接地極石油焦炭設(shè)計(jì)及產(chǎn)品質(zhì)量主要依據(jù)的技術(shù)規(guī)范：《高壓直流輸電大地返回運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5224－2014）、《高壓直流接地極技術(shù)導(dǎo)則》（DL/T437-2012）、《高壓直流接地極用煅燒石油焦炭技術(shù)條件》DL/T1679-2016、《接地降阻材料技術(shù)條件》DLT380-2010。四川健坤科技有限公司保證制造過程中的所有工藝、材料試驗(yàn)等（包括外購件在內(nèi)）符合技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定；技術(shù)規(guī)范書中各條款和工作項(xiàng)目包含在我方的ISO9001:2015質(zhì)量保證體系內(nèi)，并且該質(zhì)量保證體系已通過國家認(rèn)證。我方將提供該產(chǎn)品的試驗(yàn)報告和產(chǎn)品合格證。煅燒石油焦炭含碳量測試方法，就找四川健坤科技有限公司。河南放熱焊接材料哪里買

煅燒石油焦炭是一種精良的接地工程用降阻材料，但因?yàn)槠渲饕猛静⒎菍儆诮拥亟底韫こ?，因此存在電阻率范圍大，酸堿度范圍大，石墨硬顆粒含量多，易產(chǎn)生大量的腐蝕性雜質(zhì)等缺點(diǎn)，妨礙其在接地降阻工程中的使用，因此需要通過二次石墨化工藝對其進(jìn)行除雜、改性等改進(jìn)措施，使其內(nèi)部膨脹石墨含量增大，電阻率降低，基本除去易產(chǎn)生金屬腐蝕的有害雜質(zhì)，使其適用于接地降阻工程。各種原料煅燒的質(zhì)量指標(biāo)：原料的煅燒質(zhì)量一般用粉末電阻率和真密度兩項(xiàng)指標(biāo)來控制。原料煅燒程度愈高，煅后料的粉末電子率愈低，真密度愈大。河南放熱焊接材料哪里買四川健坤科技有限公司生產(chǎn)煅燒石油焦炭符合DLT437-2012高壓直流接地極技術(shù)導(dǎo)則。

四川健坤科技有限公司高硅鉻鐵的生產(chǎn)工藝，主要包括以下步驟：1)原料粉碎：將塊狀的硅鐵合金及高碳鉻鐵合金破碎成小顆粒，并磨成、高碳鉻鐵粉料；2)原料配料進(jìn)爐：按照比例在硅鐵合金、高碳鉻鐵粉料中加入氧化物后充分?jǐn)嚢?，放入能夠抽真空冶煉的中頻爐內(nèi)；3)生產(chǎn)過程：送電加溫，溫度控制在1200-1350攝氏度左右，抽真空，爐內(nèi)真空度應(yīng)高于6×10-1pa，當(dāng)爐內(nèi)物料的化合反應(yīng)基本完成時，將爐內(nèi)溫度提高到1600℃以上；4)高硅鉻鐵出爐：反應(yīng)結(jié)束的鉻鐵完全熔化成液體時，解除真空負(fù)壓，出爐澆鑄，即得到高硅鉻鐵所需規(guī)格。5)電纜焊接；檢驗(yàn)；6)接頭封裝處理；7)成品檢驗(yàn)；包裝入庫。

四川健坤科技有限公司擁有的先進(jìn)工藝技術(shù)—“焦?fàn)t生產(chǎn)煅燒石油焦炭生產(chǎn)工藝”技術(shù)，生產(chǎn)出高新技術(shù)產(chǎn)品大強(qiáng)度密度煅燒石油焦炭為原料，按需求流水線生產(chǎn)制造，達(dá)到高效率、高質(zhì)量。在ISO9001:2015質(zhì)量管理體系下，對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)全過程進(jìn)行控制，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)要求和顧客要求。以新穎的先進(jìn)設(shè)備，獨(dú)特的干燥、整粒、篩分生產(chǎn)工藝技術(shù)為手段，篩分出35目～60目、60目～100目、100目～200目、200目以下的各種粒徑的中間產(chǎn)品，再根據(jù)不同產(chǎn)品容重的要求，經(jīng)我們多年實(shí)踐掌握的專有技術(shù)，選擇理想的粒級配比，用電子稱實(shí)現(xiàn)全自動配料，使產(chǎn)品容重達(dá)理想狀態(tài)，從而保證產(chǎn)品具有低電阻率、低灰份、低硫份、低有害雜質(zhì)、強(qiáng)度大、高密度、高容重等特點(diǎn)。使得該產(chǎn)品物理化學(xué)性能穩(wěn)定，導(dǎo)電性極好。煅燒石油焦炭無法施工，就找四川健坤科技有限公司。

四川健坤科技有限公司高硅鉻鐵產(chǎn)品介紹：高硅鉻鐵/高硅鑄鐵陽極性價比高、使用年限長，是外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)理想的輔佐陽極，高硅鉻鐵陽極生產(chǎn)執(zhí)行GB8491-87《高硅耐蝕鑄鐵件》，同時符合SY/T0036-2000《管道外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》，《高壓直流輸電大地返回運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5224－2014）《高壓直流接地極技術(shù)導(dǎo)則》（DL/T437-2012）、《高壓直流輸電大地返回運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)導(dǎo)則》（Q/DG1－D002－2005）、GB50065-2011交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范，我公司可以提供各型棒狀和管狀高硅鉻鐵陽極。四川健坤科技有限公司為您提供換流站極址用接地材料相關(guān)產(chǎn)品。河南高硅鉻鐵大概費(fèi)用

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煅燒過程原料的物化性質(zhì)變化。原料所含揮發(fā)份的排除。石油焦在煅燒過程中的變化是復(fù)雜的，既有物理變化又有化學(xué)變化，原料在低溫烘干階段(200℃以下)所發(fā)生的變化(主要是排出水分)，基本上是屬于物理變化;而在揮發(fā)份的排出階段，主要是化學(xué)變化，原料中即發(fā)生芳香族化合物的分解，又產(chǎn)生縮聚過程。在煅燒過程中隨熱處理溫度的升高碳質(zhì)原料排出的可燃性氣體成為揮發(fā)份。石油焦所含揮發(fā)份的高低，取決于原料成焦溫度或變質(zhì)程度的高低，一般石油焦從200~300℃開始排出揮發(fā)份，揮發(fā)份逸出量隨煅燒溫度的升高而增大，在一定溫度范圍內(nèi)揮發(fā)份的排出達(dá)到極限值(石油焦為500~700℃)，若繼續(xù)升高溫度，揮發(fā)份的排出量會急劇下降，當(dāng)溫度達(dá)到1100℃以上時，揮發(fā)份排出基本停止，煅后碳質(zhì)材料的揮發(fā)份含量降低到0.5%以下。河南放熱焊接材料哪里買

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