隨著POE塑料含量的增加,體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高。可見,POE塑料對PP有優(yōu)良的增韌作用,與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因為POE塑料的分子量分布窄,分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長于側(cè)乙基,在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點,在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用,使體系在受到?jīng)_擊時起分散、緩沖沖擊能的作用,減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機會,從而提高了體系的沖擊強度。當(dāng)體系受到張力時,由于這些聯(lián)結(jié)點所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長率有明顯的增加,當(dāng)POE塑料的含量增加時,體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降,這是由POE塑料本身的性能決定的,故POE塑料的含量應(yīng)控制在20%以下。POE塑料對PP有優(yōu)良的增韌作用,與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。深圳聚烯烴塑性體生產(chǎn)廠家
POE又名聚甲醛,被譽為“超鋼”或者“賽鋼”,是五大工程塑料之一,具有較為突出的力學(xué)性能,耐摩擦、自潤滑及抗疲勞性,在電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用,特別是在制作耐磨及承受循環(huán)載荷部件如軸承、齒輪等的優(yōu)勢突出。POE增韌改性材料是針對POE缺口沖擊強度低的缺點,通過無機物的填充和增韌體共混這兩種方式對POE進行增韌改性,以熱塑性聚氨酯彈性體(PUR-T)與POE直接能夠產(chǎn)生氫鍵作用作為增韌劑,二笨基甲烷二異氰酸酯(MDI)為增溶劑,進行制備。橡膠和熱塑性彈性體是POE改性的常用增韌劑,例如用高密度聚乙烯、碳酸鈣、丙烯酸類彈性體、POE等。POE增韌改性材料與POE原料性能區(qū)別:當(dāng) PUR質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,POE增韌改性材料的缺口沖擊強度達到21.1KJ/㎡,是純POE的3倍,斷裂伸長率達到273%,約是POE的12倍。深圳聚烯烴塑性體生產(chǎn)廠家苯乙烯類熱彈性體多為三元嵌段聚合物。
POE應(yīng)用方向如下: 1.與EVA并用發(fā)泡 POE的柔韌性和回彈要比EVA高出很多,并用發(fā)泡會有著更好的效果,如發(fā)泡后的產(chǎn)品重量更輕,壓縮回彈更好,觸感良好,泡孔均勻細膩,撕裂強度高等突出優(yōu)點。無論是模壓發(fā)泡還是造粒后的注射發(fā)泡,POE已經(jīng)大量的被使用在沙灘鞋,拖鞋,運動鞋的中底,鼠標(biāo)墊,座墊,保麗龍材料,保溫材料,緩沖片材,箱包襯里等發(fā)泡產(chǎn)品上。 2.EVA擠出軟管改性用POE EVA 和POE的混合使用添加在擠出軟管的內(nèi)層,使得軟管具有抗污染性的封口,所需的熱封溫度低且熱封強度更高。普遍的應(yīng)用于吸塵器軟管,洗衣機軟管,排水管。 3.色母或填充母粒 POE在色母粒或填充母粒中當(dāng)作載體或者代替PE蠟,可改善色母或填充母粒的品質(zhì)。
研究PP/POE共混體系的相態(tài)結(jié)構(gòu)、增韌機理以及共混體系的力學(xué)性能。研究結(jié)果表明在相同條件下,POE加入量比EPDM少,POE用量為20份時就可使共混合金實現(xiàn)脆韌轉(zhuǎn)變。在PP/POE共混體系中,POE在PP連續(xù)相中形成均勻的“海-島”結(jié)構(gòu);POE對PP增韌改性符合銀紋剪切機理,可有效提高PP的常溫、低溫沖擊強度。 研究POE對等規(guī)聚丙烯的增韌作用。當(dāng)POE質(zhì)量分?jǐn)?shù)在15%~25%之間,共混物沖擊強度緩慢增加;繼續(xù)增加POE質(zhì)量分?jǐn)?shù),沖擊強度迅速增加;當(dāng)POE質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%時,沖擊強度較大。形態(tài)結(jié)構(gòu)分析表明,隨著POE質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,分散相尺寸增加;共混物組分的協(xié)同作用使沖擊強度明顯提高。POE塑料的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系。
眾所周知,作為大宗的通用塑料品種,聚丙稀(PP)存在低溫韌性差和缺口敏感性大的缺點,因此,為了改善PP性能上的不足,彈性體增韌改性一直被視為較有效的途徑。 雖然三元乙丙膠(EPDM)對PP有良好的增韌效果,但EPDM價格高,碎膠有一定困難,流動性也不太理想。POE的問世,使其在用于PP的增韌改性方面具有傳統(tǒng)彈性體無法比擬的優(yōu)勢。POE增韌PP不只可以克服EPDM增韌PP的不足,而且還賦予PP更高的韌性、高透明性、高性能/價格比等特點。PP/POE體系具有優(yōu)異的綜合性能,現(xiàn)已開發(fā)出多種產(chǎn)品,特別是汽車保險杠具有廣闊的市場前景。與其它兩種PP增韌劑EPDM,EPM的性能相比,POM增韌性能明顯。深圳聚烯烴塑性體生產(chǎn)廠家
POE既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。深圳聚烯烴塑性體生產(chǎn)廠家
商品化的POE本身呈顆粒狀,可以直接加入到PP等其它材料中實行改性。因此POE比EPDM橡膠改性劑加工操作上更為簡便,這樣可大幅度降低生產(chǎn)成本。研究了PP/POE共混體系并與PP/EPDM共混體系進行了比較。結(jié)果表明,兩種共混體系具有相似的結(jié)晶行為,其力學(xué)性能相似,但PP/POE共混物具有更低的轉(zhuǎn)矩,加工性能較好。作為PP沖擊改性劑,POE較EPDM具有明顯的價格、性能優(yōu)勢。研究PP/POE共混體系的相態(tài)結(jié)構(gòu)、增韌機理以及共混體系的力學(xué)性能。研究結(jié)果表明在相同條件下,POE加入量比EPDM少,POE用量為20份時就可使共混合金實現(xiàn)脆韌轉(zhuǎn)變。在PP/POE共混體系中,POE在PP連續(xù)相中形成均勻的“海-島”結(jié)構(gòu);POE對PP增韌改性符合銀紋剪切機理,可有效提高PP的常溫、低溫沖擊強度。深圳聚烯烴塑性體生產(chǎn)廠家
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