自動上下料機器人可修改程序和夾爪夾具，智能倉儲快速變化，調(diào)試速度快，省去員工也為培訓(xùn)時間，可快速投入生產(chǎn)。此外，自動上下料機器人提高工件質(zhì)量，自動化生產(chǎn)線，從送料、裝夾、切割完全由機器人完成，減少中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量多提高，特別是表面更美觀。我想找機床自動上料機！

自動上下料機器人，在循環(huán)結(jié)束時，機器控制器打開檢修門并向自動上下料機器人發(fā)出進入的信號。雙手抓手從卡盤或夾具中取出成品，插入下一塊并快速退出。然后機床設(shè)備關(guān)閉門并恢復(fù)處理。當芯片飛揚、塑料流動或沖壓時，自動上下料機器人可以執(zhí)行二次操作。修邊、去毛刺和測量是機器在循環(huán)期間以及將零件放置在托盤或輸出傳送帶上之前完成的常見任務(wù)。這種工業(yè)自動化機器人可以提高生產(chǎn)效率。機器人化的機器喂料將提高生產(chǎn)力，讓技術(shù)工人解放出來，從事更刺激、更有成效的工作。自動上下料機器人適用于各種制造操作。空心管自動上料設(shè)備？上下料設(shè)備規(guī)格尺寸

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沖壓自動化生產(chǎn)線的選擇因素一般綜合考慮以下因素來選擇沖壓生產(chǎn)線的種類。（1）產(chǎn)品材質(zhì)：包括材料種類、成形性能、硬度等，來衡量選用卷材或者料片成形。（2）材料厚度：協(xié)同材質(zhì)一同考慮來選擇沖壓機床噸位，以及送料機構(gòu)的配套形式。（3）月供需量：評估產(chǎn)能，確定生產(chǎn)節(jié)拍，權(quán)衡選擇自動線種類。（4）沖壓產(chǎn)品體積及造型難易程度：通過造型復(fù)雜度及產(chǎn)品質(zhì)量要求標準，綜合考慮模具設(shè)計方式及對應(yīng)沖壓自動化生產(chǎn)方式。常見沖壓自動化生產(chǎn)線種類級進模沖壓生產(chǎn)線（1）概述：級進模沖壓自動化生產(chǎn)線即使用級進模沖壓的生產(chǎn)線，一般由開卷送料機、沖壓機、級進模、自動下料線組成。實現(xiàn)從卷料開卷、料帶較平、料帶涂油、沖壓成件、下線收集成品件的自動過程。固定上下料設(shè)備供應(yīng)商家