汽車內飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高了駕駛安全性。ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來實現(xiàn)啞光與美觀的效果。隨著汽車ELV法規(guī)的出臺，需要免噴涂的環(huán)保解決方案來實現(xiàn)制品直接進行回收處理。免噴涂解決方案不只可以大幅降低成本，而且可以減少噴漆過程造成的環(huán)境污染。 為了配合這一需求，錦湖日麗與延鋒偉世通合作成功開發(fā)了新一代ABS較低光澤材料HAC8250Z與HAC8260Z。該材料不只滿足了汽車內飾腰線以下零件的低光澤要求，而且很好的平衡了流動性和耐熱性。 新一代較低光澤ABS由于其杰出的低光澤已經成功應用于某品牌的方向盤上下蓋板上，零件的表面光澤度在60°下的測試值為4.2（皮紋為K31、1.5°，顏色9B9），滿足了汽車腰線以下內飾的光澤度要求。同時，錦湖日麗還與客戶共同開發(fā)了ABS HAC8260Z儀表板啞光材料，該材料不只替代了原來鋼鐵的儀表板骨架，而且做為儀表板的下面材料直接外露無需噴漆，目前應用在上汽紅巖的依維柯車型上。ABS塑料這種塑膠原料的耐沖擊性方面，其實也是不錯的。廣州POLYLAC-ABS制造技術

ABS塑膠原料的應用范圍，ABS塑膠原料在家電行業(yè)有普遍應用，目前我們使用的空調、冰箱、洗衣機、電話等一系列產品，在汽車方面的應用有，儀表盤、儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等，ABS塑膠原料也可用于娛樂汽車，如高爾夫球手推車。ABS塑膠原料的改性，ABS塑料明顯的特點就是阻燃性較差，一般增強阻燃性性能的方法有多種，常用的有玻璃纖維增強法，就是在ABS材料中加入30%比例的玻纖，可有效增強其阻燃性以及抗沖擊性，合金也是一種常用的改性方法，例如，將PMMA與ABS塑料共混，可提升ABS塑料的光澤性、抗沖擊性以及耐刮擦性。共混改性與合金改性差不多，同樣是將ABS塑料與其相溶的塑料材料進行共混，增強機械性能、加工性能和力學性能。安徽POLYLAC-ABS廠要求abs塑料互粘，或者與其它材料粘接。

abs塑料有毒嗎？abs塑料和pp塑料哪個好？ABS塑料是在電子電器和建材上使用的材料，像在生活中我們常見的洗衣機、電視機、冰箱、計算機、復印機等很多的電子電器都是使用的ABS塑料，在汽車的行業(yè)中也有使用ABS塑料，像汽車的保險杠、隔音板、儀表板和內部的裝飾板等很多部件。ABS塑料是有ABS樹脂合成的，ABS樹脂的主要特性就是具有很好的抗沖性，還具有一定的耐熱性，在加工的時候比較容易加工，可以制作出比較穩(wěn)定的，表面比較光潔的產品，是很好的材料之一。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A表示丙烯腈，B表示丁二烯，S表示苯乙烯。ABS樹脂是產量，應用普遍的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可普遍使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。abs塑料和pp塑料哪個好?

ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料的缺點就是質量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，就是240-265度，溫度太高ABS會分解，太低PC料的流動性不良。A是指丙烯腈，B是指丁二烯，S是指苯乙烯。安徽POLYLAC-ABS廠

ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫。廣州POLYLAC-ABS制造技術

ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。 ABS塑料特點： 1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 5、機械性能的平衡 6、低溫時也具備高沖擊強度 7、室內紫外線穩(wěn)定性 8、較高的熱變形溫度（80～125℃） 9、耐燃性（UL945VB） 10、色彩范圍普遍 11、易于注塑和擠塑，吹塑加工 12、良好的電鍍性 13、一般密度在1.05-1.20間。廣州POLYLAC-ABS制造技術

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