煅燒前后焦炭物理化學(xué)性質(zhì)的變化:(1)在煅燒過程中,焦炭的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了明顯的變化。日本角田三尚等人在實(shí)驗(yàn)室條件下,對(duì)兩種石油焦在煅燒階段(950℃-1400℃)進(jìn)行元素分析,焦炭A的氮含量為0.6%,焦炭B的氮含量為0.4%,隨熱處理溫度的提高,沒有發(fā)現(xiàn)有變化。焦炭A煅燒前的氫含量為34%,經(jīng)1100℃熱處理后為0.3%,經(jīng)1400℃熱處理后為0.1%;焦炭B煅燒前的氧含量為3.3%,經(jīng)1100℃熱處理后為0.2%,經(jīng)1400℃熱處理后為痕量。由此可見,隨熱處理的進(jìn)行焦炭發(fā)生脫氫反應(yīng)。近年來,世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家逐漸以氫含量來判斷煅燒質(zhì)量。對(duì)大部分炭素原料來說,氫含量降低到0.05的溫度為理想煅燒溫度。煅燒石油焦炭生產(chǎn)工藝,就找四川健坤科技有限公司。江西放熱焊接材料廠家供應(yīng)
石油焦是原油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后,重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過程,轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品,從外觀上看,焦炭為形狀不規(guī)則,大小不一的黑色塊狀(或顆粒),有金屬光澤,焦炭的顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu),主要的元素組成為碳,占有80wt%(WT是Weight的英文縮寫就是重量百分含量的意思,5WT%相當(dāng)于50000PPM((PPM是以百萬計(jì)含量))以上,其余的為氫、氧、氛、硫和金屬元素。石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì),本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳,揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)(硫、金屬化合物、水、灰等)這些指標(biāo)決定焦炭的化學(xué)性質(zhì)。新疆石油焦炭市場(chǎng)價(jià)煅燒石油焦炭產(chǎn)品指標(biāo),就找四川健坤科技有限公司。
煅燒過程原料的物化性質(zhì)變化。原料所含揮發(fā)份的排除。石油焦在煅燒過程中的變化是復(fù)雜的,既有物理變化又有化學(xué)變化,原料在低溫烘干階段(200℃以下)所發(fā)生的變化(主要是排出水分),基本上是屬于物理變化;而在揮發(fā)份的排出階段,主要是化學(xué)變化,原料中即發(fā)生芳香族化合物的分解,又產(chǎn)生縮聚過程。在煅燒過程中隨熱處理溫度的升高碳質(zhì)原料排出的可燃性氣體成為揮發(fā)份。石油焦所含揮發(fā)份的高低,取決于原料成焦溫度或變質(zhì)程度的高低,一般石油焦從200~300℃開始排出揮發(fā)份,揮發(fā)份逸出量隨煅燒溫度的升高而增大,在一定溫度范圍內(nèi)揮發(fā)份的排出達(dá)到極限值(石油焦為500~700℃),若繼續(xù)升高溫度,揮發(fā)份的排出量會(huì)急劇下降,當(dāng)溫度達(dá)到1100℃以上時(shí),揮發(fā)份排出基本停止,煅后碳質(zhì)材料的揮發(fā)份含量降低到0.5%以下。
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煅燒石油焦煅燒溫度制定的確定:煅燒溫度的確定要視生焦的品種及產(chǎn)品的用途而定。真密度可以直接反映原料的煅燒溫度。真密度不合格者,需回爐重新煅燒。根據(jù)真密度可以確定煅燒溫度。炭素原料的煅燒溫度一般為1250℃-1350℃。但對(duì)于不同制品所用煅燒溫度是不同的。例如高功率和超高功率電極比普通石墨電極要求原料焦炭的真密度大,所以煅燒溫度高,要達(dá)到1400℃或跟高一些。而對(duì)于煉鋁用陽極來說,原料焦炭煅燒溫度應(yīng)盡量接近于焙燒溫度1150℃左右,以防止溫度過高引起的選擇性氧化。四川健坤科技有限公司生產(chǎn)煅燒石油焦炭符合直流輸電系統(tǒng)接地極施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程。江西放熱焊接材料廠家供應(yīng)
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饋電材料:直流接地極在外加直流電壓和上千安培的直流電流長時(shí)間地通過電極的情況下,金屬材料會(huì)逐漸溶解損失,并且數(shù)量往往是驚人的。因此,為了提高接地極運(yùn)行的可靠性和接地極使用壽命,接地極材料應(yīng)具有強(qiáng)的耐電腐蝕性能。接地極是一個(gè)龐大的導(dǎo)電裝置,接地極材料應(yīng)有好的導(dǎo)電性能,且加工(焊接)方便,來源寬泛,綜合經(jīng)濟(jì)性能好,運(yùn)行時(shí)無毒、污染小。迄今為止,成功地用于直流輸電接地極中的饋電材料有鐵(鋼)、石墨、高硅鑄鐵、高硅鉻鐵、鐵氧體和銅等。江西放熱焊接材料廠家供應(yīng)