VOC治理：VOC催化燃燒技術(shù)的主要原理是催化對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度。催化氧化階段降低反應(yīng)，提高反應(yīng)速度。通過催化劑，廢氣在較低的起火溫度下發(fā)生無氧燃燒，CO2和H2O發(fā)出大量熱量，與直接燃燒相比，起火溫度低，能耗小，達(dá)到起火溫度后無需外部供熱，反應(yīng)溫度為250-400℃。催化燃燒法適用于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，但由于廢氣中的水氣、油污和粒子物容易引起碳吸附容量的下降等問題，在廢氣過程中需要預(yù)處理廢氣。vocs治理工藝：膜分離技術(shù)：用人工合成的膜分離VOCs物質(zhì)。上?；U氣治理

VOCs的治理控制技術(shù)基本分為兩大類。第1類是預(yù)防性措施，以更換設(shè)備、改進(jìn)工藝技術(shù)、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主，這是人們所期望的，但是以目前的技術(shù)水平，向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機(jī)廢氣是不可避免的，這時(shí)就必須采用第二類技術(shù)。第二類技術(shù)為控制性措施，以VOCs末端治理為主。末端控制技術(shù)包含兩類，第1類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。安徽vocs治理廠VOC治理工藝具有占地面積小、能耗低、投資少、處理效率高、操作管理簡單、不需要專業(yè)操作等優(yōu)點(diǎn)。

常用的vocs治理工藝：熱焚燒法：基于廢氣中有機(jī)化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉(zhuǎn)化無害物質(zhì)CO2和H2O。熱焚燒法的機(jī)理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。其中，直接燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高，一般可達(dá)到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機(jī)廢氣的反應(yīng)速度，從而達(dá)到治理VOCs的目的。吸收技術(shù)：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)破壞。

VOCs廢氣治理高效組合工藝選用：對于低濃度、大風(fēng)量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)，提高VOCs濃度后凈化處理。對于高濃度廢氣，優(yōu)先進(jìn)行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術(shù)。油氣（溶劑）回收，宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術(shù)。水溶性、酸堿、VOCs廢氣一般選用多級化學(xué)吸收等處理技術(shù)，惡臭類廢氣還應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。采用一次性活性炭吸附技術(shù)的，應(yīng)定期更換活性炭，廢舊活性炭應(yīng)再生或處理處置。VOC治理的熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。

VOC治理工藝流程的說明：VOC廢氣紫外光氧化工藝采用“除濕+準(zhǔn)分子紫外光氧化+水噴淋”組合處理工藝，實(shí)現(xiàn)廢氣中有機(jī)物及惡臭污染物的降解，主要工藝單元包括紫外光氧化單元、除濕系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)。廢氣經(jīng)過除濕系統(tǒng)除去影響光氧化效果的水分再進(jìn)入光氧化單元，廢氣中的有機(jī)組分經(jīng)準(zhǔn)分子紫外光氧化處理后基本去除，出口尾氣含少量臭氧，通過水噴淋完全消除后經(jīng)高空排氣筒達(dá)標(biāo)外排。水噴淋塔采用工業(yè)水循環(huán)噴淋，減少水量消耗。為應(yīng)對廢氣濃度波動，在準(zhǔn)分子光氧化設(shè)備后串聯(lián)一級活性炭保安吸附裝置。VOC熱氧化法的三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。黑龍江voc治理企業(yè)

VOCS的治理技術(shù)主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分離方法等技術(shù)。上?；U氣治理

VOCS廢氣治理的技術(shù)特點(diǎn)：采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿足化工場所苛刻要求。對于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動有效分離。對于水溶性大或易水解有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運(yùn)行成本。上?；U氣治理

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