發(fā)泡鞋材有著質(zhì)量輕、成本低、彈性好、柔軟性佳、手感好等優(yōu)點(diǎn)，一直深受人們的歡迎。普遍使用的EVA,PVC,NBR,EPDM等可發(fā)泡材料已經(jīng)相當(dāng)成熟。而我們現(xiàn)在所介紹的材料，國內(nèi)幾乎完全依靠進(jìn)口，且材料性能十分優(yōu)異，值得學(xué)習(xí)！ 在乙烯分子中引入辛烯分子后的共聚物辛烯含量在20%-30%,其彈性比TPO更好，低溫延性比EPDM和EVA(乙烯一乙酸乙烯共聚物)更好。它的主要特點(diǎn)為:良好的加工性、具高剪切速度依存性、易操作使用性、產(chǎn)品均勻?yàn)轭w粒狀、分子量分布窄、低分子量成分少、無粘纏性、無惡臭、透明性優(yōu):比重0. 86-0. 91，質(zhì)輕:分散性良好，適于作樹脂改性劑。POE和LLDPE性能上是彈性體和塑性體的區(qū)別。四川POE廠家電話

一般摻入比例不過30%，這樣POE對共混體系的性能無影響.POE若采用注射成型,料筒后部溫度一般為150度至170度,料筒中部溫度一般為160度至180度,料筒前部溫度一般為170度至190度,射嘴溫度一般為180度至200度,模具溫度為20度至60度左右,注射速度不要太快,一般為慢到中等速度.若用擠出成型,料筒溫度從前端至尾端一般在190度至150度范圍內(nèi)波動.溫度太高擠出制品易產(chǎn)生開裂,溫度太低擠出制品形狀可能不規(guī)則.因些POE在加工成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好成型溫度。四川POE廠家電話POE可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。

POE塑料： POE是一種化學(xué)材料，全名聚對苯二甲酸乙二醇酯，有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。POE塑料有以下優(yōu)勢： （1）熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中較高的； （2）因?yàn)槟蜔岣?，增?qiáng)POE在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件； （3）彎曲強(qiáng)度200MPa，彈性模量達(dá)4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機(jī)械性能與熱固性塑料相近； （4）由于生產(chǎn)POE所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半，所以POE樹脂和增強(qiáng)POE是工程塑料中價(jià)格是較低的，具有很高的性價(jià)比。

如何減少增韌劑POE的用量來降低成本又不影響到增韌效果，這是通用塑料/POE體系研究開發(fā)的熱點(diǎn)與方向。在共混物中添加無機(jī)或有機(jī)填料可使制品的原料成本降低達(dá)到增量的目的，或使制品的性能有明顯的改善，近年來可見在通用塑料/POE共混體系中加入無機(jī)填料的報(bào)道。 研究PP/POE/納米SiO2復(fù)合材料后得出結(jié)論：熔融共混法使POE與SiO2均勻分散在PP基體中，當(dāng)PP/POE/納米SiO2比例為100/15/4時(shí)，復(fù)合材料的綜合性能較佳。雖然納米SiO2粒子在PP中的分散呈微粒團(tuán)聚體分布，但與其本身的二次粒子粒徑相當(dāng)且小于臨界粒徑，因此在受到?jīng)_擊時(shí)起到了吸收能量阻礙裂紋擴(kuò)展的作用，從而提高了材料的韌性。POE良好的流動性可改善填料的分散效果。

檢測塑料毛絲的幾大認(rèn)證就是合格、標(biāo)準(zhǔn)的證據(jù)，可以放心投入使用的有力說服。一般我們常聽的檢測塑料毛絲的內(nèi)容有SGS認(rèn)證中的FDA、ROHS、PAHS、SVHC、UL94VO等檢測，這些東西是必不可少的。比如歐盟ROHS，主要側(cè)重的是重金屬環(huán)保檢測，SVHC是高度關(guān)注物質(zhì)安全檢測，從開始的檢測138項(xiàng)上升到205項(xiàng)了，PAHS主要檢測24種有害物質(zhì)，以上三種是基礎(chǔ)的檢測塑料毛絲認(rèn)證。 如果對塑料毛絲還有特殊要求的，用于與人體密切接觸的，比如牙刷、奶瓶刷、吸管刷等就需要有美國食品級FDA檢測，一般是PA610與PA612有作要求。阻燃塑料毛絲的相關(guān)報(bào)告，不可少了UL94V0阻燃檢測，阻燃環(huán)檢測、阻燃無鹵檢測看具體要求。POE塑料的分子量分布窄，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長于側(cè)乙基。四川POE廠家電話

POE可以加入某些配合劑，如抗氧劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。四川POE廠家電話

除了增加的材料成本之外，POE的加工難度也將其自身擋在了主流之外，較低的溫度和壓力要求可能對制造商有吸引力，但較長的循環(huán)時(shí)間、較窄的溫度窗口和較低的玻璃粘附性則顯得沒有吸引力。在這些問題被解決之前，制造商們可能會堅(jiān)持使用EVA，除非是必要的情況。 將POE材料做成熱塑性材料，而不是交聯(lián)聚合物——這是一種潛在的使材料更易加工的方法。聚合物的高熔點(diǎn)和高粘度消除了在模塊層合過程中密封劑交聯(lián)的需要。這較大簡化了樹脂到薄膜的擠出步驟和模塊層壓工藝。與其他POE材料相比，封裝材料的層壓周期更短，而且與EVA相比，其加工壓力和溫度更低。從而減少了電池片在封裝時(shí)受到的壓力。較后，他指出，這種封裝劑的高粘度較大限度地減少了電池或帶在層壓過程中移動的機(jī)會。四川POE廠家電話

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