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來源: 發(fā)布時間:2024-06-15

按照《接地裝置放熱焊接技術(shù)導(dǎo)則(Q/GDW467一2010)》(以下簡稱“技術(shù)導(dǎo)則”)要求,在正式焊接前進行工藝焊接試驗,焊接四根一字型樣品,隨后按照技術(shù)導(dǎo)則要求進行檢查和試驗外觀檢查:發(fā)現(xiàn)除焊接點正上部凸起較多外`由于氣孔導(dǎo)致焊液未充分流下積聚在上部),無異?,F(xiàn)象剖面檢查:垂直剖開焊樣焊接點部位,發(fā)現(xiàn)剖面存在大量的氣孔不符合技術(shù)導(dǎo)則要求按照技術(shù)導(dǎo)則要求,接頭抗拉強度不應(yīng)低于原材料(銅覆鋼材料以相同直徑的純銅材為準)抗拉力強度標(biāo)準值的下限的95%。據(jù)查,純銅的抗拉力強度約為220MP:,即焊接頭的抗拉力強度不低于210MP:才算合格。通過剖面檢查及抗拉力試驗表明,焊接件的質(zhì)量不符合標(biāo)準要求。放熱焊接接頭的金屬可以蓋住導(dǎo)線,但是不厚實,就找四川健坤科技有限公司。石化換流站極址用廠家現(xiàn)貨

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螺栓連接法:扁銅條之間、扁銅條與裸銅絞線之間、裸銅絞線之間的連接可用螺栓連接。該方法與壓接線夾連接法互為補充。螺栓連接法應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定處理。雖然壓接線夾法和螺栓連接法在施工現(xiàn)場應(yīng)用比較多,但是這兩種方式都有其不可避免的缺點,一是接頭處允許通過的溫度比較低低,二是承受電流能力在一定程度上低于導(dǎo)體本身。放熱焊連接法(Cadweld):1938年,美國艾力高公司的CharlesCaldwell博士發(fā)明了凱維放熱焊接法,初時是用來將銅合金焊接到鋼軌上,為了表彰CharlesCaldwell博士做出的貢獻,這種焊接方式被命名為凱維焊接法(Cadweld)。凱維焊接法利用活性較強的鋁把氧化銅還原,整個過程需時很短(只需5-10秒)。新能源放熱焊接材料廠家供應(yīng)放熱焊接焊接技術(shù),就找四川健坤科技有限公司。

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放熱焊接工藝在商業(yè)上的應(yīng)用可追溯到19世紀后期。當(dāng)時在德國就有人用鋁作為氧化鐵的還原劑,并應(yīng)用此工藝來制作鑄件和修補斷裂的鑄件。后來在美國也有人用這種工藝來修補鑄件。在每次應(yīng)用中,所消耗的放熱材料數(shù)量往往很大,有時以噸計。在有色金屬上使用這種工藝的是凱斯理工學(xué)院(CaseInstituteofTechnology現(xiàn)稱西凱斯大學(xué))的查爾斯?卡特威爾博士(Dr.CharlesCaldwell)。他于1938年在電氣鐵路改進公司(現(xiàn)為艾立高有限公司)當(dāng)顧問時開發(fā)了該工藝后,為這一放熱反應(yīng)申請了專利并獲了該公司的批準。這一工藝后來以CADWELD命名,以示對卡特威爾博士的敬意。理論上CADWELD工藝的溫度應(yīng)是極高的,但是由于加了添加劑而使溫度降低了,這一放熱反應(yīng)工藝用鋁使銅基材料還原。

接地系統(tǒng)是由埋在地下的接地極和敷設(shè)在地下或構(gòu)筑物內(nèi)部的接地線組成的網(wǎng)狀系統(tǒng),通過接地系統(tǒng)將電氣設(shè)備上可能產(chǎn)生的漏電電流以及雷電引起的雷擊電流等引入地下,來達到保證電氣設(shè)備和人身安全,避免發(fā)生觸電、火災(zāi)等事故。各類工程中常用的接地線為鍍鋅扁鋼銅包鋼或裸銅線,傳統(tǒng)的接地線之間連接方式為焊接或機械連接,隨著時間的推移,地下敷設(shè)的接地線連接點容易被腐蝕,影響接地網(wǎng)絡(luò)壽命。在高鹽度地區(qū)或?qū)拥匾蟾叩膱鏊?,對接地線及其連接點的載流能力、抗腐蝕性都有很高的要求,近年來,隨著放熱焊接工藝越來越多的應(yīng)用于接地工程實施中,一定程度上提高了接地系統(tǒng)的穩(wěn)定性,延長了接地系統(tǒng)使用壽命。如何提高放熱焊接工藝在接地系統(tǒng)中的應(yīng)用、如何提高放熱焊接工藝的質(zhì)量,成為了各建設(shè)單位、施工單位共同的追求。放熱焊接焊粉對照表,就找四川健坤科技有限公司。

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現(xiàn)提出改進方法:現(xiàn)實施工過程中,工人都是通過切割機對銅排進行分段切割,至多劃一條線,沿線切割,這樣難以保證切割后銅排端面的平整度,也就無法保證兩段待連接的母體端面足夠吻合,往往造成放置在模具型腔后的縫隙過大?,F(xiàn)對切割方法作一個簡單改進,將待連接的兩段銅排端面疊加放置,通過直角尺沿線切割,將切割掉的銅排端頭扔掉,留下的兩段銅排切割端面就能做到相互吻合,這樣就可以有效避免未焊合現(xiàn)象的發(fā)生。另外延長焊接的靜待時間,保證120s之后再打開模蓋清理模具,這樣可以有效減少夾渣現(xiàn)象的發(fā)生。放熱焊接線材與板材對接接頭焊劑型號用量,就找四川健坤科技有限公司。石化換流站極址用廠家現(xiàn)貨

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點火焊接后,20秒中后模具內(nèi)的熔劑可燃燒完畢,此時可打開模具蓋,首先清理一下熔劑室的焊渣,然后打開模具夾將模具左右分開,用鏟子和刷子將模具內(nèi)側(cè)清理干凈,不能留下熔接殘渣,以便保證下次焊接質(zhì)量。用刷子清理焊接接頭,除去熔接過程中留下的藥皮等殘渣,漏出接頭,并檢查熔接質(zhì)量。在開啟模具時應(yīng)做好安全防護措施,佩戴手套、眼鏡等防護用具,防止?fàn)C傷。放熱焊接過程中所用的模具材質(zhì)為石墨,質(zhì)地柔軟不耐磨損,多次使用后連接接地材料的出入夾孔會逐漸增大,當(dāng)夾孔的尺寸大到開始“漏漿”時,會導(dǎo)致接頭存在夾渣、虛焊等缺陷,則無法達到質(zhì)量要求,須更換模具。經(jīng)過本工程實踐,模具的平均使用次數(shù)為80-100次,所以施工過程中可根據(jù)模具磨損情況及時進行更換。石化換流站極址用廠家現(xiàn)貨