厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類(lèi)型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑?chē)逑涞膬?yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
對(duì)治理工業(yè)廢氣中大量存在的有機(jī)化合物,現(xiàn)在應(yīng)用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等,雖有一定效果,但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料,還存在工藝落后、成本高、二次污染較嚴(yán)重等問(wèn)題。特別是對(duì)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣,更是存在不少未能解決的問(wèn)題?;钚蕴繉?duì)于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,且可脫附再生。雖然存在實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用較高,二次處理麻煩,效果難于隨時(shí)監(jiān)控等問(wèn)題,但仍在有機(jī)廢氣的傳統(tǒng)處理工藝上,占有重要地位。VOC直接通過(guò)活性炭進(jìn)行吸附,可達(dá)95%以上的凈化率。杭州voc廢氣治理方案
常用的vocs治理工藝:熱焚燒法:基于廢氣中有機(jī)化合物可以燃燒氧化的特性,將其轉(zhuǎn)化無(wú)害物質(zhì)CO2和H2O。熱焚燒法的機(jī)理是通過(guò)氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放,主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。其中,直接燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高,一般可達(dá)到99%以上,催化燃燒是指在催化劑的作用下,在溫度不高的情況下加快有機(jī)廢氣的反應(yīng)速度,從而達(dá)到治理VOCs的目的。吸收技術(shù):由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走,之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)破壞。吉林氣態(tài)碳?xì)浠衔镏卫碇苯尤紵?,其方法就是將VOCs直接通人到焚燒爐中,就可以使VOCs在高溫中燃燒。
VOC治理:直接燃燒法:將VOC廢氣引入燃燒室,直接與火焰接觸燃燒,把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。此法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類(lèi)型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大,只靠燃燒廢氣即可維持燃燒。溫度(高于800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小,必須加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600~800℃)則選擇后者。直接燃燒法的優(yōu)點(diǎn):直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、投資小;管理容易,維護(hù)簡(jiǎn)單,可靠性高。直接燃燒法的適用條件:適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣。
VOC催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)是起火溫度低,節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起火溫度低、能耗低的顯著特征。有時(shí)催化燃燒達(dá)到起火溫度后,不需要外部供熱。適用范圍廣的催化燃燒幾乎可以處理所有烴類(lèi)有機(jī)廢氣和惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。處理效率高,無(wú)二次污染。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般在95%以上,產(chǎn)物為無(wú)害CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物和其他燃燒產(chǎn)物),燃燒溫度低,可大幅減少NOX的生成,不會(huì)造成二次污染。VOCS廢氣處理的技術(shù)特點(diǎn):采用高效吸附材料,吸附效率95%以上,溶劑回收率90%以上。
VOC廢氣治理技術(shù)——氧化法:對(duì)于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類(lèi)似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下,氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。voc有機(jī)廢氣處理是指常溫下飽和蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點(diǎn)在260°℃以下的有機(jī)物處理。遼寧工廠(chǎng)voc廢氣治理方案
voc有機(jī)廢氣治理是一種非常重要的廢氣治理工程。杭州voc廢氣治理方案
焚燒法是目前較普遍的,也是較為有效和徹底的VOCs治理技術(shù),如果不需要對(duì)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行回收利用,通常采用焚燒法治理。但是無(wú)論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應(yīng)的可燃溫度,當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較低時(shí),由于傳統(tǒng)催化燃燒技術(shù)和熱力焚燒技術(shù)換熱效率低,耗能大,治理設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用都較高。近年來(lái)RTO和RCO由于換熱效率高,可以在VOCs較低濃度下使用,正在逐漸替代傳統(tǒng)熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大,有二次污染等問(wèn)題;RCO存在整體式占地面積小但維修困難,只能處理較低濃度氣體,分體式占地面積大,不能處理復(fù)雜成分氣體等問(wèn)題。杭州voc廢氣治理方案
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